Werkzeugmaschinen zur Herstellung von Stahltüren. Wir erwecken die Geschäftsidee der Herstellung von Metalltüren zum Leben. Anforderungen an die Werkstatt

Jeder Eigentümer eines Hauses oder einer Wohnung sorgt sich um seine Sicherheit. Daher ist der Einbau von Metalltüren heute gefragt.

Der Baumarkt bietet eine riesige Auswahl an Stahltüren. Doch trotz der Konkurrenz entwickelt sich das Geschäft zur Herstellung von Metalltüren erfolgreich.

Sein Vorteil besteht darin, dass der Prozess der Herstellung einer Metalltür einfach ist und keine besonderen Kenntnisse erfordert, sodass jeder dieses Geschäft betreiben kann.

Türmetallprodukte werden je nach Verwendungszweck und Einbruchhemmung in Typen eingeteilt.

Unterscheiden:

  • Eingangstüren – die Montage erfolgt am Eingang von der Straßenseite;
  • Wohnung – am Eingang einer separaten Wohnung installiert, sie können mit Spiegeln, Holz und anderen Materialien dekoriert werden;
  • Haustüren – sie werden im Privatsektor und in Verwaltungsgebäuden installiert, die Abmessungen solcher Türen sind oft nicht standardisiert, die Tür selbst kann mehrere Flügel haben und mit spektakulären Details verziert sein;

Wie der Produktionsprozess von Metalltüren aussieht, sehen Sie sich das Video an:

  • Büro – ähnlich der Wohnungstür, aber mehr Status;
  • technisch - die einfachsten Türkonstruktionen, die zunächst vorübergehend installiert werden Erstphase Bau oder dauerhaft in speziellen Räumlichkeiten (Archive, Kassen usw.);
  • Vorraum – zur Installation im Treppenhaus vorgesehen, um Schutz vor dem Eindringen in angrenzende Wohnungen zu bieten;
  • Das Besondere sind kugelsichere und feuerfeste Konstruktionen.

Wie man ein Unternehmen gründet

Sie können ein kleines Unternehmen zur Herstellung von Metalltüren gründen. Dazu müssen Sie zwei oder drei Garagenräume kaufen: zum Schweißen, Zusammenbauen und Lackieren des fertigen Produkts.

Es wird nicht möglich sein, sofort riesiges Kapital anzuhäufen, aber ein solcher Start ermöglicht es Ihnen, Erfahrungen beim Einstieg in den Bauproduktmarkt zu sammeln.

Durch die Entwicklung der Produktion kann die Anzahl der Geräte erhöht werden. Unter solchen Bedingungen wird sich das begonnene Geschäft erfolgreich entwickeln.

Papierkram

Um ein Gewerbe für die Herstellung von Metalltürkonstruktionen anzumelden, ist eine gesetzliche Registrierung und (IP) oder erforderlich

Anschließend müssen Sie ein Steuersystem auswählen, indem Sie den Klassifizierungscode angeben Wirtschaftstätigkeit(OKVED).

Der Code 75.21 wird angegeben, wenn die Herstellung von gepanzerten Tresoren und feuerfesten Schränken und gepanzerten Türen geplant ist.
Code 25.4 – Es ist nur der Einbau von Metalltürkonstruktionen geplant.

Danach ist die Erteilung einer Baugenehmigung gemäß SNiP 11-23-81 zwingend erforderlich. Ohne Lizenz sind alle ergriffenen Maßnahmen illegal.

Um ein vollständiges Dokumentationspaket für den Erhalt einer Lizenz auszufüllen, benötigen Sie etwa 35.000 bis 40.000 Rubel.

Außerdem müssen Sie sich vor Produktionsbeginn mit den Anforderungen von GOST vertraut machen:

  • 31173-2003 – Norm für Blockstahlkonstruktionen;
  • 23118-99 – Stahlbaukonstruktionen;
  • 5089-97 – Anforderungen an Riegel und Türschlösser.

Wählen Sie ein Zimmer

Die Einrichtung einer Werkstatt zur Herstellung von Metalltüren hängt von den Haushaltsmitteln und dem geplanten Produktumsatz ab. Unternehmer mieten oft Werkstätten inaktiver Fabriken oder Garagen, um Produkte herzustellen.

Die Räumlichkeiten können getrennt sein. Wenn jedoch ein Gemeinschaftsbereich vorhanden ist, sollte dieser in separate Bereiche unterteilt werden:

  • Metallwalzwerkstatt;
  • Montagewerkstatt;
  • Lackierkammer;
  • Büroräume zur Aufbewahrung von Dokumenten und zur Arbeit mit Kunden;
  • Lager zur Lagerung von Fertigprodukten.

Schema einer Metalltür.

Notwendige Ausrüstung

Für die Herstellung von Metalltüren sind bestimmte Werkzeuge erforderlich.

  1. Die Maschine zum Teilen von Metallpräparaten in Teile. Experten raten dazu, entweder eine Plasmamaschine oder einen Laser zu verwenden. Sie ermöglichen ein schnelles und gleichmäßiges Schneiden von Metall. Kosten - 100-150 Tausend Rubel.
  2. Blechbiegepresse. Es kostet 700-100.000 Rubel.
  3. Schweißer zum Punktschweißen und Endbearbeiten. Preis - ab 100.000 pro Einheit.
  4. Pulverbeschichtungsgerät: Vorbereitungsmaschine Metalloberfläche vor dem Lackieren, Lackierkammer, Heizeinheit (Polymerisationskammer), Lackierpistole und Kompressor. Der gesamte Komplex wird 250-300.000 Rubel kosten.

Nutzfahrzeuge für Unternehmen: Welche Typen gibt es, wie und wo kann man sie kaufen – lesen Sie mit Empfehlungen.

Wir wählen Personal aus

Es muss verstanden werden, dass die Anzahl der Arbeiter vom Produktionsvolumen abhängt.

Um in der Werkstatt zur Herstellung von Metalltüren arbeiten zu können, benötigen Sie:

  • Technologe (er ist auch Leiter des Produktionsprozesses);
  • Meister;
  • Treiber;
  • 2 Maschinenbediener;
  • 3 Handwerker;
  • Manager (in seiner Kompetenz - Berichte, Werbung, Werbeveranstaltungen).

Vor Beginn des Produktionsprozesses muss der Unternehmer die Arbeiter unterweisen. Das Briefing sollte Fragen zur Einhaltung von Arbeitsschutznormen, Sicherheitsmaßnahmen in der Produktionswerkstatt sowie Informationen zur Brand- und Elektrosicherheit enthalten.

