Prezentarea managementului site-ului. Managementul operațional al producției. Prin sursa de energie, procesele tehnologice pot fi împărțite în

Tema 3. Structura de producție a întreprinderii Conceptul de structură generală și de producție a întreprinderii Factori care determină structura de producție Tipuri și tipuri de structuri de producție ale întreprinderilor Cerințe pentru structura de producție Organizarea întreprinderii în spațiu și principiile construcției sale Generalități planul întreprinderii Modalități de îmbunătățire a structurii de producție a întreprinderii

Structura generală a întreprinderii Structura generală a întreprinderii este compoziția legăturilor de producție (structura de producție), precum și a organizațiilor pentru managementul întreprinderii (structura organizațională a conducerii) și angajații care deservesc (structura socială), numărul, dimensiunea și raportul dintre în termeni de mărime a suprafețelor ocupate, număr de lucrători și lățime de bandă. Organele de conducere includ tehnice, economice, operaționale și de producție, servicii de personal, departament de contabilitate, servicii de marketing, servicii de logistică. Organizațiile pentru deservirea lucrătorilor includ o unitate de alimentare cu energie electrică, un centru de sănătate, locuințe și servicii comunale, o bibliotecă, instituții pentru copii, un dispensar, o casă de odihnă.

Structura generală a întreprinderii Structura economică este raportul dintre componentele activelor fixe și circulante ale întreprinderii, se reflectă în compoziția costurilor pentru produse, se manifestă în relația dintre contabilitatea intra-organizațională și contabilitatea generală a costurilor etc. Structura socială se caracterizează prin distribuirea angajaților întreprinderii în funcție de calificarea profesională, sex și vârstă, compoziția etnică, nivelul educațional, starea civilă etc. Structura informațională se caracterizează prin localizarea relativă a surselor și destinatarilor de mesaje în organizație. , compoziția și relațiile purtătorilor de informații, direcția și configurația rețelelor de comunicații etc. Structura organizatorică a managementului este relația departamentelor și pozițiilor din organizație, distribuirea rolurilor, puterilor și responsabilităților între ele, precum și ordinea legăturilor funcționale și tehnologice care apar în procesele de management

Structura de producție a unei întreprinderi Structura de producție este o formă de ordine a întreprinderilor, a atelierelor și secțiunilor de producție, a dispozitivelor de transfer, a depozitelor și a altor elemente ale producției și a bazei tehnice în ceea ce privește locația și interconectarea acestora în zonele de producție. Structura de producție a întreprinderii este compoziția unităților de producție ale întreprinderii și formele relațiilor lor de producție. Structura de producție a întreprinderii face parte din structura generală a întreprinderii și reprezintă compoziția unităților de producție (ateliere, ferme, industrii) pe baza obiectivelor specifice, relația acestora, procedura și formele de cooperare, raportul dintre numărul de angajați, costul echipamentelor, suprafața ocupată, plasarea lor teritorială. Unitățile de producție sunt unități de afaceri caracterizate prin unitatea de producție și activitățile economice. Aceștia organizează munca pe baza unui management centralizat sau a unor contracte colective, de închiriere. Producția și activitatea economică determină esența procesului de funcționare a unităților de producție.

Factorii structurii de producție a întreprinderii Compoziția magazinelor și fermelor de servicii ale întreprinderii, precum și forma de combinare a activităților lor, determină structura de producție a întreprinderii, care ar trebui să asigure (ținând seama de trăsăturile caracteristice ale producție) stabilirea legăturilor și proporțiilor raționale de producție între departamentele individuale - magazine, locuri de producție și locuri de muncă ale producției principale, echilibrul corect între nevoile magazinelor principale și capacitățile magazinelor auxiliare și fermelor de servicii. Principala unitate structurală a unei întreprinderi producătoare este un atelier. Un magazin este o parte a unei întreprinderi care are independență administrativă, organizată pe baza izolării tehnologice (de exemplu, turnătorie, forjare, mecanică) sau subiectului (de exemplu, un magazin de șasiu, cutie de viteze, magazin de scule) procesul general de producție pentru fabricarea tuturor produselor întreprinderii sau a pieselor care o formează, precum și furnizarea oricăror nevoi ale întreprinderii (reparații, scule, magazine de modele).

Structura de producție a întreprinderii Întreprinderea este un complex de diverse ateliere și ferme interconectate, care pot fi împărțite în ateliere de producție principale, ateliere auxiliare, ferme de service și puncte de perforare. Atelierele de producție principală, fabricarea principalelor produse ale întreprinderii, includ următoarele ateliere: a) aprovizionare (turnătorie, forjare și presare, forjare și ștanțare etc.); b) prelucrare (mecanică, termică, acoperire metalică, vopsire etc.); c) asamblare (ansamblul nodal și general cu o stație de testare, sudare și asamblare).

Structura de producție a întreprinderii Magazine auxiliare - instrumente, reparații, modele și alte magazine, sarcina cărora este de a furniza producția principală cu scule, echipamente tehnologice, precum și repararea echipamentelor, clădirilor și structurilor. Facilitățile de service - (container, depozitare, transport etc.) servesc pentru a satisface nevoile corespunzătoare ale magazinelor principale și auxiliare. Atelierele laterale sunt ateliere pentru bunuri de larg consum, ateliere pentru prelucrarea deșeurilor din producția principală.

Structura producției întreprinderii Magazinele întreprinderii, în conformitate cu tipul și scara de producție a magazinului și a întregii întreprinderi în ansamblu, precum și în funcție de gradul de acoperire a tuturor etapelor procesului, sunt subdivizate. în funcție de caracteristicile tehnologice sau de subiect în zonele de producție. Formarea unităților structurale separate - secțiuni - în magazin se realizează fie în conformitate cu principiul tehnologic al grupării echipamentelor omogene, fie în conformitate cu principiul de fond al organizării secțiunilor subiect închise pe care sunt fabricate anumite piese, ansambluri, produse sau conform principiului alocării secțiunilor care acoperă o parte separată a procesului tehnologic ...

Structura de producție a întreprinderii Magazine principale (de producție) Magazine auxiliare Facilități de servicii Achiziții Depozite de prelucrare și asamblare modele, uleiuri; vopsele și substanțe chimice Stații de oxigen și acetilenă, rețele electrice Stație de încărcare, cântare pentru mașini și camioane Stații de epurare a apelor uzate Gatere Vopsire Regenerare galvanică (pământ, uleiuri, materiale de curățat) Stații de asamblare) Gazele comprimate experimentale (oxigen și acetilenă), produse finite, deșeuri metalice, piese de schimb, echipamente, materiale de construcții Conducte de gaz, conducte de petrol și gaze Rafturi pentru macarale feroviare, dispozitive de ridicat, dispozitive de debarcare

Factorii structurii de producție a întreprinderii Structura de producție este influențată de o serie de factori: - ramura întreprinderii; gama de produse, caracteristicile sale de proiectare, materialele utilizate, metodele de obținere și prelucrare a semifabricatelor; simplitatea designului și fabricabilitatea produsului; nivelul cerințelor pentru calitatea produsului; tipul de producție, nivelul specializării și cooperării sale; compoziția echipamentelor și a echipamentelor tehnologice (echipamente universale, speciale, nestandardizate, transportoare sau linii automate); - organizarea centralizată sau descentralizată a întreținerii echipamentelor, a reparației actuale și a echipamentelor tehnologice; - capacitatea producției de a se reorganiza rapid și fără mari pierderi pentru a elibera noi produse din gama modificată de produse; - natura procesului de producție în magazinele principale, auxiliare, secundare și de service.

