Răcirea semințelor prăjite. Afacere proprie: producerea semințelor de floarea soarelui prăjite. Plan de afaceri pentru producția de semințe: tehnologie și echipamente. Tehnologia de producție a semințelor prăjite

La noi, semințele sunt un folclor și chiar un produs de cult. Când vine vorba de ei, în imagine apar punkii locali sau clovnii din sat care aruncă gunoi. O parte din populație are o atitudine negativă față de semințe, dar nu pot rezista atracției față de acestea.
Semințele de floarea soarelui sunt hipnotizante, creează dependență și chiar și după ce limba unei persoane începe să doară, nu se poate opri.

În anii 90, toate locurile goale din apropierea magazinelor alimentare erau ocupate de bunici care vindeau semințe în pungi de hârtie, gumă de mestecat și țigări bucăți. Bătrânele au fost nevoite să stăpânească o astfel de afacere din cauza pensiilor mici.
Anterior, semințele crude erau cumpărate de la cel mai apropiat angro piata cu amanuntul apoi le-a spălat. După aceea, cea mai mare tigaie a fost pusă pe arzătorul cu gaz. Semințele produse de bunici în acest fel au fost cu adevărat gustoase. Erau sub control la nivel înalt.
Cu toate acestea, timpul nu stă pe loc. Producția de semințe prăjite a mers la nou nivel. Astăzi, sute de mii de pungi de plastic strălucitoare cu semințe ies zilnic din magazinele diferitelor organizații. Acum există un număr mare de mărci diferite, dar printre ele există lideri ale căror produse cunosc oamenii, calitatea produselor lor rămâne neschimbată. Ei își dezvoltă propriul plan de afaceri, din care oamenii sunt gustoși și nu în pierdere.

Dar cum sunt produse semințele de floarea soarelui prăjite pe care le spargem în zilele noastre?

În țara noastră, materiile prime sunt produse în două regiuni - în Altai și în Teritoriul Krasnodar. Semințele subțiri și lungi sunt culese în Altai, iar semințele cu burtă și scurte sunt din Krasnodar. Semințele de floarea soarelui sunt livrate la prăjirea și ambalarea magazinelor cu trenurile. După ce recolta este recoltată, este încărcată în vagoane și trimisă producătorilor.

Semințele prăjite trebuie produse în fiecare zi. Prin urmare, indiferent de numărul de recolte pe an, semințele sunt mereu prezente în depozitele producătorilor. Principalii dușmani ai semințelor sunt: ​​rozătoarele, timpul și umiditatea. În depozitele mari în care sunt depozitate semințele, puteți vedea întotdeauna sute de cuiburi de șoareci și șobolani. De la umiditate, căldură și timp, semințele devin mucegăite, din această cauză capătă un gust amar.

Conform tehnologiei, semințele nu trebuie spălate. În primul rând, este foarte dificil de făcut, iar în al doilea rând, spălarea strică gustul chiar și al acelor semințe care nu au fost stricate. Pentru prăjit, producătorii iau semințele unei culturi noi și vechi. Raportul de amestecare depinde de mulți factori. Factorul principal este decența producătorului.

Apoi materia primă amestecată trece la calibrare. Pentru aceasta, se folosește o mașină specială cu mai multe niveluri de grile. Fiecare grilă are propria dimensiune a celulei. Datorită acestui lucru, semințele sunt curățate de praf, murdărie și resturi mici. Semințele sunt, de asemenea, împărțite în fracțiuni. Apoi cele mai mari semințe merg în pungi mici. Se prajesc separat, fiind mari, necesita o metoda speciala si un timp diferit de prajire. Semințele medii sunt puse într-un recipient mare, iar cele mai mici semințe sunt împachetate în pungi pentru prăjit acasă. Fracția mai fină este folosită la fabricarea uleiului de floarea soarelui.
Semințele sărate sunt făcute prin stropirea lor cu o soluție de saramură, care se toarnă în tigăi mari, fierbinți, care se învârtesc.
După prăjire, semințele sunt trimise din nou pentru calibrare pentru a le curăța din nou. Apoi sunt ambalate automat în saci.