Technologischer Produktionsprozess

Die Besonderheiten bei der Herstellung von Metalltüren sind recht einfach.

  1. Bleche werden in Stücke der gewünschten Größe geschnitten, Löcher für die Montage einer Öse und eines Schlosses werden gebohrt. Geschieht dies nicht, kann das Bohren dieser Elemente nach dem Lackieren zu Rissen im Lack führen.
  2. Metallbiegen im Gange.
  3. Die Tür wird zusammengebaut und das Vorschweißen (Punktschweißen) erfolgt.
  4. Es wird geprüft, ob alles in Ordnung ist, und die Endschweißung erfolgt.
  5. Eine Metalltür wird zum Lackieren vorbereitet, in eine Kammer gestellt, lackiert und in einen Polymerisationsofen getaucht.

Die Herstellungstechnologie von Metalltüren wird in diesem Video ausführlich gezeigt:

Rohstoffeffizienz

Bevor Sie eine Geschäftsidee zur Herstellung von Metalltüren starten, müssen Sie über die Materialwahl für die Herstellung von Türkonstruktionen nachdenken. Die Tür kann aus hergestellt werden verschiedene Typen gewalzte Metallprodukte.

So kehren Sie zurück Beschädigte Güter Lieferanten und erhalten Sie Ihre Geldmittel zurück - detailliert.

Zu den günstigen Optionen gehört die Herstellung eines Rahmens aus Ecken, Kanälen oder Rohren. Danach wird der Sockel mit 2 mm dicken Stahlblechen abgedeckt.

Die zweite Technologie ist die Herstellung von Türen aus fertigen Walzblechen. Es ist ein Fehler zu glauben, dass ein dickes Stahlblech zuverlässiger ist.

Die optimale Blechstärke für Standardtüren beträgt 2 mm. Schwere Türen verursachen viele Unannehmlichkeiten: Aufgrund des Gewichts verschleißen die Türscharniere schneller und es kommt zu Schwierigkeiten beim Öffnen/Schließen des Türblatts.

Es wird bei der Herstellung von Türen und Zusatzelementen benötigt. Sie sollten sich mit Standardbeschlägen wie Schlössern, Griffen und Türscharnieren eindecken. Riegel sowie Ösen, Riegel und Verriegelungsvorrichtungen.

Wir steigern das Einkommen

Gewinnsteigerungen lassen sich nur mit dem richtigen Geschäft erzielen. Dazu müssen Sie 2-3 Schweißer einstellen und sich nach und nach die notwendige Spezialausrüstung anschaffen.

Wir schreiben die Zahlung des Gehalts sofort vor: Besser ist es, es nach dem Umfang der geleisteten Arbeit zu zahlen. Es wird empfohlen, die Berechnung anhand der Anzahl der hergestellten Türen und der Produktqualität vorzunehmen.

Die Einnahmen aus der Produktion bieten die Möglichkeit, Handwerker zu schnellem, qualitativ hochwertigem Arbeiten und zur Steigerung der Arbeitsproduktivität zu ermutigen.


Die Herstellung von Metalltüren ist effizient und Profitables Geschäft.

Barkosten und Amortisation

Finanzielle Berechnungen können zweifellos nur nach Einschätzung des erwarteten Geschäftsumfangs durchgeführt werden.

Ein ungefährer Geschäftsplan für die Herstellung von Türmetallprodukten sieht jedoch etwa so aus:

  • Installation notwendige Ausrüstung- 5-6 Millionen Rubel;
  • Ausführung von Dokumenten zur Durchführung von Aktivitäten - 35-40.000 Rubel;
  • Kauf von Räumlichkeiten für die Ausrüstung einer Werkstatt (von 15 bis 35-40 Millionen Rubel), Miete einer Werkstatt (150-200 Tausend Rubel);
  • Nebenkosten - 50-60.000 Rubel;
  • Gehalt für Mitarbeiter - 200-300 Tausend Rubel.

Die Berechnungen zeigen deutlich, dass die Idee, ein solches Unternehmen zu gründen, recht teuer ist. Es wird einige Zeit dauern, bis wir vorankommen. Die Amortisation des Projekts hängt von der Organisation und der Anzahl der Kunden ab.

Im Durchschnitt beginnt das Unternehmen nach eineinhalb bis zwei Jahren, Gewinne zu erwirtschaften. In dieser Zeit geht es vor allem darum, auf Kosten des Gewinns neue Geräte anzuschaffen.

Dadurch wird der Produktumsatz gesteigert und eine hohe Produktqualität sichergestellt.

Sie können die Produktion von Metalltürprodukten einrichten mit:

  • automatische Linien, deren Produktivität recht hoch ist - ab 200 Stück pro Tag, und die Anzahl der Abläufe ist minimal, die Installation einer solchen Linie ist jedoch teuer (von 6-7 Millionen Rubel) und erfordert einen großen Raum;
  • halbautomatische Linien, Bei der Arbeit, bei der Handarbeit zum Einsatz kommt, erfolgt eine solche Installation mit qualifiziertes Personal ermöglicht die Produktion von 15–20 Türen pro Tag, aber die Anzahl der Mängel wird zunehmen;
  • Werkzeugmaschinen Wenn alle Arbeiten manuell erledigt werden und nicht mehr als 3 Türen pro Tag hergestellt werden können, sind in diesem Fall die Barkosten für die Eröffnung eines Unternehmens gering, aber auch die Einnahmen sind unbedeutend.

Um eine Werkstatt mit Handarbeit zu organisieren, benötigen Sie etwa 80.000 Rubel. Ein solches Geschäft wird sich in etwa 6-8 Monaten auszahlen.

Um eine Minifabrik zu errichten, müssen Sie 15.000 bis 20.000 Dollar ausgeben (Dokumentation, Räumlichkeiten, Löhne, Rohstoffe, Werbekampagnen usw.). Solche Produkte konzentrieren sich auf ein niedriges Preissegment und das Geschäft wird sich in 10-12 Monaten amortisieren.

Lesen Sie mehr über materielle Anreize für Mitarbeiter.

Der Aufbau einer Fabrik zur Herstellung von Elite-Türen wird etwa 150.000 US-Dollar kosten. Vermietung, Sonderangebote und Lohn die halbe Menge „essen“. Der Rest muss für Ausrüstung ausgegeben werden.

Es ist zu bedenken, dass ein Gewinn aus dem Verkauf „teurer“ Produkte eines solchen Plans nur beim Verkauf von 80 bis 100 Stück möglich ist. Türen pro Monat. Es ist schwierig, in den Markt der Eliteprodukte einzudringen, aber wenn es gelingt, zahlt sich das Geschäft in sechs Monaten vollständig aus.