Factorii structurii de producție a întreprinderii Structura de producție a întreprinderii în diferite industrii are propriile sale caracteristici care decurg din natura producției principale. În fabricile de textile, în majoritatea cazurilor, există o structură tehnologică cu specializarea simultană a secțiunilor individuale pe anumite numere de fire și articole de severitate. Cel mai mare număr de fabrici are toate etapele producției de țesături: filare, țesut, finisare. Unele fabrici sunt specializate în una sau două etape. Structura tehnologică predomină în instalațiile metalurgice. Se creează magazine de acumulare, furnal, oțel, rulouri. Plantele metalurgice includ adesea o plantă de sinterizare și un magazin de cocserie.

Factorii structurii de producție a întreprinderii Organizarea generală a fermelor auxiliare și de servicii în structura de producție a întreprinderilor din diverse industrii. Atelierele șefului inginerului electric și al mecanicului șef, facilitățile de transport și depozitare sunt disponibile la întreprinderea din orice industrie. Magazinul de scule este prezent în structura fabricii de construcții de mașini, magazinele de tăiere și navetă care fabrică scule pentru producția de textile sunt întotdeauna disponibile la fabrica de textile. Problema alegerii și îmbunătățirii structurii de producție a unei întreprinderi (asociație) ar trebui rezolvată atât în ​​timpul construcției de noi întreprinderi, cât și în timpul reconstrucției celor existente.

Tipuri de structuri de producție ale unei întreprinderi Structura de producție a unei întreprinderi este determinată de nivelul de specializare și cooperare al unităților sale de producție (centre de lucru). Principalele forme de specializare: - tehnologice (un centru de lucru este specializat în efectuarea anumitor procese tehnologice); - subiect (un centru de lucru este specializat în fabricarea unui produs finit, a unei unități de asamblare sau a unei piese).

Specializare tehnologică Specializare tehnologică, în care fiecare atelier principal este specializat în realizarea oricărei părți specifice a procesului general de producție, care are o separare tehnologică clară, de exemplu, turnătorie, forjare, mecanice, ateliere de asamblare. Organizarea pe principiul tehnologic al principalelor ateliere, care nu este specializată în fabricarea produselor cu un anumit număr limitat de nume de nomenclatură, este tipică pentru întreprinderile de producție unică și de serie cu o gamă variată și instabilă de produse fabricate. Acest principiu al formării magazinelor principale complică inevitabil ruta de mișcare a pieselor goale și a pieselor, a interconectărilor de producție a magazinelor și crește durata ciclului de producție.

Specializarea subiectului Specializarea subiectului, în care principalele ateliere ale unei întreprinderi și secțiunile acestora sunt construite pe baza fabricării de către fiecare dintre ele, fie a unui anumit produs, fie a oricărei părți a acestuia (asamblare, asamblare), fie a unui anumit grup de părți. Specializarea subiectului este utilizată în principal în atelierele mecanice și de asamblare ale uzinelor de producție în masă și pe scară largă, unde sunt organizate mai multe ateliere mecanice și de asamblare sau zone tematice. Fiecăruia dintre ei i se atribuie producția anumitor produse, unități sau ansambluri (de exemplu, un atelier pentru paturi și părți ale caroseriei, un atelier pentru arbori și arbori la o fabrică de mașini-unelte; ateliere pentru motoare, cadre, cutii de viteze la un automobil mobil plantă). Structura subiectului are avantaje semnificative, deoarece simplifică și limitează formele de interconectare a producției între ateliere, scurtează calea mișcării pieselor, simplifică și ieftinește transportul între ateliere și ateliere, reduce durata ciclului de producție și crește responsabilitatea muncitori pentru calitatea muncii. În plus, structura subiectului atelierelor vă permite să aranjați echipamente pe parcursul procesului tehnologic, puteți utiliza mașini, scule, timbre, corpuri de iluminat foarte specializate.

Structura mixtă O structură mixtă se caracterizează prin prezența la aceeași întreprindere a principalelor ateliere de lucru, organizate atât în ​​conformitate cu principiul tehnologic, cât și subiectul. De exemplu, la întreprinderile de construcție de mașini de producție în serie, magazinele de aprovizionare (turnătorii, forjare, presare), de regulă, sunt organizate în conformitate cu principiul tehnologic și asamblarea mecanică - conform principiului subiectului.

Structura tipică de producție a întreprinderii Construcția de mașini Întreprinderea principală turnătorie de tăiere în gol Forjare și ștanțare Forjare și presare prelucrare acoperiri mecanice asamblare termică asamblare mecanică Asamblare finală instrument auxiliar de reparații mecanice reparații electrice energie Servicii de depozitare transport

Planul general al întreprinderii Planul general reflectă structura întreprinderii sub forma locației proiectate sau efective a tuturor atelierelor și serviciilor principale și auxiliare, inclusiv drumuri feroviare și fără cale, rețele subterane și terestre, coordonate cu caracteristicile terenului și cerințele pentru amenajarea teritoriului. Atunci când se elaborează un plan general, este necesar să se respecte următoarele cerințe: localizarea unităților de producție strict de-a lungul procesului tehnologic (depozite de materii prime, materiale și semifabricate, aprovizionare, prelucrare, magazine de asamblare, depozite pentru produse finite etc.) .) și mișcările inversate ale materialelor, pieselor și produselor etc. Planul general al întreprinderii se realizează în conformitate cu SNiP II-89-80 * și prevede amplasarea pe locul clădirilor și structurilor, zonelor auxiliare și facilități de servicii, instalații energetice, facilități de transport și comunicații, schema de organizare a serviciilor culturale, de uz casnic și alte tipuri de servicii și schema fluxurilor de marfă. Desenul trebuie să fie iluminat, să conțină o explicație a tuturor clădirilor și un tabel cu indicatori tehnici și economici atât pentru amplasament, cât și generali pentru teritoriu (microdistrict, zonă industrială).

Domenii de îmbunătățire Principalele domenii de îmbunătățire a structurii de producție a unei întreprinderi de prelucrare sunt: ​​1) aprofundarea specializării producției; 2) tranziția întreprinderilor mici și mijlocii de prelucrare la o structură de management fără magazin. În acest caz, în loc de ateliere, sunt create site-uri de producție, care devin principala verigă structurală a întreprinderii de prelucrare. Managementul producției se realizează prin intermediul site-urilor de producție, legăturile în management sunt reduse; 3) lărgirea (concentrarea) principalelor magazine pentru a utiliza tehnologie performantă, îmbunătățirea organizării producției; 4) organizarea de ateliere specializate, mari, echipate tehnic, pentru producția de containere, etichete și alte materiale auxiliare, precum și pentru repararea echipamentelor; 5) crearea asociațiilor de producție.