Atelier video - linie de producție semințe de floarea soarelui prăjite:

Această compoziție a liniei de producție de semințe, nuci este recomandată pentru întreprinderile nou-înființate. Datorită raportului optim preț-calitate, producătorul poate recupera imediat costul liniei de producție a semințelor. Dimensiunea mică a liniei vă permite să utilizați camera pentru producerea semințelor nu mai mult de 10 mp. Total consumat energie electrică linia la modul nominal nu depășește 4 kW 220 Volți! Atelierul este servit 2 persoane. Productivitatea estimată a liniei de producție de semințe și nuci prăjite este pana la 20 kg/hproduse terminate.

Linia este expediată în orice oraș din Rusia folosind companii de transport sau transport de containere. Zona liniei este 2 m2. Greutate magazin de cofetărie este de 100 kg.

Fotografii cu produse finite	Video cu brazier

Lista echipamentelor pentru producția de semințe prăjite, nuci, cafea:

1) Prăjitor pentru prăjirea nucilor, semințelor MS-10 - 95 000 ₽

Prăjitoarele pentru prăjirea și uscarea semințelor, nucilor, fructelor uscate și cafelei sunt cele mai eficiente în tehnologia de prăjire a semințelor și a nucilor. Semințele de pe aceste braziere sunt crocante, complet prăjite. De asemenea, sămânța nu are un gust amar.

Brazierele sunt folosite pentru:

1. Prăjirea și uscarea semințelor. Prăjește perfect semințele albe și negre.
2. Prăjirea nucilor și a cerealelor. Calitatea prăjirii este de câteva ori mai mare decât la brazierele cu gaz. Chiar și semințele foarte mici pot fi prăjite!

2) Mașină de curățat semințe, semințe, nuci Briz-100 - 75 000 ₽

Mașina de curățat alimente Briz-100 este concepută pentru curățarea și lustruirea semințelor, nucilor, cafelei după prăjire. În timpul procesului de curățare, cenușa, resturile, praful sunt îndepărtate din materiile prime. Datorită capcanelor, produsul în sine nu se volatilizează împreună cu gunoiul. Aparatul este utilizat de obicei împreună cu friteuza din seria MS. De asemenea, mașina răcește instantaneu sămânța și funcționează ca un agent de curățare mai rece.

Specificații

Să ne uităm la acești pași mai detaliat:
Calibrare. Acesta este procesul de separare a cerealelor mari de cele mici, precum și de curățare a resturilor. În acest scop se folosesc mașini speciale de calibrare sau site vibrante, care îndeplinesc funcția de împărțire a produsului în mai multe fracții.
Spălat. La ce ar trebui să acordați atenție este, desigur, productivitatea (de obicei variază între 100-150 kg/h). Chiuvetele au un design de trecere, de tip tunel. Sunt:

• cu irigare de vârf;
• cu udare de sus și de jos (pentru o spălare mai temeinică a produsului);
• cu un încălzitor la priză;
• cu două încălzitoare (pentru o uscare mai puternică a produsului, ceea ce reduce timpul de prăjire ulterior).

Sărarea produsului. Se foloseste la producerea de produse sarate (mai des nuci, mai rar seminte). Această funcție este îndeplinită de așa-numita mașină de aditivi (numită și tambur de acoperire). De obicei, astfel de dispozitive sunt folosite pentru performanțe ridicate.

prăjire. Până în prezent, pe piață sunt prezentate un număr foarte mare de diverse cuptoare pentru uscarea și prăjirea produselor vrac.

Cea mai comună opțiune este un cuptor electric cu tambur. Astfel de modele, de regulă, sunt echipate cu: un tambur din oțel inoxidabil, agitatoare situate în interiorul tamburului, un termostat, ferestre pentru îndepărtarea umezelii și o lamă de prelevare. Unele modele sunt echipate suplimentar cu răcitoare.

Pe lângă cuptoarele electrice, este și comun cuptoare cu tambur alimentat cu gaz.Toate specificații economisesc, permițând în același timp economii semnificative de energie. Gazul obișnuit (amestec propan-butan) este folosit ca combustibil pentru astfel de cuptoare, cilindrul este conectat folosind o cutie de viteze obișnuită.

Următorul model, în funcție de cererea clienților, sunt modele care funcționează pe principiul prăjirii într-un curent de aer cald. Modelele sunt fundamental diferite de cele descrise mai sus în principiul lor de funcționare, unde semințele sunt așezate într-un buncăr și prăjite „în pat fluidizat”. Procesul de prăjire are loc în stare suspendată datorită funcționării unui ventilator sub presiune la o temperatură de 220 ° C. Avantajul acestui model este o suflare puternică a produsului, în care greutatea particulelor de carbon se depune în țeava de eșapament și nu se amestecă cu produsul.