Wir berechnen das Einkommen

Sie können die Rentabilität eines Unternehmens anhand eines Beispiels betrachten, das denjenigen zur Verfügung steht, die über wenig Kapital verfügen.

Bei der Herstellung von 3 Türen pro Tag und Monat (durchschnittlich 21 Arbeitstage) werden also 63 Einheiten verkauft. Waren. Die ungefähren Kosten des Produkts betragen 12-13.000 Rubel.

Der geschätzte monatliche Umsatz beträgt 63 Einheiten. X 13000 Rubel. = 819.100 Rubel. Die Materialkosten belaufen sich auf 441 Tausend Rubel. (63 Stück x 7000 Rubel).

Zusätzliche Kosten werden etwa 185.000 Rubel betragen. (Miete, Nebenkosten, Werbung, Steuern).

Außerdem, Zusätzliche Mittel erhalten Sie bei der Montage der Tür. Die ungefähren Kosten für die Installation einer Wareneinheit betragen 1000-1200 Rubel, was insgesamt 63-75 Tausend Rubel pro Monat einbringt.

Kunden finden

Potenzielle Verbraucher von Türprodukten sind diejenigen, die:

  • kaufte eine Wohnung in einem neu gebauten Haus;
  • machte aus einer Wohnwohnung des Zweitmarktes ein Büro;
  • kaufte ein Zweithaus oder erbte die Wohnung der alten „Großmutter“.

Auf dem Baumarkt ist das Angebot an Türprodukten recht breit gefächert. Doch trotz der Konkurrenz, zu etablieren gutes Geschäft Dürfen.

Dabei ist zu berücksichtigen, dass Verbraucher nicht nur auf die Festigkeit der Türkonstruktion, sondern auch auf das stilvolle Design achten.

Herstellung von Metalltüren: Hauptvorteile + Fertigungstechnologie aus 8 Stufen. Produktionsausrüstung: komplex oder separat + Grundkosten und Geschäftsrentabilität.

Investitionen: ab 7.340.000 Rubel.
Ungefähre Amortisationszeit: etwa 3,5 Jahre.

1. Wir analysieren die Nachfrage nach der Produktion von Metalltüren

Es ist sinnvoll, an verschiedenen Ausstellungen teilzunehmen, Zelte mit Produktproben in Bau-Hypermärkten sowie auf Baumärkten aufzubauen.

All dies wird dazu führen, dass Menschen, die derzeit mit Reparaturen beschäftigt sind, über den Einbau einer neuen Tür nachdenken, vielleicht sogar mehrerer.

8. Kosten einer Unternehmensgründung

Die Kosten für die Eröffnung einer eigenen Fabrik zur Herstellung von Metalltüren werden in Kapital und monatlich aufgeteilt.

Es lohnt sich, die wichtige Tatsache zu berücksichtigen, dass sich die ersten monatlichen Ausgaben (1-2 Monate) nicht mit Gewinn auszahlen und daher bei der Berechnung des Hauptbetrags der Eröffnungskosten berücksichtigt werden müssen.

Investitionen


PS. Bei der Berechnung werden die Kosten des Komplexes für die Produktion berücksichtigt, da dies die geeignetste und stabilste Option für die Großserienproduktion ist.

Monatliche Ausgaben

Es besteht auch die Möglichkeit, Räumlichkeiten für die Werkstatt zu erwerben. Die Höhe der daraus resultierenden Kapitalkosten erhöht sich, gleichzeitig verringert sich jedoch die Höhe der monatlichen Ausgaben um ein Vielfaches.

Dadurch bringt es deutlich mehr Vorteile als eine Miete.

Es ist jedoch wichtig, Ihre Aussichten vernünftig einzuschätzen, denn die Vorteile werden nur dann spürbar, wenn sich das Geschäft schnell auszahlt und profitabel wird.

9. Gewinn und Rentabilität der Türenproduktion

Bei der Herstellung von Türen der Economy-Klasse liegt der ungefähre Gewinn bei ca 1.250.000 Rubel pro Monat.

Es versteht sich, dass solche Zahlen (bestenfalls) nach einigen Monaten Realität werden, da nicht sofort ein ausreichendes Auftragsvolumen eintreffen wird.

Sie müssen „beschleunigen“ und aktiv starten Werbekampagne und einen Kundenstamm aufbauen.

Angesichts dieser Zahlen können wir mit optimistischen Prognosen den Schluss ziehen, dass sich die Produktion von Metalltüren erst in 2,5 bis 3,5 Jahren amortisieren wird.

Die Rentabilität der Herstellung spezieller Metalltüren ist viel geringer als die der Idee, gewöhnliche Türen herzustellen.

Ein unerfahrener Unternehmer sollte nicht glauben, dass ein Unternehmen erfolgreich sein wird, wenn er die Nuancen der Produktion und der Unternehmensförderung nicht versteht.

Persönliche Erfahrung ist der stärkste Motivator bei allen Unternehmungen.

Wie ein 22-Jähriger bis zu 300.000 Rubel im Monat verdient

bei der Herstellung von Metalltüren - in diesem Video:

Fazit zum Geschäft mit der Herstellung von Metalltüren in Russland

Trotz aller Kosten, die mit der Organisation eines solchen Unternehmens verbunden sind, besteht die Chance, dass die Produktion von Metalltüren sehr erfolgreich wird und einen relativ hohen Gewinn erwirtschaften kann.

Damit das Geschäft noch profitabler wird, muss es von der konventionellen Produktion auf den Türeinbau ausgeweitet werden. Schließlich ist die Installation selbst nicht sehr schwieriger Prozess was nicht viel Zeit erfordert.

Daher können Sie es problemlos in das Leistungsspektrum des Herstellers einbinden.

Dies wird sich positiv auf die Entwicklung der Türenproduktion auswirken, da es für Kunden immer viel bequemer ist, alles mit einem Meister zu erledigen. Es wird auch zusätzlichen Gewinn bringen, da die Marge für solche Dienstleistungen meist bei etwa 300 % liegt.

Im Durchschnitt dauert der Türeinbau 1,5 Stunden. Das bedeutet, dass ein Monteur an einem Arbeitstag etwa drei Türen einbauen kann.

Jede Installation kostet ab 7.000 Rubel. Für einen Monat erhalten Sie einen guten Betrag als zusätzliches Einkommen.