Domenii de îmbunătățire Se utilizează următorii indicatori pentru evaluarea structurii producției: 1) raportul dintre magazinele principale, auxiliare și de service în ceea ce privește numărul de angajați, dimensiunea volumului de producție, numărul de echipamente și costul a activelor de producție; 2) raportul dintre numărul personalului de gestionare a magazinului și numărul total al acestui personal; 3) raportul dintre numărul lucrătorilor angajați în mișcarea obiectelor de muncă și numărul total de lucrători; 4) raportul dintre capacitatea principalelor unități de producție și auxiliare pentru identificarea posibilelor dezechilibre. O structură de producție construită corespunzător, în continuă îmbunătățire, determină cea mai mare conformitate cu organizarea producției, proporționalitatea tuturor magazinelor și serviciilor întreprinderii de prelucrare, care la rândul său are un efect pozitiv asupra îmbunătățirii indicatorilor tehnici și economici: nivelul de specializare și cooperare , continuitatea procesului de producție, ritmul de fabricație și producție, creșterea productivității muncii, îmbunătățirea calității, utilizarea cea mai oportună a forței de muncă, a resurselor materiale și financiare.

Slide 1

1. Conceptul de structură de producție a întreprinderii și elementele sale principale. 2. Diviziunile funcționale ale întreprinderii. 3. Factori care afectează structura producției. 4. Esența managementului întreprinderii. 5. Forme, tipuri, metode de organizare a producției 6. Tipuri de procese de producție 7. Conceptul ciclului de producție

Slide 2


ÎNTREBARE 1. Conceptul de structură de producție a întreprinderii și elementele sale principale

Structura unei întreprinderi este compoziția și raportul legăturilor sale interne (ateliere, secții, departamente, laboratoare și alte divizii), care constituie un singur obiect economic. Distingeți între structura generală, de producție și organizațională a întreprinderii.

Slide 3

Principalele elemente ale structurii de producție a unei întreprinderi sunt:

1. La locul de muncă- o legătură indivizibilă din punct de vedere organizațional în procesul de producție, deservită de unul sau mai mulți lucrători, concepută pentru a efectua o operațiune de producție specifică (sau un grup al acestora), echipată cu echipamente adecvate și mijloace organizaționale și tehnice.

Diapozitivul 4

Locul de muncă poate fi:

Simplu - complex - staționar - mobil În funcție de caracteristicile muncii efectuate, locurile de muncă sunt împărțite în specializate și universale.

Diapozitivul 5


2. Site-ul - o unitate de producție care unește o serie de locuri de muncă, grupate în funcție de anumite criterii, care realizează o parte din procesul general de producție pentru fabricarea produselor sau întreținerea procesului de producție. Site-urile de producție sunt specializate: - detaliat - tehnologic

Diapozitivul 6


3. Un atelier este cel mai complex sistem care face parte din structura de producție, care include site-uri de producție și o serie de corpuri funcționale ca subsisteme.

Diapozitivul 7


În funcție de specificul organizării atelierelor, structura de producție a unei întreprinderi poate fi organizată în 3 tipuri:

tip tehnologic de structură, tip de subiect mixt (subiect-tehnologic)

Diapozitivul 8

Întrebarea 2. Diviziile funcționale ale întreprinderii

Toate atelierele și fermele unei întreprinderi industriale pot fi împărțite în: ateliere de producție principale ateliere auxiliare ateliere auxiliare ateliere laterale ferme de servicii

Diapozitivul 9

Întrebarea 3. Factorii care afectează structura producției

Factorii care influențează formarea structurii de producție a întreprinderii pot fi împărțiți în mai multe grupuri: 1. Structurale generale 2. Regionale

Diapozitivul 10

Întrebarea 4. Esența managementului întreprinderii

Structura organizațională este unul dintre elementele principale ale managementului organizației. Se caracterizează prin distribuirea obiectivelor și obiectivelor managementului între departament și angajații organizației. În funcție de natura legăturilor dintre diviziunile organizației, se disting următoarele tipuri de structuri organizaționale:

Diapozitivul 11

1. Structura organizatorică liniară a managementului

• Diapozitivul 12

  2. Structura funcțională de management

• Diapozitivul 13

  3. Structura funcțională liniară

• Diapozitivul 14

  4. Structura divizională

• Diapozitivul 15

  5. Structura de management adaptivă

• Diapozitivul 16

  Întrebarea 5. Forme, tipuri, metode de organizare a producției

  Formele de organizare a producției în general includ: 1. Concentrarea este procesul de concentrare a producției de produse pe un număr limitat de întreprinderi și în unitățile lor de producție.

  Diapozitivul 17
  

  2. Specializarea este înțeleasă ca concentrarea în întreprindere și în unitățile sale de producție a producției de produse omogene, similare sau implementarea etapelor individuale ale procesului tehnologic. Distingeți specializarea: - Tehnologic - Subiect - Detaliat

  Diapozitivul 18
  

  3. Cooperarea presupune legături de producție ale întreprinderilor, atelierelor, secțiunilor, care participă împreună la producția de produse. 4. Combinarea este o combinație într-o singură întreprindere de producție, uneori diversificată, dar strâns legată una de alta.

  Diapozitivul 19

  Există trei tipuri de organizații de producție:

  secțiunea de timp în funcție de elemente a organizării producției spațiale

  Diapozitivul 20
  

  Tipul producției - o categorie de clasificare a producției, diferențiată de caracteristicile lățimii nomenclaturii, regularitatea, stabilitatea volumului de producție al produselor, tipul de echipament utilizat, calificările personalului, complexitatea operațiunilor și durata a ciclului de producție.

  Diapozitivul 21

  În practică, există 3 tipuri de organizare a producției industriale:

  1. Producție unică - caracterizată printr-o gamă largă de produse și un volum mic de producție de produse identice. 2. Producția în serie - caracterizată prin fabricarea unei game limitate de produse. 3. Producția în masă - caracterizată prin fabricație anumite tipuri produse în cantități mari în locuri de muncă foarte specializate pentru o perioadă îndelungată.

  Diapozitivul 22

  Există metode de organizare a procesului de producție:

  1. Producția în linie este o formă de organizare a producției bazată pe repetarea ritmică a timpului de execuție a operațiunilor principale și auxiliare la locurile de muncă specializate situate de-a lungul procesului tehnologic. Unitatea structurală este o linie de producție, care este un set de locuri de muncă situate de-a lungul procesului tehnologic, concepute pentru a efectua operațiunile tehnologice atribuite acestora și interconectate de tipuri speciale de vehicule interoperatorii.

  Diapozitivul 23
  

  2. Metoda lotului de organizare a producției se caracterizează prin fabricarea unei game diferite de produse în cantități determinate de loturile de lansare și eliberare a acestora. Un lot este numărul de produse cu același nume, care sunt prelucrate alternativ la fiecare operațiune a ciclului de producție cu o cheltuială unică de timp pregătitor și final.

  Diapozitivul 24
  

  3. O metodă individuală de organizare a producției se caracterizează prin fabricarea produselor în exemplare unice sau în loturi mici care nu se repetă.