În continuare, este de remarcat modelele care funcționează pe radiații infraroșii. Modelele prăjesc (uscă) produsul folosind un flux Radiatii infrarosii, care încălzește produsul în sine, nu aerul din jur. De obicei, astfel de cuptoare au un ciclu continuu de funcționare și vă permit să obțineți o productivitate ridicată (250, 500 sau 1000 kg / h). Pe astfel de cuptoare este ușor să obțineți un produs curat, prăjit uniform, fără particule arse. Caracteristica principală este încălzirea produsului din interior, economii semnificative de energie, curățenia producției și puritatea produsului rezultat, datorită absenței încălzirii suprafeței produsului și a pereților cuptorului, absența funinginei, absența încălzirii aerului în cameră, absența funinginei și a arderii, reglarea ușoară și precisă a modurilor de funcționare.

Sunt ideale pentru prăjirea tuturor tipurilor de nuci, semințe, legume, inclusiv cartofi (pentru producerea piureului uscat de cartofi).

Iar cel mai recent model care câștigă din ce în ce mai multă popularitate sunt cuptoarele cu microunde. Un astfel de cuptor are avantajele cuptoarelor cu infraroșu.

Coolere necesare pentru racirea rapida a produsului. Răcirea semințelor după prăjire are loc destul de lent, menținând în același timp o temperatură ridicată în interiorul cochiliei pentru o lungă perioadă de timp, prin urmare, răcitoarele sunt folosite pentru a preveni supragătirea și răcirea rapidă. Există două tipuri de răcitoare pe piață:

• design rotund deschis cu agitatoare și flux de aer direcționat;
• tip transportor.

Alegerea designului mai rece depinde de zona camerei și de principiul de funcționare al cuptorului în sine.

Lustruire. Pentru o curățare mai fină a produsului de resturi și depuneri de carbon, se folosesc mașini de curățat și lustruit. Atunci când utilizați o astfel de mașină, este eliminată necesitatea prespălării materiilor prime, deoarece. acest tip de echipament face față mai bine curățării semințelor.

Ultima etapă în producția de semințe este, desigur, ambalare și ambalare.

Cererea de produse depinde direct de „cu ce este îmbrăcat produsul”, cât de colorat și atractiv va fi ambalajul său.

Ambalajul standard este: geantă cu 3 cusături „pernă” (cusătură în partea de sus, cusătură în partea de jos, spate în mijloc „înotatoare”). Un astfel de ambalaj este format din mașini de umplere și ambalare cu un dozator volumetric sau cu greutate. Un număr mare de întrebări ridică întotdeauna principiul de funcționare a aparatului.

Produsul este turnat în buncărul de depozitare, după care este alimentat în dozator, unde se măsoară dozele necesare și, în continuare, se formează ambalajul.

Caracteristicile la care ar trebui să acordați atenție sunt productivitatea dispozitivului (numărul de pachete pe minut), reconfigurarea ușoară la o dimensiune diferită a pachetului și o doză diferită de produs - acestea sunt punctele care vor permite dispozitivului să fie universal.

economie şi performanta ridicata realizate în aparatele automate.

Acestea sunt toate punctele principale în producția de semințe de floarea soarelui prăjite. Indiferent de echipamentul pe care îl alegeți, acest tip de producție rămâne întotdeauna foarte profitabil.

Pe lângă producția proprie, este întotdeauna posibil să oferim servicii de ambalare folosind echipamente existente, care este, de asemenea direcție separată Afaceri.

Linia se reorientează cu ușurință către producția de alte produse, cum ar fi prăjirea și ambalarea oricăror nuci, ambalarea fructelor uscate, producerea piureului de cartofi uscat, ambalarea condimentelor, concentratelor alimentare și multe altele.

În ultimii câțiva ani, am experimentat un boom în vânzările de semințe de floarea soarelui ambalate. Dacă chiar și acum 5 ani puteai cumpăra 200 de grame de semințe doar de la vânzătorii ambulanți, acum în fiecare supermarket, magazin sau chioșc poți găsi o pungă multicoloră cu râvnita inscripție.