In diesem Fall Herstellung von Metalltüren wird sich schneller amortisieren und kann in Zukunft durch neue Dienstleistungen und Produkte erweitert werden.

Nützlicher Artikel? Verpassen Sie nichts Neues!
Geben Sie Ihre E-Mail-Adresse ein und erhalten Sie neue Artikel per Post

In diesem Artikel:

Damit das Haus wirklich eine Festung ist, sollten zuverlässige Metalltüren den Eingang versperren – Schutz vor ungebetenen Gästen, kaltem Wind und Straßenlärm. Eingangstüren aus langlebigem Stahl sind heute eine Standardanforderung, die jeder Bewohner an sein eigenes Zuhause stellt.

Trotz der Tatsache, dass die Konkurrenz auf dem Markt für Eingangstüren recht groß ist, kann man hier immer noch eine Nische finden: In letzter Zeit ist die Nachfrage nicht nur nach der Qualität und Zuverlässigkeit von Türfüllungen, sondern auch nach spektakulären Türfüllungen gestiegen Aussehen(insbesondere in Elite-Neubauten, gut bewachten Eingängen und Hüttensiedlungen). Wenn Sie also über ein interessantes, stilvolles Design und ein Sortiment mehrerer Modelle nachgedacht haben, können Sie auf Augenhöhe mit Markenherstellern in die mittlere Preisnische einsteigen.

Doch wie die Praxis zeigt, ist für 80 % der Verbraucher der Preis der entscheidende Faktor beim Kauf. Daher ist auch die „Garagenproduktion“ – mit Hilfe von Handwerkzeugen und Werkzeugmaschinen – durchaus in der Lage, in kürzester Zeit Gewinne zu erzielen, was Ihnen den Schritt in die nächste Stufe der Geschäftsentwicklung ermöglicht.

  • GOST 31173-2003 – Türblöcke aus Stahl. Technische Bedingungen;
  • GOST 23118-99 Stahlbaukonstruktionen;
  • GOST 5089-97 – Schlösser und Riegel für Türen. Technische Bedingungen.

Anlagen zur Herstellung von Stahltüren

1. Automatische Linien

Wird in großen Fabriken verwendet Hochleistung ab 200 Türen/Tag und mehr. Der technologische Prozess ist vollständig automatisiert, die Herstellung eines Türblatts dauert etwa 2 Minuten. Hochpräzise Technologie gewährleistet die gleiche Geometrie des Produkts, das Formen von Profilen, das Bohren von Löchern für Beschläge und Verbindungselemente, das Lackieren des Türblatts und das Füllen von Innenhohlräumen – alles geschieht automatisch und mit minimalem manuellen Eingriff.

Auch das Schweißen des Produkts erfolgt dank der Verwendung von automatisiert spezielle Schweißroboter. Starke Schweißnahtverbindungen erfordern kein zusätzliches manuelles Reinigen und Schleifen.

Vorteile: Automatisierte Linien ermöglichen die Produktion von 500–600 Fertigprodukten pro Tag bei minimalem Risiko von Störungen.

Nachteile: hoher Preis und Wartungskosten (Leitungen werden auf Bestellung gefertigt, die Kosten beginnen bei 6 Millionen Rubel). Für den vollen Betrieb solcher Geräte ist eine große Produktionsfläche (ab 1500 m 2) erforderlich, in der neben der Werkstatt selbst auch erhebliche Flächen für die Lagerung von Rohstoffen und Endprodukte.

2. Halbautomatische Linien (mit Handarbeit)

Eine Reihe von Geräten und Maschinen zur Eröffnung einer teilweise automatisierten Produktion:

  • Halbautomatische Guillotine oder Metallschneidemaschine (Plasma - Abb. 4, Laser) - ab 120.000 Rubel;
  • Abkantpresse - 70.000 Rubel;
  • Schweißmaschinen (einschließlich Punktschweißen, Türblattschweißen, Zangenschweißen, Endschweißen in der Umgebung). Kohlendioxid) - ab 100.000 Rubel. Kann durch herkömmliche Schweißgeräte ersetzt werden;
  • Lackierausrüstung (Lackierpistole, Kompressor).

Reis. 4 (Plasma)

Mit dieser Ausrüstung können Sie 15-20 Türen pro Tag produzieren. Die erforderliche Fläche des Geländes beträgt mindestens 250 m 2 .

Vorteile: die Kosten sind für mittelständische Unternehmen recht hoch – der Preis einer halbautomatischen Linie hängt vollständig von der Konfiguration ab (ab 400.000 Rubel). Einige Maschinen können jedoch durch einfachere Geräte ersetzt werden, was das Startkapital erheblich reduziert, aber den Umfang der manuellen Arbeit und damit die Lohnkosten der Arbeitnehmer erhöht.

Nachteile: „Faktor Mensch“ – je weniger Automatisierung, desto höher die Fehleranzahl. Darüber hinaus sind hochqualifizierte Handwerker erforderlich, die sowohl für die maschinelle als auch für die manuelle Arbeit ausgebildet sind, um die korrekte Umsetzung der Produktionstechnologie in allen Phasen sicherzustellen.

3. Handarbeit und Werkzeugmaschinen

Mindestausrüstung:

  • Bulgarisch;
  • mechanische Guillotine zum Schneiden von Metall (Abb. 5);
  • Fräse;
  • Drehmaschine;
  • Hilfshandwerkzeug.

Vorteile: Mindestkosten für den Kauf von Ausrüstung (ab 60.000 Rubel) und die Miete von Räumlichkeiten (60-80 m 2).

Nachteile: 2-3 Türen pro Tag sind die maximale Produktivität für solche Geräte. Eine solche Miniproduktion kann nur auf das Niedrigpreissegment konzentriert werden. Um eine große Zahl von Eheschließungen zu vermeiden, werden Spezialisten benötigt, die Metall bearbeiten können.

Werkstatt zur Herstellung von Metalltüren

Alle wesentlichen Prozesse der Stahltürenfertigungstechnik müssen in getrennten Räumen durchgeführt werden. Daher sollte der Produktionsbereich Folgendes bieten:

  • Geschäft zur Annahme und Aufbereitung von Metall;
  • Werkstatt zur Bearbeitung von Stahlblechen und Walzprofilen;
  • Montage- und Schweißerei;
  • Lackiererei;
  • Dekoration und Veredelung (und wenn die Veredelung direkt im Unternehmen erfolgt und nicht fertig gekauft wird, dann ein separater Raum für die technologische Linie für ihre Produktion) (Abb. 7);
  • Montage- und Kontrollwerkstatt;
  • Fertigwarenlager.