  Diapozitivul 25

  Întrebarea 6. Tipuri de procese de producție

  Procesul de producție este baza activității oricărei întreprinderi, care este un ansamblu de procese de muncă individuale care vizează transformarea materiilor prime și a materialelor în produse finite cu o anumită cantitate, calitate, sortiment și la timp.

  Diapozitivul 26

  După sursa de energie, procesele tehnologice pot fi împărțite în:

  pasiv activ Slide 30
  

  Există, de asemenea, procese de producție: - de bază - acestea includ procese care sunt direct legate de modificările formelor geometrice, dimensiunilor, structurii interne a articolelor procesate; - auxiliare - procese care nu sunt direct legate de subiectul muncii și sunt concepute pentru a asigura funcționarea normală, neîntreruptă, a principalelor procese.

  Diapozitivul 31

  Întrebarea 7. Conceptul ciclului de producție

  Ciclul de producție al fabricării unui produs (lot) este o perioadă calendaristică în care se află în producție de la lansarea materiilor prime și a semifabricatelor în producția principală până la primirea unui produs finit (lot). Structura ciclului de producție include timpul pentru operațiunile principale, auxiliare și pauzele în fabricarea produselor.

  Slide 32
  

  Timpul de execuție al principalelor operațiuni de prelucrare a produselor este un ciclu tehnologic. Pauzele pot fi împărțite în două grupe: 1) pauze legate de programul de lucru stabilit la întreprindere; 2) pauze din motive organizatorice și tehnice.

  Diapozitivul 33
  

  Durata ciclului de producție este influențată de mulți factori: - tehnologic - organizațional - economic.

Vizualizați toate diapozitivele

1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
definiție și
funcţie
Locul managementului operațional al producției în sistem
managementul productiei
Caracteristicile dezvoltării programelor operaționale,
secvența și datele calendaristice pentru lansarea-lansarea lotului
Detalii
Organizarea lucrărilor privind implementarea producției
programe și sarcini
Coordonarea și reglementarea progresului producției
Controlul progresului producției
Controlul la timp și problemele aplicării sale

Managementul operational

este activitatea managerului
subsistem, care constă în dezvoltare
acțiunea de control și a acesteia
implementare și care vizează
realizarea efectivă a obiectivelor
sistemul de management și
organizația în ansamblu în mod corespunzător
control organizat bazat
și asupra proceselor de implementare a funcțiilor
managementul caracterizat
o serie de caracteristici.

Ca:

se desfășoară continuu în timp și spațiu și
axat pe realizarea anumitor
(stabilite) obiective;
acoperă toate cele necesare și adecvate
spațiu și au loc nu numai în acest moment
săvârșirea unui act de gestionare, dar și ulterior
perioade de timp;
caracterizată prin intenție - în absență
obiectivele de management devin lipsite de sens;
poate fi proiectat și concentrat
obiective și planuri tactice și strategice, precum
definește sarcinile de gestionare: operaționale sau
tactică, operațională și tehnologică (operațională,
operațional și de producție, inclusiv expedierea operațională) și strategic.

1.
Managementul operațional al producției:
definiție și funcție
Operațional înseamnă direct, practic
făcând ceva.
Managementul operațional implică direct,
implementarea la timp a tuturor managementului
funcții. Acest management este capabil să realizeze rapid, la timp
direcționează sau corectează cursul afacerilor. Operațional
managementul diferă de alte tipuri de management prin
mulți parametri, în primul rând din punct de vedere
sarcini de rezolvat. Sarcina principală a operaționalului
management - organizarea unei lucrări bine coordonate a tuturor
diviziile întreprinderii de furnizat
producție uniformă (ritmică) în
volumele stabilite și nomenclatura specificată la
utilizarea deplină a resurselor de producție.

Compararea managementului strategic și operațional

Caracteristică
Strategic
Control
Managementul operational
Tipul de comportament
Antreprenorial
Incremental
Tipul de reacție
Inovatoare
Producție
Rezultat
Creștere potențială, creștere
flexibilitate
Creșterea profitului,
satisfacţie
are nevoie
Factori de succes
Previziune reușită
Producție eficientă,
concurență activă
Tipul de planificare
Programare,
strategic
planificare
Cartografiere,
bugete, estimări
Obiect de informare
Provocări, oportunități
Cerere, rentabilitate
Structura organizatiei
Dinamic
Static
Putere
Managerii de top
Producție
manageri

Sistemele de management operațional pentru producție, calitate, inventar și întreținere se bazează pe unul

Sisteme de management operațional al producției, calității,
inventar și întreținere
sunt construite pe aceleași principii de bază.
Scopul tuturor acestor sisteme este de a oferi rentabilitate
realizarea obiectivelor organizației.
Orice sistem de management operațional al unei întreprinderi include
următoarele elemente principale:
proces controlat sau parametru de proces;
sistem de planificare care stabilește indicatori
proces controlat;
canal de informații de feedback pentru măsurare
rezultatele efective ale procesului controlat sau
valorile parametrilor procesului;
compararea rezultatelor efective ale unui proces controlat
sau valorile parametrului procesului cu
rata calculată (productivitatea) procesului sau
valorile cerute ale parametrului tehnologic
proces;
acțiuni corective la primirea unui semnal despre
abaterea cursului producției dincolo de limitele admise.

Managementul operațional al producției: definiție și funcții

1.
Managementul operațional al producției:
definiție și funcție
Management operațional al producției (PMO)
caracterizată prin adoptarea managementului
personalul care ia decizii în real
situația producției. În aceste condiții
a dezvoltat sarcini sau soluții de planificare
șefi departamente producție
trebuie să asigure o ordine strictă de executare
lucrări planificate. Aceasta corespunde
dezvoltarea calendarului operațional
planuri (programe de lansare-lansare a pieselor) și
sarcini de schimb zilnic la nivel de atelier,
site-uri (echipe) și locuri de muncă.

Managementul operațional al producției: definiție și funcții

1.
Managementul operațional al producției:
definiție și funcție
La nivel interdepartamental, PMO se efectuează pentru a aborda
probleme fundamentale de retragere, înlocuirea celor lansate în
producția de produse, includerea în programul de lansare
produse noi, asigurarea aprovizionării externe
componente, utilizarea internului
resurse materiale, de muncă și financiare. În ateliere
caracterizată prin reglementarea strictă a performanței muncii în timpul
timpul pentru fiecare poziție a producției
programe și nomenclatură-plan calendaristic în
dependență de real
situația producției. Funcționează pe PMO
sunt efectuate în timp real, nu
permițând pauze în procesul de fabricație a pieselor
și asamblarea produselor. Orizontul de timp al eficienței
controlul pentru magazin în ansamblu poate fi înăuntru
luni, pentru situri (brigăzi) și locuri de muncă - în
intervalul săptămânii (tura). Pentru nivelul interdepartamental, aceasta
intervalul se extinde de la o lună la un an.