Mai mult, există pungi din acestea pentru diferite gusturi: alb, galben, negru, transparent, 100 grame, 200, 500 - alege orice îți dorește inima. Și ceea ce este surprinzător, în ciuda unei oferte atât de abundente, cererea nu scade: pungile se diferențiază cu o constanță de invidiat și, în schimb, ca ciupercile după ploaie, apar noi producători și noi ambalaje.

Văzând un astfel de hype, doar leneșii nu s-au gândit să înceapă singuri producția de semințe prăjite ambalate. Dar cum să-l prăjiți la scară industrială? De fapt, totul este destul de simplu.

Metode de prăjire a semințelor

Semințele sunt prăjite în cuptoare speciale de prăjire, care sunt de două tipuri: discontinue și continue. În consecință, există doar două moduri de a prăji semințele. Unele încă se clasează, însă, printre variantele metodelor de prăjire pentru încălzirea cuptoarelor de prăjit, precum: pe gaz, elemente de încălzire electrice sau cuptoare cu microunde. Dar, în opinia noastră, acestea sunt doar opțiuni de încălzire care pot afecta viteza de prăjire și economia acesteia, dar nu și metoda de obținere a produsului finit.

Încărcarea periodică a semințelor

Această metodă presupune prăjirea semințelor după principiul tigaii, adică. adormit în cuptor, amestecat, prăjit, încercat, turnat din cuptor. Desigur, această metodă de prăjire a semințelor, ca și în situația cu o tigaie de uz casnic, necesită participarea umană maximă. Operatorul trebuie să toarne semințele în cuptor, iar aceasta, de regulă, este de câteva zeci de kilograme sau câteva pungi, să monitorizeze constant procesul de prăjire a semințelor, să le guste și, după ce a ajuns calitatea potrivită, turnați sămânța din cuptor. Dacă o persoană își relaxează vigilența, este posibil să strice întregul lot încărcat de produs.

Factorul uman este un dezavantaj cheie al încărcării periodice. Printre avantaje se numără costul scăzut al cuptorului de prăjit, datorită simplității designului său. De fapt, datorită costului lor scăzut, cuptoarele de prăjire intermitente își păstrează popularitatea - principiul consumatorului funcționează: „simplu, ieftin, de încredere”.

Metoda de trecere a prăjirii semințelor

A doua metodă de prăjire a semințelor minimizează participarea omului la procesul de prăjire. Semințele sunt prăjite într-un tambur special, pe o parte din care este alimentat produsul original, iar pe cealaltă, produsul finit este turnat. Sămânța, de fapt, „trece” prin tambur, prăjindu-se pe parcurs, motiv pentru care cuptorul și metoda se numesc walk-through.

Folosit în echipamente:

Cămin electric pentru prăjirea cuptorului PZHP-70
. Linie automată pentru prăjirea și ambalarea semințelor ALZHUS-70

În acest caz, operatorul trebuie să seteze parametrii de funcționare o singură dată (viteza de alimentare a produsului și temperatura de prăjire) iar în viitor cuptorul poate continua să prăjească semințele de la sine. Factorul uman nu joacă un rol atât de important ca în încărcarea periodică - calitatea prăjirii este garantată nu de grija operatorului, ci de imuabilitatea procesului.

Dar astfel de avantaje evidente sunt compensate de preț: cuptoarele de tip continuu sunt mult mai scumpe decât cuptoarele discontinue.

Alegerea noastră

După o lungă cântărire a tuturor argumentelor pro și contra, până la urmă, am optat pentru metoda pass-through - și de aproximativ 5 ani producem exclusiv cuptoare electrice cu trecere. De asemenea, recomandam clientilor nostri, in ciuda pretului, sa acorde preferinta cuptoarelor de tip continuu. Care este motivul unei astfel de decizii?