Zu den besonderen Anforderungen zählen das Vorhandensein eines Brandschutzsystems, nicht brennbare Materialien für Wände und Böden sowie eine gute Belüftung.

Technologischer Prozess zur Herstellung von Metalltüren

Die Herstellungstechnologie einer Stahltür umfasst eine bestimmte Abfolge von Maßnahmen, die in einem speziellen Dokument (Technologie- oder Streckenplan) vorgeschrieben sind und Folgendes angibt:

  • Anforderungen an die Qualität der Materialien;
  • Regeln für deren Transport, Lagerung und Annahme;
  • ein aufeinanderfolgender Prozess, bei dem Rohmaterialien in einen Türblock aus Stahl umgewandelt, lackiert und zusammengebaut werden;
  • Komplex Technische Anforderungen für jeden Prozess
  • Qualitätskontroll- und Verifizierungsmethoden;
  • Transportart, Lagerung der Fertigprodukte und andere technische Spezifikationen (Produktionsspezifikationen), die gemäß den Anforderungen von GOST 31173-2003 erstellt werden.

Hauptbühnen technologischer Prozess Herstellung von Stahltüren

1. Metallvorbereitung

Vor der Produktion wird das Metall sortiert. Die Markierung, das Vorhandensein von Verformungen nach dem Walzen oder Transport werden überprüft, Korrosion und Zunder werden entfernt. Im Rohstoff- und Materiallager wird Walzgut gestapelt oder auf stabilen Gestellen (mindestens 2,5 m hoch) gelagert.

2. Rohlinge markieren und schneiden

Die Herstellung von Türen beginnt mit dem Zuschneiden von Blechen nach den aufgebrachten Schablonen mit Hilfe von Körner und Tastern. Zum Schneiden von gewalztem Metall verwenden Sie:

  • mechanische Geräte (Tafelscheren, Pressen, Sägen);
  • Sauerstoffmethode (Schneiden auf stationären Maschinen mit Brennschneid- oder Handschneidern);
  • Laser-, Plasmaschneiden.

3. Bearbeitung von Werkstücken

Das Profil für den Türrahmen wird auf einer Biegeanlage hergestellt, wo unter dem Druck einer Presse eine Metallplatte im gewünschten Winkel gebogen wird.

Es kann entweder ein rechteckiges Standarddesign oder ein gewölbtes Modell sein. Im zweiten Fall wird das bogenförmige Profil des oberen Teils der Tür durchzogen Walzmaschine geben gewünschte Form. Nach dem Walzen wird das Profil in die gewünschten Teile geschnitten.

Die Rohlinge werden abgesägt – um Unregelmäßigkeiten und Grate zu beseitigen, wird an den Schnittstellen die oberste Metallschicht entfernt. Das Sägemehl wird manuell, mit Hilfe von Feilen oder auf speziellen Sägemehlmaschinen verarbeitet. Nach der Bearbeitung werden die Rohlinge an eine Stanzmaschine geschickt, wo entsprechend den vorbereiteten Karten Löcher unterschiedlichen Durchmessers für Schlösser und Beschläge gestanzt werden.

4. Montage und Schweißen

Die Montage des Türblattes erfolgt mit Kontaktschweißen, was die Verformung der Bleche verhindert und das Fehlen von Schweißnähten gewährleistet. Die Bleche werden mit dem Rahmen verschweißt, an der Vorderseite bleibt eine Vertiefung von 15-20 mm übrig, die als Vorraum dient. Bei der Herstellung von Metalltüren kommt eine Mehrnahtschweißung zum Einsatz. Die Dichte der Gewebestruktur wird durch den Einbau spezieller Versteifungen erreicht.

Türschlösser werden gleichzeitig mit Versteifungen eingebaut, stellenweise mit Metallplatten verstärkt (den sogenannten „technologischen Taschen“). Zwischen den Türblättern wird eine nicht brennbare Basaltplatte als Dicht- und Schalldämmung eingesetzt (Alternativen: Holz, Mineralwolle, Glaswolle, Polyurethanschaum, Polypropylen).

Die Scharniere werden manuell an die montierte Tür geschweißt, wobei die erforderlichen Lücken zwischen Flügel und Türrahmen einzuhalten sind. Die Montage erfolgt nach mehreren Arten (durch Markieren, in Leitern, durch Kopieren) und wird in jeder Phase auf Einhaltung der Geometrie kontrolliert, um den Defekt gegebenenfalls zu beheben.

5. Behandlung mit Farben und Lacken

Nach der Montage wird der Türrohling zur Lackierung geschickt. Der Lack wird mit einer der folgenden Methoden auf eine gereinigte, geschliffene und entfettete Oberfläche aufgetragen:

  • Jet-Dusche;
  • pneumatisches Sprühen (Abb. 13);
  • Sprühen in einem elektrostatischen Feld.

Es werden Nitro-, Pulver-, Graphit- und Hammerlacke in verschiedenen Farben verwendet – diese Beschichtung bildet einen guten Schutz, der die Tür vor Korrosion und leichten mechanischen Beschädigungen schützt. Nach dem Trocknen wird die Dicke der aufgetragenen Schicht kontrolliert und es treten keine optischen Mängel auf – Luftblasen, unbemalte Stellen, Risse, Flecken.

6. Ummantelung mit dekorativen Elementen

Um eine hohe Verschleißfestigkeit und einen originellen dekorativen Effekt zu erzielen, zusätzlich Schutzhülle- geformte oder laminierte Abschlussplatten, die im Unternehmen durch Zuschnitt (automatisch oder halbautomatisch) nach vorgefertigten Vorlagen hergestellt oder in Form von Zuschnitten gekauft werden.

Arten von Skins:

  • Leder, Kunstleder, Vinylleder;
  • Holzverkleidung;
  • Spanplatten;
  • Naturholz;
  • Thermofolie einfarbig oder mit Holzimitation verschiedener Holzarten;
  • Schmiedeelemente;
  • Furnier.

7. Einbau von Schlössern, Beschlägen, Qualitätskontrolle des fertigen Produkts

Das Einsetzen der Beschläge und das Prüfen der Schlösser erfolgt manuell. Um das charakteristische Klopfen von Metall auf Metall beim Schließen der Tür zu vermeiden und zur Verbesserung der Wärme- und Schalldämmung wird auf das Türblatt ein spezielles stoßdämpfendes Material geklebt – eine Gummidichtung aus Gummi oder Silikon.

Um die Qualität der Montage und die Dichtheit des Türblatts am Rahmen zu kontrollieren, wird das fertige Produkt auf einem Kontrollständer montiert. Sind alle Voraussetzungen erfüllt, wird die Tür verpackt und ins Fertigproduktlager geschickt.