Managementul operațional al producției: definiție și funcții

1.
Managementul operațional al producției:
definiție și funcție
Managementul operațional este împletit cu
tehnologie de producție. In fiecare zi
efectuate de personalul de conducere
funcții pentru contabilitate operațională, control și
analiza procesului de producție stau la baza
dezvoltarea de opțiuni pentru impactul reglementării
pe parcursul producției. Astfel, PMO
efectuată pe o continuă
(zi de zi) urmărirea progresului
producție, oferind țintă
impact asupra colectivelor de ateliere, secțiuni
(brigăzile) muncitorilor pentru a se asigura necondiționat
implementarea producției aprobate
programe.

Managementul operațional al producției: definiție și funcții

1.
Managementul operațional al producției:
definiție și funcție
Acest lucru se realizează prin:
distribuirea strictă a muncii pentru perioade scurte
timp (deceniu, săptămână, zi, schimb) în ateliere și
site-urile de producție (în echipe) în detaliu și
secțiunea nodală și pentru locurile de muncă - într-o secțiune detaliată-operațională;
organizarea clară a colectării și prelucrării informațiilor despre
cursul producției;
analiza de zi cu zi a situațiilor de producție în
fiecare legătură a întreprinderii;
luarea în timp util a deciziilor și organizarea muncii
pentru a preveni încălcările în timpul producției sau
pentru recuperarea sa promptă în caz
abateri de la planificat.

Metodologii și procese operaționale
managementul își propune să ofere
stabilitate funcțională și tehnică
sistem controlat ca proprietate generală
sisteme și procese de management de întreținut și
reface calitățile lor în condiții
modificări și perturbări interne și externe
cu un specific sau necesar
eficienţă.
Stabilitatea funcțională înseamnă
capacitatea de a rezista non-tehnic
impacturi, sub stabilitate tehnică -
influențele tehnice cu ajutorul
mijloace tehnice, și sub eficiență -
proprietatea procesului de control de furnizat
finalizarea ciclului de management, după cum este necesar.

În funcție de gradul de participare al unei persoane la
implementarea influențelor managementului
sistem de clasificare operațională
managementul include managementul:
sisteme tehnice;
ergatic (om-mașină)
sisteme;
sisteme organizatorice;
finanţa.

Managementul operațional joacă un rol important în fața surprizelor strategice, caracterizate prin următoarea situație:

a) problema apare brusc și în ciuda
așteptări;
b) problema stabilește sarcini noi, nu
întreprinderi conforme cu experiența din trecut;
c) incapacitatea de a lua contramăsuri duce fie la
daune financiare majore sau
deteriorarea oportunităților de obținere
a sosit; sau scăderea satisfacției
părțile interesate;
d) contramăsurile trebuie luate urgent, dar
convențional, existent în întreprindere
ordinea acțiunilor nu permite acest lucru.

În funcție de natura obiectivelor și obiectivelor, se disting (se utilizează) următoarele tipuri de management:

- gestionarea situației (sau managementul deviației), atunci când
obiectivele sunt definite și sarcinile specifice sunt formate în
relativ stabil și necesită control
sisteme funcționale în conformitate cu cele specificate și
parametrii, criteriile și indicatorii stabiliți. In aceea
În acest caz, controlul se efectuează prin devieri; sistem
controlul reacționează la abateri;
- control programat (sau control al țintei) atunci când țintă
se formează în programul de acțiune. În acest tip de control, vorbirea
poate fi vorba despre implementarea managementului orientat spre ținte sau orientat spre probleme;
- managementul prin rezultate, atunci când managementul este un proces,
constând din următoarele etape: determinarea sau stabilirea
rezultate, management situațional pentru a le realiza
rezultatele și controlul (observarea) rezultatelor. Metode
controale în care rezultatele „nu sunt subliniate” sau nu
rezultatele sunt monitorizate fără a spera
- îmbunătățirea situației financiare și economice din organizație sau
companii.

În general, managementul operațional include trei etape:

Operațional
Control
Definiție
calendar-
Calendar operațional
Planificat
standarde
planificare
Expediere

Etapele procesului de gestionare operațională a producției

Planificarea operațională și de producție - finală
etapa de planificare intra-producție. În procesul
planificare operațională, planificare și contabilitate
sunt elaborate standarde de programare și
se întocmesc orare.
Cea mai importantă caracteristică a sistemului de planificare operațională este
alcătuirea unităților de planificare și contabilitate.
Unitatea de planificare și contabilitate - adoptată în organizație în acest scop
planificarea unității de lucru contabile: piesă, kit, comandă,
ora academică etc.
Standarde programate - instrumente pentru reciprocitate
coordonarea programelor, coordonarea muncii
locuri de muncă, site-uri și ateliere interconectate, precum și
instrumente pentru a asigura o utilizare eficientă
echipamente și personal.

Etapele procesului de gestionare operațională a producției

Standardul este din lat. normatio –ordering–
1) un indicator al normelor în conformitate cu care se efectuează orice lucrare, orice program este executat;
2) componentele element cu element ale normelor care caracterizează specificul
consumul de materii prime sau materiale pe unitate de masă, volum,
suprafață, lungime la efectuarea producției
procese, dimensiunea deșeurilor tehnologice și pierderea materiilor prime și
materiale după tipul proceselor de producție;
măsurată în unități naturale (condiționat naturale)
sau ca procent;
3) valorile estimate ale costului timpului de lucru, material și
resurse monetare. Exemple de programare
standarde: dimensiuni de loturi de piese și ansambluri; ritmuri de detalii și
noduri și părțile lor; durata ciclurilor de producție;
avansarea pieselor și ansamblurilor și a petrecerilor acestora; mărimi stoc;
durata turei de lucru; etc.

Etapele procesului de gestionare operațională a producției

Sistemul de planificare operațională este un set de
metode și tehnici de lucru planificate. Particularitatea sa
este că dezvoltarea obiectivelor planificate
unitățile de producție se combină cu
organizarea implementării acestora.
Scopul planificării operaționale este să se asigure că
program de producție conform criteriilor cantitative,
calitate, calendar și costuri.
Programarea este detalierea anualei
plan pentru producția de produse sau servicii în timp
lansarea-lansarea fiecărui tip de produs și
livrarea la timp a acestor indicatori
(informarea) fiecărui atelier, producție
site-ul și locul de muncă.

Etapele procesului de gestionare operațională a producției

Etapa finală operațională
managementul productiei este
expediere.
Expedierea este operațională
gestionarea activității tuturor linkurilor
întreprinderile pe baza unui program și
de asemenea contabilitate sistematică și
monitorizarea continuă a cursei curente
producție pentru a asigura
executare uniformă și completă
plan de productie.

Principiile de bază ale expedierii:

centralizarea activităților de expediere înseamnă
implementare dintr-un singur centru și ordine obligatorii
șef sau dispecerat în schimburi al întreprinderii pentru toți managerii
ateliere și departamente, maiștri și muncitori;
planificarea se exprimă în conduita expedierii pe baza
planuri lunare și zilnice, în conformitate cu datele de lansare-lansare
loturi, întreținerea completă a procesului de producție în
modul și ritmul presetat, în conformitate cu schimbarea presetată
plan;
eficiența se bazează pe specificitatea conducerii,
o conștientizare largă a stării de muncă la orice nivel
întreprinderilor, efectuând un control sistematic al progresului
procesul de producție la termen și eficientizarea și
măsuri imediate pentru eliminarea abaterilor emergente de la
progresul planificat al lucrărilor;
prevenirea abaterilor de la programul de lucru specificat constă în
în controlul calității planurilor zilnice de schimb, furnizarea acestora
resursele materiale și de muncă necesare,
echipamente și echipamente tehnologice. Furnizat de cunoștințe
randamentul fiecărui sit de producție și al acestora
punctele slabe, dezvoltarea măsurilor preventive,
- să se ia în considerare toți factorii care conduc la devieri de la plan și
vă permite să preveniți apariția unor astfel de abateri.