1. Viteza de prăjire a semințelor. În cuptoarele de tip lot, viteza medie de prăjire a semințelor este de aproximativ 20-25 de minute, în timp ce la cuptoarele de tip continuu este de doar 10. Pe lângă productivitatea banală, o viteză crescută de prăjire a semințelor are o serie de avantaje. În primul rând, 20 de minute în cuptor nu se mai prăjesc, ci mai degrabă se usucă. Uscandu-se, samanta, ca orice alt produs, isi pierde gustul. Acest lucru nu se întâmplă în cuptoare continue și semințele sunt cu adevărat prăjite, păstrând în același timp gustul optim. În al doilea rând, 20 de minute de a fi într-un mediu fierbinte duce la carbonizarea învelișului exterior al seminței și la formarea cenușii, care apoi, atunci când sămânța este turnată, pătează tot ce atinge: mâini, haine, ambalaj. Și se murdărește, astfel încât să scapi de petele negre, uneori, este destul de dificilă. Într-un cuptor continuu, sămânța nu are timp să se carbonizeze.
2. Stabilitate de calitate. Factorul uman de notorietate din cuptoarele batch duce la faptul că simpla neatenție, oboseala sau starea de sănătate precară a operatorului implică deteriorarea unei cantități semnificative de produs. Tot ceea ce a fost încărcat în cuptor poate fi fie insuficient, fie supragătit. Prin urmare, operatorul este obligat să guste în mod constant produsul și să monitorizeze amestecarea și chiar prăjirea acestuia. În cuptoarele de tip trecere, influența factorului uman este minimizată - sămânța trece prin tambur cu o viteză dată. Este suficient ca operatorul să seteze o singură dată parametrii necesari pentru a primi în permanență același produs prăjit, fără riscul de deteriorare.
3. problema de racire. Toți cei care au prăjit vreodată semințe într-o tigaie acasă știe perfect că acest produs are proprietatea de a „ajunge”. Acestea. continuați să prăjiți chiar și atunci când sunt scoase din tigaie. Pentru a opri acest proces, sămânța este răcită, de regulă, împrăștiind-o într-un strat subțire pe o suprafață plană (masă), unde circulația aerului stinge procesul de prăjire. Dacă neglijezi acest moment și pur și simplu torni sămânța într-o grămadă, poți obține cu siguranță un produs ars. Acum imaginați-vă că prăjiți câteva pungi de semințe într-un cuptor de masă. Când toată această masă este gata, trebuie turnată și răcită. Și răciți totul deodată, evitând să rămâneți în masa totală. Și în acest moment, mai trebuie să turnați o nouă porție în cuptor (la urma urmei, cuptorul funcționează) și să-i controlați prăjirea. În cuptoarele continue, situația este mai simplă: sămânța nu se revarsă în volume mari, ci merge într-un flux mic constant, ca să spunem așa, într-un „jet subțire”, și, prin urmare, nu este dificil să o răcești.
4. Versatilitate. Cuptoare de trecere, datorită capacității de a sprijini independent procesul de prăjire, semințele sunt ușor de integrat în linii automate de prăjire și ambalare a semințelor. Aceste linii sunt capabile, în absența intervenției umane directe, să asigure un ciclu complet de ambalare a semințelor prăjite: de la primirea materiilor prime (semințe calibrate) până la eliberarea porțiilor ambalate într-un ambalaj separat. Pentru cuptoarele discontinue, problema includerii în linie nici măcar nu se ridică: o parte solidă a muncii manuale o face pur și simplu lipsită de sens. Astfel, cuptoarele de prăjire de tip trecere sunt mai versatile decât cuptoarele discontinue și sunt capabile să funcționeze atât independent, cât și ca parte a liniilor de producție.

Folosit în echipamente:

Factorii de mai sus, în opinia noastră, sunt suficient de semnificativi pentru a justifica prețul cuptoarelor continue și pentru a le prefera. Mai mult decât atât, după ce am creat prima noastră linie pentru prăjirea semințelor de floarea-soarelui în 2006, am decis că proiectarea cuptoarelor continue nu era tocmai optimă și am lucrat la modernizarea acesteia timp de câțiva ani.

Inovațiile noastre

Dându-și seama că singura modalitate de a concura cu cuptoarele de loturi ieftine este calitatea și performanța în mod clar superioare, am încercat din greu și încă încercăm să îmbunătățim eficiența cuptorului continuu. Din momentul actual, putem înregistra următoarele realizări în acest domeniu ca atu al nostru.