Rohstoffe zur Herstellung von Stahltüren

Für die Herstellung von Stahltüren gibt es zwei Technologien:

  • Rohrkohle unter Verwendung gewalzter Rohre, die durch Lichtbogenschweißen befestigt werden;
  • Profilbiegen – unter Verwendung gebogener Walzprofile.

Heute wird die zweite Technologie am erfolgreichsten in der Produktion eingesetzt, wo die Rohstoffe für die Herstellung von Türen fertige Bleche sind. Viele glauben, dass es umso besser ist, je dicker das Stahlblech einer Metalltür ist. Und das ist nicht ganz richtig. Zu schwere Türen können zu vielen Problemen führen, zum Beispiel zu Schwierigkeiten beim Öffnen/Schließen aufgrund des hohen Gewichts oder zu schnellem Verschleiß der Scharniere aufgrund der hohen Belastung. Daher ist bei Standard-Wohnungstüren der obere „Balken“ 2 mm. Jeder zusätzliche Millimeter bringt etwa 8 kg Gewicht mit sich.

Benötigtes Zubehör:

  • Schlösser;
  • Schleifen;
  • Riegel/Riegel;
  • Stifte;
  • zusätzlich (Schließer, Ösen, Klammern, Blockiervorrichtungen).

Geschäftsplan für die Herstellung von Metalltüren

1. Es ist geplant, eine Minifabrik zur Herstellung von Stahleingangstüren zu eröffnen. Zielgruppe der Verbraucher - Bauorganisationen und Privathaushalte.

2. Zur rechtlichen Gewerbeanmeldung wurde eine LLC gegründet gemeinsames System Besteuerung, mit folgendem Hinweis Arten von OKVED:

  • 28.75.21 „Herstellung von gepanzerten oder verstärkten Tresoren, feuerfesten Schränken und Türen“;
  • 45.25.4 „Montage von Metallbaukonstruktionen“.

Für die Herstellung von Metalltüren und die Erbringung von Dienstleistungen zu deren Montage ist die Erteilung einer Lizenz gemäß SNiP 11-23-81 erforderlich. Die Kosten für die Bearbeitung von Dokumentenpaketen und den Erhalt einer Lizenz betragen etwa 35.000 Rubel.

3. Die Produktionswerkstatt soll auf 100 m 2 gemieteten Nichtwohnflächen untergebracht werden. Mietpreis - 15.000 Rubel / Monat.

4. Kosten für den Kauf von Ausrüstung - 125.000 Rubel:

  • Guillotine-Kurbelschere NK3418A;
  • Blechbiegemechanismus MGL-2500;
  • Bohrmaschine 2116K;
  • Schleifschneidemaschine;
  • Schweißgerät TDM-403;
  • Sprühpistole;
  • Bulgarisch;
  • zusätzliche Ausrüstung (Handwerkzeuge, Regale, Messestand).

5. Berechnung der Kosten für 1 Produkt – eine Metalltür mit einer Größe von 2180 * 1040 mm.

  • Stahlblech 2 mm - 0,098 t * 31.600 Rubel = 3096,80 Rubel;
  • Isolierung (Mineralwolle) - 0,2 m 3 * 1475 Rubel = 295 Rubel.
  • Elektroden - 4 kg * 43 Rubel = 172 Rubel;
  • Einsteckschloss - 820 Rubel;
  • Schlaufen, Griff, Guckloch - 550 Rubel;
  • Trennscheiben, Schleifscheiben - 420 Rubel;
  • Grundierung - 4 l * 87 Rubel = 348 Rubel;
  • Lösungsmittel - 2l * 210 Rubel = 420 Rubel;
  • Farbe - 2 kg * 460 Rubel = 960 Rubel.

Gesamt: 7081,80 Rubel

6. Einnahmen aus Verkäufen

Geplant ist die Herstellung und Montage von 3 Türen pro Tag bei einem 21-tägigen Arbeitstag. Der Verkaufspreis des Produkts wird durch eine vergleichende Analyse der Marktpreise festgelegt und beträgt 12.500 Rubel. Installationskosten - 1200 Rubel.

Voraussichtlicher Umsatz pro Monat: 63 Stück * 13.700 Rubel = 863.100 Rubel / Monat.

Materialkosten - 63 Stück * 7081,8 Rubel = 446 153,4 Rubel / Monat.

7. Sonstige Kosten der Geschäftstätigkeit:

  • Miete - 15.000 Rubel;
  • Strom - 1200 Rubel;
  • Abschreibung des Anlagevermögens - 5750 Rubel;
  • Werbung - 15.000 Rubel;
  • Personalgehalt (Direktor, 5 Arbeiter und ein Verkaufsleiter) - 65.000 Rubel;
  • Lohnsteuer -24.375 Rubel;
  • Einkommensteuer - 58.124,32 Rubel.

Gesamt: 184.449,32 Rubel / Monat.

8. Finanzielle Ergebnisse

Nettoergebnis: 863.100 Rubel - 446.153,4 Rubel - 184.449,32 Rubel = 232.497,28 Rubel / Monat.

Die Anfangsinvestition (Ausrüstung + Lizenz + Materialkosten für 1 Monat Arbeit + sonstige Kosten) wird sich in 4 Monaten Arbeit amortisieren.

Zur Herstellung hochwertiger Metalltüren sind moderne Anlagen und Werkzeuge erforderlich. Werkstätten zur Herstellung solcher Produkte können je nach Art der Kastenkonstruktion und Verarbeitung der Leinwände unterschiedlich ausgestattet sein. Aber viele von ihnen verfügen größtenteils über die gleiche Ausrüstung für die Herstellung von Metalltüren. Hier sind die wichtigsten Maschinen und Geräte, die in diesem Prozess verwendet werden.

Schneiden und Fräsen

Der Prozess der Herstellung einer Metalltür beginnt mit der Markierung der Stahlelemente, damit das Endergebnis Parameter aufweist, die genau den bestellten Abmessungen entsprechen. Als nächstes werden Eisenbleche für Leinen und massiv gebogene Kisten geschnitten. Dies geschieht mit einer hydraulischen Schere.