Intocmirea sarcinilor zilnice de tura

Dezvoltarea unei misiuni zilnice în schimb este etapa finală.
planificarea operațională a producției. Se concretizează pe
a doua zi (pe ture) a sarcinii OKP pentru lansarea pieselor în
producție luând în considerare defectarea echipamentelor, absenteismul lucrătorilor
în schimbul stabilit, non-sosirea materialelor, golurile la timp,
semifabricate, piese și componente; intemporalitate
asigurarea pregătirii tehnologice a producției; primind de la magazin
sarcini operaționale neprogramate etc.
Atribuțiile de schimb zilnice sunt caracterizate de următoarele caracteristici:
1. Ele sunt dezvoltate pentru fiecare secțiune a atelierului și a turei și în cadrul fiecărei ture
- pentru locurile de muncă individuale, luând în considerare numărul minim de
schimbarea echipamentului.
2. Când le compilați, ar trebui să fie eliminat restanța de lucru
piese și operații individuale și alinierea progresului producției
în conformitate cu OKP.
3. Când includ fiecare detaliu și operație ulterioară
este necesar să verificați performanța operațiunilor anterioare pe date
contabilitatea operațională a cursului producției.

Intocmirea sarcinilor zilnice de tura

4. Că sarcinile zilnice de schimb au fost reale și ar putea avea
valoarea de organizare, acestea ar trebui să fie compilate luând în considerare
nivelul efectiv atins al standardelor de performanță.
5. Atribuirea zilnică a turei este un document bazat pe
care trebuie realizată complet și în timp util
pregătirea operațională a producției, care constă în control
furnizarea și furnizarea de materiale, semifabricate la locurile de muncă,
scule, desene, în pregătirea vehiculelor necesare
pentru transport între secțiuni și inter-operațiuni etc.
Atribuirea zilnică a turei este dezvoltată de către planificatorii magazinului și
trecut la comandantul secțiunii pentru executare. Oferă
informații despre numărul comenzii, piesă, funcționare, mașină, lotul de piese
și dimensiunea sa, timpul de lansare-lansare a pieselor, cantitatea lor, aproximativ
condițiile de muncă, numărul de lucrători, numărul de gata acceptați
detalii, căsătorie. După ce a primit sarcina, maistrul de schimb se familiarizează cu
conținutul lucrării planificate și, în conformitate cu acestea, problemele
documentația tehnică la locul de muncă, efectuează necesarul
instruirea lucrătorilor cu privire la implementarea tehnologiei
proces, siguranță și alte probleme,
asigurând o înaltă calitate și o execuție la timp
sarcini.

Slide 2

Managementul întreprinderii

Procesul de planificare, organizare, motivare, monitorizare și reglementare a acțiunilor personalului, stabilirea obiectivelor strategice și a obiectivelor tactice ale întreprinderii, luarea deciziilor manageriale și asigurarea implementării acestora.

Slide 3

O întreprindere industrială modernă este un complex complex, al cărui dinamism și coerență a muncii este asigurat de un mecanism de management care stabilește conexiuni interne și ia în considerare activitățile tuturor legăturilor și angajaților întreprinderii - de la lucrător la director.

Diapozitivul 4

Componentele sistemului de control

principiile și obiectivele managementului; structura organizatorică a aparatului de management; fundamentele legale și metodele de management economic; informații și mijloace tehnice de prelucrare a acestuia.

Diapozitivul 5

Subsisteme de control funcțional

management strategic și actual (întreprindere); planificare; Managementul personalului; Managementul producției; managementul marketingului; management financiar; managementul investitiei.

Diapozitivul 6

Obiectivele managementului strategic sunt asigurarea creșterii economice a întreprinderii, creșterea competitivității acesteia. Managementul strategic se bazează pe necesitatea: analizei strategice a schimbărilor în curs în mediul extern (pe piață, în politică, legislație etc.) și condițiile pentru formarea obiectivelor, capacitățile potențiale ale întreprinderii (resurse, proiecte, idei) , disponibilitatea echipei etc.).); alegerea unei strategii de dezvoltare pentru întreprindere și opțiuni alternative; implementarea strategiei de dezvoltare alese.

Diapozitivul 7

Sarcina conducerii actuale

Asigurarea continuității; Asigurarea sincronicității.

Diapozitivul 8

Sarcini de gestionare a personalului

furnizarea întreprinderii cu personalul calificărilor necesare pentru o anumită compoziție și număr profesional; instruirea angajaților în conformitate cu producția de produse; plasarea personalului la locurile de muncă; efectuarea unei evaluări obiective și a plății rezultatelor performanței fiecărui angajat ca bază pentru motivația efectivă a muncii sale; asigurarea drepturilor și protecției sociale; asigurarea siguranței și a condițiilor normale de lucru.

Diapozitivul 9

Sarcinile subsistemului de gestionare a producției

organizarea producției și livrării produselor; asigurarea nivelului cerut de calitate a produsului; reducerea și / sau întreținerea la un nivel minim al costurilor de producție; aderarea la disciplina tehnologică; respectarea principiilor conservării resurselor; respectarea regimului de producție prin organizarea adecvată a producției și a forței de muncă.

Diapozitivul 10

Managementul marketingului

corectitudinea determinării ce produse să producă, în ce cantitate și în ce interval de timp; asigurarea eficienței aprovizionării întreprinderii cu factori de producție la prețuri care nu duc la o creștere a costurilor de producție, la formarea unei piețe de vânzare a produselor în volumul cerut și la prețuri care să asigure profit.

Diapozitivul 12

Managementul investitiei

îmbunătățirea continuă a organizării producției și a forței de muncă pe baza căutării, selecției, dezvoltării și implementării propunerilor inovatoare; formarea unei bănci de idei inovatoare și opțiuni pentru soluționarea lor; organizarea procesului de identificare a problemelor de dezvoltare și soluționarea acestora; formarea unui climat de inovație la întreprindere, căutarea de idei noi.

Diapozitivul 13

Subsistemele de management al întreprinderii implementează următoarele funcții:

stabilirea de obiective și obiective în conformitate cu strategia adoptată și specificul subsistemului; planificarea resurselor necesare pentru rezolvarea sarcinilor stabilite; organizarea și reglementarea procesului de execuție în conformitate cu scopurile și obiectivele, asigurând punerea în comun a eforturilor și resurselor într-o direcție dată; stimulente pentru angajați care vizează îmbunătățirea eficienței muncii lor pentru a atinge obiectivele stabilite; monitorizarea și ajustarea activităților subsistemului și luarea măsurilor necesare pentru a obține rezultatul.