1. S-a schimbat designul tamburului de prăjit și al elementelor de încălzire, drept urmare timpul de prăjire a scăzut (mai puțin de 10 minute) și eficiența a crescut. Acest lucru a făcut posibil nu numai creșterea productivității cu până la 70 kg pe oră, ci și obținerea celui mai optim gust al semințelor prăjite. Putem spune că am găsit singurul caz în care, odată cu creșterea productivității, calitatea nu scade, ci mai degrabă tinde spre perfecțiune.
2. Izolarea termică eficientă organizată a spațiului interior al tamburului, care a redus pierderile de căldură și a redus costurile cu energie. Cu alte cuvinte, ne îndreptăm treptat către un produs extrem de eficient, dar economic.
3. În echipamentul standard al cuptorului de prăjire a fost introdusă o sursă de alimentare neîntreruptibilă (UPS), a cărei sarcină este nu numai de a egaliza tensiunea „sărită” a rețelei, ci și de a preveni arderea semințelor atunci când este întreruptă alimentarea. Acestea. în cazul unei întreruperi de curent, UPS-ul asigură funcționarea acționării electrice a tamburului și permite ca semințele turnate în tambur să fie prăjite din cauza căldurii reziduale și să se reverse din acesta.
4. La design a fost adăugat un controler de frecvență, permițând operatorului să ajusteze viteza de rotație a tamburului și, în consecință, timpul de prăjire a semințelor. Acest moment este important în cazul utilizării de materii prime cu conținut diferit de umiditate sau al schimbării produsului de prăjit: pentru produse mai umede (dense), puteți crește timpul de prăjire, iar pentru cele mai puțin umede, îl reduceți. Astfel, noi, de fapt, am făcut cuptorul și mai versatil.
5. A fost creat un feedback de tensiune pentru alimentatorul vibrant care alimentează sămânța în tambur, datorită căruia menține o amplitudine stabilă de vibrație în timpul oricăror „sărituri” de tensiune. Sămânța va fi întotdeauna hrănită în același flux și uniform. În opinia noastră, acest lucru este valabil mai ales pentru producătorii aflați în afara marilor orașe.

Dar, probabil, cel mai important lucru este că la modernizarea cuptorului, lucrăm constant la simplificarea designului acestuia, eliminarea elementelor inutile și optimizarea fabricării pieselor. Datorită acestui fapt, ne putem permite să menținem prețurile cuptorului cu cel puțin o treime mai mici decât cele ale concurenților. Și asta în ciuda faptului că beneficiile enumerate mai sus sunt incluse ca standard, în timp ce concurenții, în cel mai bun caz, unele dintre ele sunt instalate contra cost.

Și, în cele din urmă, în producția de cuptoare de prăjire, ne confruntăm cu un alt punct important - cu atât mai convenabil este să încălziți cuptorul.

Electricitate sau gaz?

După cum am menționat la începutul acestui material, există cel puțin trei moduri de a încălzi o friteuză: încălzire pe gaz, încălzire electrică și cuptor cu microunde. Primele două sunt cele mai comune, a treia se referă mai mult la exotic decât la realitate (deși unii îl consideră destul de promițător). În consecință, există doi purtători de energie potriviti pentru încălzirea cuptorului: gaz și electricitate. Pe care să alegi și care va fi optimă?

În cursa pentru creșterea cererii, mulți producători își completează cuptoarele cu încălzire pe gaz, motivând această decizie de obiceiul consumatorului. această specie purtător de energie, disponibilitatea și costul scăzut. Cu toate acestea, în opinia noastră, acest lucru nu este în întregime adevărat și o încercare de a obține o sobă ieftină poate avea consecințe negative.

in primul rand, disponibilitatea gazului este un lucru relativ. Este bine când magazinele de producție sunt deja echipate cu o conductă de gaz și singura întrebare este să conectați o instalație separată, dar dacă nu există alimentare cu gaz în camera în care se află cuptorul sau dacă este furnizat gaz pentru nevoile casnice, economia își pierde orice sens. La urma urmei, costul cuptorului nu este în niciun fel comparabil cu costul proiectului și al conexiunii fizice a conductei de gaz industrial.

În al doilea rând, prețul gazului este o valoare variabilă și depinde foarte mult de diverse condiții: de situația politică, cotațiile de pe piețele mondiale, depășirile limitelor etc. În acest sens, sunt posibile săriturile sale ascuțite și puțin previzibile.

ȘI, În al treilea rând, seminte de floarea soarelui - un produs predispus la absorbtie. Sămânța, deși nu puternic, absoarbe produsele arderii gazelor, ceea ce duce la o modificare a caracteristicilor sale gustative și, poate, nu este în întregime benefică pentru consumatorul final. Absorbția poate fi evitată prin utilizarea unui schimbător de căldură în proiectarea cuptorului, dar în acest caz costul cuptorului crește foarte mult și se pierde principalul avantaj - cost redus.