Die riesige Maschine verfügt über eine leistungsstarke Grundplatte zur Positionierung des Werkstücks. Auf einem solchen Tisch gibt es einen äußersten Punkt, entlang dem der Schnitt ausgeführt wird. Das Eisenblech wird so ausgelegt, dass die Markierungslinie genau auf diese Kante fällt. Das Schneiden von Metall erfolgt durch eine bewegliche Hartlegierungsplatte, die durch hydraulische Kraft angetrieben wird. Die Bewegung des Mechanismus erfolgt durch zwei Zylinder an den Rändern der Anlage. Solche Geräte können bis zu einer Dicke von 10 mm schneiden, wodurch glatte Kanten und eine hohe Genauigkeit erzielt werden können.

Zu den Geräten zur Herstellung von Eingangstüren aus Metall, im Falle eines Kastens aus einem Profil, gehören Schneidemaschinen mit einer großen, mit hoher Geschwindigkeit rotierenden Schleifscheibe. Dadurch können Sie schnell Zuschnitte für vertikale und horizontale Träger sowie zukünftige Versteifungen schneiden. Die abschließende Montage und Entgratung erfolgt mit kleinen Schleifmaschinen und Schleifscheiben.

Unternehmen, die sich auf die Veredelung von Metallgewebe mit MDF-Platten spezialisiert haben, verfügen stets über Schneidemaschinen für Holz und Fräsgeräte zur Musterauswahl und Relieferstellung. Dies ermöglicht vielfältige Oberflächengestaltungen und erweitert die Gestaltungsmöglichkeiten des Flügels.

Biegeausrüstung und Matrizen

Unternehmen zur Herstellung von Metalltüren aus einem gebogenen Profil verwenden Blechbiegemaschinen. Hierbei handelt es sich um große Vertikalmaschinen mit einer 90-Grad-Matrix und einem Gegenstück, das durch Hydraulikzylinder reibungslos versorgt wird. Wenn das Eisenblech markiert ist, wird es streng entlang der Linien in den Spalt zwischen den Arbeitsflächen der Maschine eingeführt und die Biegung gestartet. Die Ausrüstung ermöglicht die Herstellung von:

  • Türrahmen;
  • Versteifungsrippe;
  • feste Leinwände mit Biegungen;
  • interne Rahmen.

Das Vorhandensein dieser Maschine ermöglicht die Durchführung von Biegungen und die Herstellung von Strukturen mit drei, vier oder mehr Ecken, je nach Produktions- und technischen Anforderungen. Im Funktionsprinzip ähnlich, ermöglichen Geräte zur Herstellung von Metalltüren, jedoch mit Stanzwerkzeugen, das Extrudieren eines Musters auf der Oberfläche des Flügels.

Bohren und Drehen

Für die Herstellung von Standardlöchern für Schlösser in der Leinwand und in Zusatzplatten werden Bohrmaschinen verwendet, die es ermöglichen, das Arbeitsteil in der Kassette zu wechseln und verschiedene Durchmesser für Verriegelungsmechanismen zu erhalten. Die Ausrichtung der Traverse und des Gegenstücks im fertigen Produkt erfolgt vor Ort mit einer Handbohrmaschine.
Die meisten Unternehmen kaufen Webbefestigungsschlaufen von Drittherstellern. Andere Unternehmen ziehen es vor, solche Einheiten selbst herzustellen und verfügen dafür über eine Drehmaschine und einen Fräsersatz zum Außen- und Innendrehen von Vordächern.

Schweißen und Schmieden

Alle Manipulationen mit Rohlingen werden auf Trägern oder Tischen aus dickem Eisen durchgeführt. Dies gewährleistet die Bequemlichkeit und Gleichmäßigkeit des fertigen Produkts im Flugzeug. Die Anpassung und Reduzierung von Rissen erfolgt mit Klammern und Klammern. Als nächstes beginnen die Schweißarbeiten.

Die Ausrüstung zur Herstellung von Eingangstüren aus Metall zum Nähen kann folgende Formen haben:

  • Schweißinverter für umhüllte Elektroden;
  • halbautomatisches Gerät mit kontinuierlich bewegtem Draht in einer Inertgasumgebung;
  • Zangen mit Kontaktschweißung.

Jedes dieser Geräte ist in der Lage, hochwertige, dauerhafte Nähte anzubringen, der Unterschied liegt jedoch in der Arbeitsgeschwindigkeit und dem Ausmaß der Verformungen durch Überhitzung des Metalls, die eine anschließende Bearbeitung und Richtung erfordert.

Geschmiedete Elemente an den Türen werden durch Erhitzen von Stahlstangen in einer Schmiede oder Gasanlage und anschließende Bearbeitung auf einem Amboss hergestellt anderes Werkzeug. Das gibt schöne Muster in Form von Blättern, Locken und anderen Gegenständen, die die Leinwand schmücken und deren Schutz verstärken.

Schleifen und Lackieren

Das fertige Produkt muss perfekt verarbeitet sein. Dabei helfen Schleifmaschinen mit Schleifpapier-Fächerscheiben. Durch die Rotation mit hoher Geschwindigkeit können Sie kleine Unebenheiten, Schweißspritzer und Grate entfernen. Danach wird die Tür bearbeitet. Dies kann beim Auftragen von Farben und Lacken mit einer Airbrush oder durch Pulversprühen erfolgen. Letzteres wird in einer speziellen Kammer hergestellt, in der das Metall erhitzt und granuliertes Pulver darauf aufgetragen und an der Oberfläche gebacken wird.

Das Unternehmen „Pantera“ verwendet bei der Herstellung von Metalltüren modernste Ausrüstung, die dem Produkt eine hohe Festigkeit, Gleichmäßigkeit und Schönheit verleiht. Alle Produkte sind geprüft und verfügen über ein Zertifikat.

Aktuelle Geschäftsidee. Wer Wert auf seine Sicherheit legt, entscheidet sich auf jeden Fall für den Kauf von Eingangstüren aus langlebigem Stahl. Die Entscheidung für solche Strukturen treffen normale Bürger und Eigentümer von Gewerbeflächen – Büros, Geschäfte.

Marktanalyse

Der Wettbewerb bei der Herstellung von Türen ist recht hoch. Aber auch ein unerfahrener Unternehmer wird in der Lage sein, eine passende Nische für sich zu finden. Glücklicherweise bewerten Kunden viele Kriterien gleichzeitig – Qualität, Zuverlässigkeit, Aussehen. Der letzte Faktor ist besonders wichtig für diejenigen, die in Elitehäusern und Hüttensiedlungen leben. Wenn ein Unternehmer ein Unternehmen zur Herstellung von Metalltüren gründen möchte, sollte er daher zunächst auf die äußeren Eigenschaften des zukünftigen Produkts achten. Das Vorhandensein eines großen Sortiments, hervorragende ästhetische Eigenschaften und durchschnittliche Kosten werden Ihnen helfen, sich auf dem Markt zu behaupten und sogar mit bekannten Marken zu konkurrieren.