Diapozitivul 14

Tehnologii de management

Tehnologiile de gestionare sunt un set de instrumente și metode de gestionare pentru atingerea obiectivelor organizației, inclusiv: metode și instrumente pentru colectarea și prelucrarea informațiilor; metode de influență efectivă asupra angajaților; principii, legi și modele de organizare și management; sistem de control.

Diapozitivul 15

Principalele tehnologii de management:

managementul după obiective; management bazat pe rezultate; management bazat pe nevoi și interese; management bazat pe revitalizarea personalului; management în cazuri excepționale; management prin controale și directive constante; management bazat pe „inteligență artificială”.

Diapozitivul 16

Managementul pe obiective este aplicabil întreprinderilor mijlocii și mici cu o divizie analitică puternică. Poate fi o țintă simplă, o țintă a programului și o reglementare. Cu un management simplu și direcționat, șeful organizației determină doar intervalul de timp și scopul final, dar nu mecanismul pentru atingerea acestuia. Scopul poate fi atins oricând sau deloc. Această metodă de gestionare este utilizată în principal în societățile cu răspundere limitată cu 3-5 angajați.

Diapozitivul 17

Managementul programului-țintă prevede definirea obiectivelor, mecanismelor și termenelor pentru fiecare etapă de realizare a obiectivelor. Scopul general este atins în intervalul de timp stipulat. Această metodă de administrare este utilizată, de regulă, în societățile cu răspundere limitată și societățile pe acțiuni de toate tipurile. Managementul de reglementare este utilizat la nivelul economiei în ansamblu. În același timp, se determină obiectivul final și restricțiile asupra parametrilor și resurselor. Mai mult, obiectivul este atins fără greș, dar momentul realizării acestuia este dificil de stabilit.

Diapozitivul 18

Management bazat pe rezultate

Se bazează pe consolidarea funcției de coordonare și integrare a activităților tuturor diviziilor. Această tehnologie este eficientă în organizațiile mici și mijlocii, unde există puțin timp între luarea deciziilor și rezultatul acesteia. Pentru a implementa tehnologia, este necesar să creați în cadrul departamentelor grupuri analitice(2-3 persoane), inclusiv specialiști în domeniul psihologiei, sociologiei și economiei, care lucrează în cadrul unei structuri de gestionare a matricii. Sarcinile grupului: analiza informațiilor actuale, efectuarea de sondaje, identificarea problemelor și pregătirea propunerilor pentru ajustarea deciziilor tactice și strategice.

Diapozitivul 19

Management bazat pe nevoi și interese

Se bazează pe stimularea activității umane prin nevoile și interesele sale, care includ nevoi de bază pentru hrană, locuință, odihnă, întreținere a sănătății, nevoi sociale pentru muncă creativă, familie, ordine și stabilitate, interese materiale, sociale și estetice. Se recomandă utilizarea acestei tehnologii de gestionare la scară locală (în orașe mici, sate etc.), unde activitățile organizației afectează direct infrastructura municipală.

Diapozitivul 20

Management bazat pe revitalizarea personalului

Acesta este implementat prin stimularea personalului (moral și material) și mobilizarea potențialului lor intelectual. Sarcina principală a acestui tip de management este influențarea stării emoționale a unei persoane. Este utilizat în organizații cu o mare varietate de forme.

Diapozitivul 21

Management în cazuri excepționale

Acesta constă într-o distribuție clară a tuturor funcțiilor de management și producție, principalul lider formal desfășoară doar conexiuni cu mediul extern. Managementul în cazuri excepționale este utilizat în organizațiile care lucrează conform unei tehnologii strict reglementate, unde este asigurată o distribuție clară a tuturor funcțiilor de management și producție. În plus, această tehnologie este eficientă în organizațiile cu o structură de management de încredere (funcțională), unde fondatorii sunt legați de relații de prietenie sau familie și unde fondatorii sau angajații pot desfășura profesional toate tipurile de activități. Tehnologia este implementată prin mentorat, forme colective de instruire cu supraveghere individuală, supraveghere periodică de către un lider sau specialist.

Diapozitivul 22

Management prin controale și directive constante

Pe baza unei planificări stricte a activităților subordonaților și a unui control constant al șefului activităților curente. Acesta își asumă o structură de management liniară și este utilizat în organizații mici unde autoritatea și profesionalismul liderului sunt fără îndoială.

Diapozitivul 23

Management bazat pe inteligența artificială

Acesta este implementat pe baza sistemelor informatice folosind mijloace tehnice moderne. Acestea și o serie de alte tipuri de management ar trebui implementate pe baza tehnologiilor informaționale moderne. Principala cerință pentru managementul întreprinderii în condițiile pieței este asigurarea adaptabilității (adaptabilității și flexibilității) economiei întreprinderii la condițiile economice în schimbare. În cadrul unei întreprinderi (organizație), pot fi utilizate diverse tehnologii de management, precum și diversele combinații ale acestora.

Vizualizați toate diapozitivele

Organizarea producției Obiectul de studiu este orice sistem de producție al complexului economic național al țării care produce orice produs sau furnizează servicii de producție asociate sau independente. Muncă mijloace de muncă care trăiesc muncă "în spațiu și timp pentru producerea de produse competitive.

Organizarea producției prevede studierea și aplicarea: -problemelor teoretice și metodologice de organizare a producției la întreprinderi; - condițiile și factorii de coordonare rațională a acțiunilor angajaților întreprinderilor pe baza cunoștințelor, tehnicilor și celor mai bune practici menite să atingă obiectivele stabilite pentru eliberarea anumitor produse de muncă de calitate și cantitate adecvate.

Componente ale organizării PE a proceselor de producție în timp și spațiu; organizarea metodelor de producție a fluxului; organizarea producției automate și flexibile automatizate; organizarea atelierelor auxiliare și a facilităților de service ale întreprinderii; organizarea controlului tehnic al calității produselor; organizarea muncii tehnice reglementare; organizarea și planificarea creării și dezvoltării de noi tehnologii și noi tehnologii; organizarea muncii lucrătorilor organizarea managementului ca proces de creare și îmbunătățire a sistemelor de management și a metodelor de funcționare a acestora

Scopul principal al organizării producției este crearea condițiilor în care se asigură formarea și implementarea cu succes a obiectivelor planificate de către fiecare unitate de producție a întreprinderii și a întreprinderii în ansamblu în toate privințele și cu o eficiență ridicată a producției.

Procesul de producție este totalitatea tuturor acțiunilor oamenilor și a instrumentelor de muncă necesare la o anumită întreprindere pentru fabricarea produselor, transformarea în mod intenționat, etapizat, a materiilor prime și a materialelor într-un produs finit al unei proprietăți date adecvat pentru consum sau pentru alte prelucrare.

Subsistemele proceselor de producție subsistemele de pregătire a producției, principalele procese de producție, procesele de infrastructură de producție, suportul material și tehnic de producție, vânzarea și vânzarea produselor, marketing; subsisteme care determină compoziția elementelor procesului de producție - funcționarea instrumentelor muncii, mișcarea obiectelor muncii, organizarea muncii; integrarea subsistemelor pentru formarea structurii producției și organizarea planificării producției.