Prin urmare, cuptoarele noastre sunt exclusiv electrice. Nu ne străduim spre ieftinitatea mitică și nu ne înclinăm clienții către aceasta, este mult mai important pentru noi să facem un produs de înaltă calitate și justificat ca preț. Electricitatea este conectată aproape la fiecare clădire, iar dacă nu, costul racordării este mult mai mic decât cel al gazului. Prețul consumului de energie electrică este mai mult sau mai puțin stabil, iar procesul de ardere, ca atare, este absent în principiu - sămânța pur și simplu nu are nimic de absorbit.

Una dintre cele mai importante etape ale deschiderii propriei producții este selecția și, cel mai important, selecția echipamentelor pentru atelier. Este necesar să se facă distincția clară între conceptele de alegere și selecție. De fapt, acestea sunt etape diferite, pentru că vorbind de alegere, ne referim la un producător și model anume, iar vorbind de selecție, vorbim despre trusa necesară ciclului tehnologic în sine.

De fapt, acest specific este inerent oricărei idei de afaceri legate de producție. Astăzi vom analiza exemplu concret sub forma selectării setului minim de echipamente. Există două opțiuni pentru implementarea unui startup.

Prima opțiune este minimalismul.

Ca în orice altă idee de afaceri, o afacere cu semințe poate fi începută ca o afacere relativ mică. capital de pornire, și „întoarceți-vă la maxim”, ceea ce implică costuri cu un ordin de mărime mai mari. În prima variantă ne referim la faptul că pentru a ne deschide propria producție, folosim un set minim de echipamente, care va include doar cele mai necesare unități.

Acest kit include:

• prăjitor de semințe,
• mașină de ambalat
• răcitor-purificator.

Alegerea unui cuptor de prajit in optiunea echipament pt mici afaceri pe seminte.

Să începem cu cuptorul pentru prăjirea semințelor, vreau să clarific imediat că o astfel de unitate poate fi folosită nu numai pentru prăjirea semințelor de floarea-soarelui, ci și a altor produse, de exemplu, nuci, cafea, condimente și așa mai departe.

Specificații pentru prăjirea semințelor, nucilor, cafelei

Model

Sămânța 100

Productivitate, kg/oră

Tipul de combustibil

electricitate

gaz natural, metan, propan

Greutate, kg.

După cum puteți vedea, gama de prețuri este destul de mare, unitățile cu o capacitate de 100 kg sunt destul de potrivite pentru început, prețul este de 112 mii pentru electric și 165 mii de ruble. pentru gaz. Ambele variante se refera la aparate cu incarcare si descarcare periodica efectuata de operator, exista si dispozitive automate, dar pentru un mini atelier pe stadiul inițial este prea scump și nu este rezonabil. Amintiți-vă, puteți oricând să măriți timpul de lucru al magazinului sau să-l transferați în două schimburi, asigurând creșterea producției de produse finite și creșterea costurilor de întreținere a personalului. Dar cumpărarea unui dispozitiv cu putere mare și neavând nivelul de încărcare adecvat nu va reduce costurile.

Alegerea unui aparat de curățare frigorific pentru un atelier mic.

Al doilea din lista echipamentelor necesare unei mici afaceri care decide să deschidă producția de semințe prăjite va fi un răcitor-purificator. Este de remarcat faptul că pentru două etape tehnologice:

• În stadiul inițial de curățare, înainte de a prăji semințele, îndepărtând micile resturi și praful;
• În stadiul de răcire și post-tratare după prăjire.