Und dennoch legen die Kunden großen Wert auf den Preis. Aus diesem Grund entfallen etwa 80 % des Marktes auf preisgünstige Türen mit einem Preis von 7.500 bis 8.000 Rubel. Dies bedeutet, dass ein Metallarbeiter, der sich hervorragend mit Metallbearbeitung auskennt und sich dazu entschließt, in seiner Garage ein Geschäft zu eröffnen, die Möglichkeit hat, sein eigenes Unternehmen zu gründen.

In der Anfangsphase muss entschieden werden, an wen genau Sie Ihre Türen verkaufen möchten. Folgende Kundenkategorien kommen in Betracht:

  • Bürger, die sich gerade in einem neuen Gebäude niedergelassen haben;
  • Käufer von Ferienhäusern;
  • Eigentümer oder Vermieter von Büros;
  • Bürger, die eine Wohnung geerbt haben.

Für den Objektbereich ist es besser, eigene Türvarianten zu entwickeln, da diese ein besonderes Erscheinungsbild und spezifische Eigenschaften aufweisen müssen.

Merkmale der Auswahl der Räumlichkeiten

Die Herstellung von Eingangstüren aus Metall erfordert die Organisation einer eigenen Miniwerkstatt. Seine Fläche hängt vom Produktionsumfang ab und diese wiederum von der Größe Startkapital. In der Regel mieten Existenzgründer Räumlichkeiten auf dem Gelände ehemaliger Fabriken oder in Hangars.

Ein kleines Unternehmen kann mit drei Werkstätten (Metallwalzen, Montage und Lackierung) und einem Lager für die Lagerung von Fertigprodukten auskommen. Und ein größeres Unternehmen benötigt eine Büromiete, in der die Spezialisten des Unternehmens Türen verkaufen.

Organisatorische Momente

Mit der Herstellung von Metalltüren als Unternehmen darf erst nach der offiziellen Registrierung des eigenen Unternehmens begonnen werden. Die Rechtsform ist entsprechend der Umsatzgröße zu wählen. Ein Kleinunternehmen kann als Einzelunternehmer registriert werden, für ein größeres Unternehmen eignet sich eine GmbH.

Bei der Registrierung müssen Sie auch den OKVED-Code angeben. In diesem Fall gilt: 75.21 – „Herstellung von gepanzerten oder verstärkten Tresoren, feuerfesten Schränken und Türen.“ Wenn sich das Unternehmen selbstständig mit dem Einbau von Türen befasst, können Sie auf den Zusatzcode 25.4 – „Einbau von Metallbaukonstruktionen“ nicht verzichten.

Sie benötigen außerdem eine spezielle Lizenz. Bevor alles abgeschlossen ist erforderliche Dokumente Ein Unternehmer muss die GOSTs 31173-2003, 23118-99 und 5089-97 sorgfältig studieren.

Die Einhaltung von GOST erfordert die strikte Erfüllung besonderer Anforderungen. Die Herstellung von Türen erfolgt wie folgt:

  1. Vorbereitungsphase (Stahlbleche werden überprüft, bei beschädigten oder verformten Produkten werden diese aussortiert und kleinste Anzeichen von Korrosion beseitigt);
  2. Aufschlag;
  3. Schneiden;
  4. Profilverarbeitung;
  5. Baumontage;
  6. Schweißen;
  7. Auftragen von Farbe, Lack;
  8. Ummantelung (ermöglicht eine schöne und langlebige Tür);
  9. Einbau von Beschlägen, Schlössern und Gummiisolierungen;
  10. Überprüfung der Einhaltung von Standards.

Kauf der notwendigen Ausrüstung

Für die Herstellung von Metalltüren benötigen Sie außerdem spezielle Ausrüstung. Der Kauf erfordert Verantwortung vom Unternehmer, da davon die Produktivität der Miniwerkstatt und die Qualität der fertigen Produkte abhängen. Um zu arbeiten, müssen Sie Folgendes kaufen:

  • Abkantpresse (die teuerste Ausrüstung, die Kosten betragen nicht weniger als 800.000 Rubel);
  • Schneidemaschine;
  • Schweißgerät;
  • Anlage zum Auftragen von Pulverfarbe;
  • Ausrüstung für die Oberflächenbehandlung von Blechen für die anschließende Lackierung;
  • Ofen (mit dessen Hilfe erfolgt die Polymerisation);
  • Spritzkabine und Spezialpistole;
  • Kompressor.

Einige Geräte können durch Handarbeit ersetzt werden. Eine vollautomatische Werkstatt kostet den Unternehmer nicht weniger als 4.000.000 Rubel.

Einkauf von Rohstoffen

Ein wichtiger Bestandteil des zukünftigen Erfolgs ist auch, welche Rohstoffe der Unternehmer für seine Produktion einkauft. Bei der Herstellung von Eingangstüren Verwendung Verschiedene Arten schwarz gewalztes Metall.

Welche Art von Variante der Unternehmer wählt, hängt anschließend davon ab, wie sicher die Konstruktion ausfällt, wie hoch die Kosten für die Tür und damit der Verkaufspreis sein werden.

Die kostengünstigste und optimalste Option ist die Verwendung von Rohrbiegeprodukten (Ecken, Kanäle, Rohre). Der Rahmen selbst ist mit Stahlblech ummantelt, dessen Dicke 2 Millimeter beträgt. Türen mit erhöhter Festigkeit legen die Notwendigkeit nahe, als Basis ein Stahlblech mit einer Dicke von 1,5 bis 2 Millimetern zu verwenden.

Finanzielle Ergebnisse

Die Höhe des Startkapitals hängt direkt vom Produktionsumfang ab. Eine mittelgroße Werkstatt erfordert folgende Investitionen:

  • Ausrüstung - 4.000.000 Rubel;
  • Renovierung der Räumlichkeiten - 40.000 Rubel;
  • Einholung von Genehmigungen und Lizenzen - 40.000 Rubel;
  • Kauf der ersten Rohstoffcharge - 30.000 Rubel.

Gesamt: 4.110.000 Rubel.

Zu den Hauptkosten zählen Miete und Löhne, der Einkauf von Rohstoffen, Steuern und Versicherungsbeiträge, Transportkosten und Stromrechnungen. Der Nettogewinn wird etwa 170.000 Rubel pro Monat betragen. Das bedeutet, dass sich die Investition in ca. 1,5-2 Jahren amortisieren kann.