Principalele procese de producție sunt procesele tehnologice, în timpul cărora schimbările de forme geometrice, dimensiuni și fizice proprietăți chimice produse; auxiliare sunt procese care asigură fluxul neîntrerupt al proceselor principale; service-ul acestea sunt procese asociate cu service-ul proceselor principale și auxiliare și nu creează produse.

Etapele procesului de producție sunt un complex de procese și lucrări, a căror implementare caracterizează finalizarea unei anumite părți a procesului de producție și este asociată cu trecerea subiectului muncii de la o stare calitativă la alta. Etapa de achiziție include procesele de obținere a spațiilor goale. Etapa de prelucrare include procesele de conversie a semifabricatelor în piese finite. Etapa de asamblare include asamblarea unităților și produselor finite, reglarea și depanarea mașinilor și dispozitivelor, testarea acestora.

Procese tehnologice Faza este un complex de lucrări, a căror implementare caracterizează finalizarea unei anumite părți a procesului tehnologic și este asociată cu tranziția subiectului muncii de la o stare calitativă la alta. o parte a unui proces tehnologic efectuat la un singur loc de muncă, constând dintr-o serie de acțiuni asupra fiecărui obiect de muncă sau un grup de obiecte procesate în comun (principalul element structural al unui proces simplu). O operațiune este o parte a unui proces tehnologic efectuat la un singur loc de muncă, constând dintr-o serie de acțiuni asupra fiecărui obiect de muncă sau a unui grup de obiecte prelucrate în comun (elementul structural principal al unui proces simplu).

Tipuri de operații efectuate fără utilizarea de mașini, mecanisme și unelte electrice; - manual, efectuat fără utilizarea de mașini, mecanisme și unelte electrice; efectuat cu ajutorul mașinilor sau sculelor manuale cu participarea continuă a lucrătorului; -mașina-manualul se execută folosind mașini sau scule manuale cu participarea continuă a lucrătorului; - efectuate pe mașini, instalații, unități cu participare limitată a lucrătorului. - mașini-unelte efectuate pe mașini, instalații, unități cu participare limitată a lucrătorului. sunt efectuate pe echipamente automate sau linii automate. -automatizate se efectuează pe echipamente automate sau linii automate. se caracterizează prin efectuarea operațiunilor automate și automate în unități speciale (cuptoare, instalații, băi etc.). Procesele aparatelor se caracterizează prin efectuarea operațiunilor automate și automate în unități speciale (cuptoare, instalații, băi etc.).

Principiile de bază ale organizării procesului de producție Principiul proporționalității Principiul diferențierii Principiul diferențierii Principiul combinării Principiul combinării Principiul concentrării Principiul concentrării Principiul specializării Principiul universalizării Principiul universalizării Principiul standardizării Principiul paralelismului Principiul paralelismului Principiul fluxului direct Principiul de flux direct Principiul continuității Principiul continuității Principiul ritmului Principiul ritmului Principiul automatității Principiul automatității Principiul conformității formelor procesului de producție la conținutul său tehnic și economic Principiul conformității formelor procesului de producție la tehnica sa și conținut economic

Tipuri de producție Unice - se caracterizează printr-o gamă largă de produse fabricate, un volum mic de producție a acestora, efectuarea unor operațiuni foarte diverse la fiecare loc de muncă. Serial - se caracterizează printr-o gamă relativ limitată de produse (loturi). De regulă, mai multe operațiuni sunt atribuite unui singur loc de muncă. Masiv - caracterizat printr-o gamă îngustă și un volum mare de producție a produselor care sunt fabricate continuu pentru o lungă perioadă de timp la locurile de muncă foarte specializate.

Caracteristici ale tipurilor de producție Factori Tip de producție lot unic și masă Nomenclatura produselor fabricate Mare Limitată Mică Consistență a nomenclaturii Absent Volumul disponibil de producție Mic Mediu Mare Alocarea operațiunilor la locurile de muncă Absent Parțial Complet Echipament aplicat Universal Universal + special (parțial special ) Echipamente în general speciale Specializare medie de ateliere și secțiuni Mixte tehnologice

Structura de producție a unei întreprinderi este un set de unități de producție ale unei întreprinderi (ateliere, servicii) care fac parte din aceasta și formele de legături dintre ele. depinde de: -tipul produselor și nomenclatura acestuia, -tipul producției și formele specializării sale, -specialitățile proceselor tehnologice

Principalele unități structurale de producție Un magazin este o unitate de producție separată din punct de vedere administrativ a unei întreprinderi specializată în producția unei anumite piese sau produse sau în efectuarea unor lucrări omogene sau identice din punct de vedere tehnologic. Parcela - un grup de locuri de muncă unite din anumite motive

Ciclul de producție - o perioadă calendaristică de timp în care un material, o piesă de prelucrat sau un alt articol prelucrat trece prin toate operațiunile procesului de producție sau o anumită parte a acestuia și se transformă într-un produs finit. o perioadă calendaristică de timp în care un material, o piesă de prelucrat sau un alt articol prelucrat trece prin toate operațiunile procesului de producție sau o anumită parte a acestuia și se transformă într-un produs finit. T c = T rp + T banda, unde T rp este timpul procesului de lucru; T pr - timpul de pauză T rp = T shk + T până la + T tr + T e, unde T shk - timpul de calcul al pieselor; T k - timpul operațiunilor de control; T tr - timpul de transport al obiectelor de muncă; T e - timpul proceselor naturale

Timp de funcționare (T def): T def = T shk + T k + T tr. T shk = T op + T pz + T en + T oto, unde T op timpul operațional; T pz timpul pregătitor și final la prelucrarea unui nou lot de piese; Timp pierdut pentru odihnă și nevoile naturale ale lucrătorilor; T din momentul întreținerii organizaționale și tehnice

Timp operațional (T op) T op = T os + T v, unde T os este principalul și T v este timpul auxiliar Timpul principal este timpul direct de procesare sau efectuare a muncii. Timp auxiliar: T in = T y + T z + T ok, unde T y este momentul instalării și scoaterii piesei (unității de asamblare) din echipament; T z este momentul fixării și detașării piesei din dispozitiv; T ok - timpul controlului operațional al lucrătorului (cu oprirea echipamentului) în timpul operației.

Timp de pauză (T pr) T pr = T mo + T rt + T p + T org. În cazul în care T rt este timpul corespunzător regimului de lucru, T mo este timpul de așternut interoperativ al piesei T p este timpul de întreruperi pentru întreținerea reviziei și inspecțiile echipamentelor T org- pauzele asociate cu neajunsuri în organizarea producției

Ciclul de producție T c = T opr + T e + T mo + T rt + T p + T org. T c = (T shk + T mo) la per k sau + T e, unde k per este coeficientul de conversie a zilelor lucrătoare în zile calendaristice (raportul dintre numărul de zile calendaristice (D la) și numărul de zile lucrătoare zile într-un an (D p), până la banda = D la / D p); kor este un coeficient care ia în considerare întreruperile pentru revizuirea echipamentelor și eșecurile organizaționale (de obicei 1.151,2).