O astfel de curățare dublă permite, în primul rând, reducerea timpului petrecut la prăjire, semințele fără impurități pătrund în brazier, ceea ce economisește resurse energetice, iar în al doilea rând, după prăjire, curăță produsul finit de „funingine” (așa-numitul efect de mâini murdare). Adevărata plăcere este destul de scumpă și așadar:

			Artă. Racire-curatator
Productivitate, kg/oră
Dimensiuni deschidere recepție, mm			150*150 și mai sus
		continuu	continuu
Capacitatea camerei, litri
Tensiune, Volt
Consumul de energie, kW
Dimensiuni totale, l*l*h, metru
Greutate, kg.
Preț

Atunci când alegeți un răcitor-purificator pentru o producție mică, ar trebui să acordați atenție puterii reale. Ce rost are să cumperi un Ciclon cu o capacitate de până la 1 tonă de semințe pe oră și să cheltuiești 135 mii dacă capacitatea maximă a prăjitorului instalat este de 100 kg. la ora unu. În astfel de cazuri, este optim să cauți variante mai ieftine cu productivitate mai mică, dar și costuri mai mici, o rezervă de putere este bună, dar într-un atelier mic este optim să cumperi 2 unități de putere mică decât una, dar mare. In cazul a doua avem atat stocul necesar cat si o rezerva pentru timpul reparatiilor.

Alegerea unei mașini de ambalare pentru un atelier mic.

O mașină de ambalat este cea mai scumpă achiziție dintr-un set de echipamente pentru o afacere cu semințe, costul său mediu este de aproximativ 300 de mii, împreună cu „cipuri” suplimentare. Iată cum arată de fapt răspândirea:

Caracteristicile tehnice ale echipamentelor pentru întreprinderile mici pe semințe
Model	DXDK-150	DXDK-500	DXDK-1000	DXDK-2000
Capacitate de ambalare, ml
Lungimea pachetului, mm
Lățimea pachetului, mm
Productivitate, pak/min
Consum de energie, kW 220V
Dimensiuni totale, l*l*h, metru
Greutate, kg.

Este de remarcat faptul că atunci când vă deschideți propria producție mică, ar trebui să acordați atenție următoarelor nuanțe:

• În primul rând, ambalajul maxim din mașină trebuie să fie de cel puțin 500 de grame. În același timp, un mini-atelier care se ocupă de familie, nuci, nu are nevoie de volume mari de peste 1 kg.
• În al doilea rând, funcțiile de aplicare a datei sunt neapărat necesare;
• În al treilea rând, funcția de crestătură pentru deschiderea pachetului este foarte de dorit, un fleac, dar cumpărătorilor le place.
• În al patrulea rând, linia trebuie să fie automată. Utilizarea liniilor semiautomate sau manuale pentru ambalare nu se justifică din cauza costurilor suplimentare pentru personalul angajat. Practica arată că o linie automată plătește investiții suplimentare (comparativ cu un dispozitiv semiautomat) într-o jumătate de an de muncă.

Prețul de 250 de mii nu este definitiv, de regulă, alte 30-50 de mii vor trebui cheltuite pentru achiziționarea de unități suplimentare pentru linia automată. Vorbind despre echipamentul necesar pentru idei de afaceri mici, puteți citi și.

De fapt, acesta este întregul set minim de echipamente pentru o afacere mică pentru prăjirea semințelor, în general, achiziția acestuia va costa 507 mii de ruble, plus livrarea și instalarea, investițiile vor crește la 550 mii de ruble.

A doua opțiune este maximalismul în deschiderea unei mici producții proprii.

Dacă aveți bani gratuiti și decideți să faceți afaceri serios, atunci pe lângă echipamentele de mai sus pentru un atelier mic, va trebui să cumpărați:

• - masa vibranta. Efectuează curățarea și sortarea după mărime;
• - echipamente de hidrotratare floarea soarelui. În astfel de cazuri, în etapa de curățare primară, ei nu folosesc un dispozitiv de curățare-răcitor convențional, ci spală complet floarea soarelui și le servesc la prăjit. În astfel de cazuri, brazierul trebuie luat în volume mari, sămânța umedă este prăjită mai mult și încărcată într-un volum mai mic.
• - unitati pentru curatare si peeling. După cum înțeleg ei înșiși, în astfel de cazuri, mini-atelierul va putea produce și prăji sâmburi puri de floarea-soarelui.

Un set suplimentar va costa încă 600-800 de mii de ruble, iar întregul set pentru un atelier cu drepturi depline în versiunea VIP va costa cel puțin 1.300.000 de ruble. Ceea ce, din punctul meu de vedere, nu prea se incadreaza in conceptul de mica afacere, cel putin atunci cand vorbim de achizitionarea doar de echipamente.

În articolul următor, vom vorbi despre planul de afaceri pentru o producție mică de prăjire a semințelor, nu uitați să vă abonați la resursă.

Interesant pe tema asta