Acasă Idei

Idee de afacere: producția de zahăr din sfeclă de zahăr. Afacerea zahărului: producția de zahăr granulat. Tehnologie și echipamente pentru producerea zahărului Concluzii privind costul zahărului la o fabrică de zahăr

Sfecla de zahăr - baza zahărului

Zahărul este un ingredient care este utilizat pe scară largă în alimente, băuturi alcoolice, produse de patiserie și produse de cofetărie. Produsele din zahăr sunt utilizate pe scară largă în industria alimentară și farmaceutică, precum și în fabricarea produselor din plastic. Prin urmare, în fabricarea acestui produs, linia de producție a zahărului este un echipament căutat și profitabil, care are perspective excelente de dezvoltare a afacerii.

Zahărul este o marfă care este în cerere și nu este supusă recesiunilor. Din 2010, producția de zahăr din Federația Rusă a crescut constant. Acest lucru se explică prin restaurarea principalelor fabrici și creșterea productivității acestora. Indicatorul în acest moment este de 18,94 kg într-un an. În medie, un rezident al Federației Ruse mănâncă aproximativ 22 kg de zahăr anual, fără a include produsele care sunt incluse în alte produse achiziționate.

Pentru fabricarea unei linii de producție a zahărului, aceste materii prime pot fi utilizate:

Trestie - pentru zahăr ieftin

trestie de zahăr (zahărul din trestie este produs la fabrici din India, Cuba și Brazilia);
sfeclă de zahăr (zahărul din sfeclă este produs la întreprinderi din SUA, Rusia, Germania și Franța);
suc de palmier (zahărul de palmier este produs în Asia de Sud-Est);
mei sau orez cu amidon (zahărul de malț este produs în Japonia);
o tulpină de pâine sorg (zahărul de sorg este făcut de oamenii din China).

În funcție de metoda de producție, există 4 tipuri de zahăr:

Zahăr neprocesat. Este un strat separat de cristale, care constă din zaharoză.
Zahăr pudră. Este un cristal de zahăr măcinat fin. Acest tip este utilizat pe scară largă în producția de produse de patiserie și panificație;
Nisip de zahăr. Produse care sunt zaharoză, a căror dimensiune a cristalului este de 0,6-2,6 mm.
Zahăr rafinat. Produse din zaharoză de înaltă frecvență.

Schema producției de zahăr

Echipamente

Liniile de producere a zahărului sunt instalate cu un set complet de echipamente speciale pentru recoltarea sfeclei pentru etapele tehnologice.

Linia de echipamente include:

ridicător de sfeclă;
transportoare hidraulice;
capcana de nisip;
bottrap;
separatoare de apă;
capcană de piatră;
masina de spalat sfecla rosie.

Linia principală de producție de zahăr include următoarele echipamente:

transportoare cu separatoare magnetice;
tăietor de sfeclă;
cântare;
instalatie de difuzie;
prese cu șurub;
uscător de pulpă.

Al doilea set de tehnologii include :

Tehnica cea mai consumatoare de energie:

aparate de aspirare;
centrifuga;
instalatii de evaporare cu un concentrator.

Linia automată este completată cu un set complet de echipamente, care include:

transportoare cu vibrații;
sita vibranta;
instalatie de uscare si racire.

Pentru a organiza producția de zahăr, este necesar să achiziționați o fabrică existentă sau să deschideți una nouă.

Antreprenorii care abia își încep călătoria în industria zahărului pot alege două moduri de a organiza o afacere:

Cumpărați mini-fabrică pentru producția de zahăr. La achiziționarea unei instalații, este necesar să se precizeze data punerii în funcțiune a instalației. Dacă a intrat de mult în acțiune, atunci tehnica poate fi inutilizabilă. Prețul vechii fabrici este de aproximativ 2 milioane de dolari. Costul uzinei, care va fi pusă în funcțiune după 2000, va fi de peste 5 milioane de dolari.
O linie de producție a sfeclei de zahăr poate presupune deschiderea unei noi fabrici și achiziția unei linii de producție a zahărului.

În prezent, pentru linia de producție a zahărului sunt active următoarele prețuri:

o linie cu o capacitate de 10 tone pe zi costă 11–21 mii USD;
o linie de producere a zahărului, al cărei preț este de aproximativ 110.000 USD și are o capacitate de 16 tone de zahăr pe zi;
o linie cu o capacitate de 55 de tone de produse pe zi costă aproximativ 230.000 USD.

Pentru a deschide o fabrică de zahăr este necesar să se țină cont nu doar de mărimea investiției inițiale, de veniturile din activități de management, ci și de veniturile din vânzarea deșeurilor companiei.

La urma urmei, fabricarea zahărului are extragerea deșeurilor: melasă și pulpă. Aceste două produse pot fi folosite ca metodă de barter și vândute de furnizorii de materii prime. În procesul de producere a unui produs finit, se extrage și melasa, care poate fi și vândută.

Zahăr din sfeclă de zahăr

Procesul tehnologic de producere a zahărului din sfeclă include următoarele etape:

Extracţie

Se pregătește sfecla: se spală și se curăță de amestecuri străine, se cântărește, se taie chipsuri. Taliile sunt apoi încărcate în difuzoare în care cristalele de zahăr sunt extrase din amestecul de legume cu sfeclă roșie folosind apă fierbinte. La final se extrage sucul de difuzie, care contine zaharoza (11-16%) si pulpa (ras de sfecla din care s-a obtinut sucul). Deșeurile din producția de zahăr sunt folosite la fabricarea hranei pentru animale.

curatenie

Sucul de difuzie se amestecă cu lapte de lămâie, amestecarea elementelor are loc într-un saturator. Mai mult, un precipitat de impurități grele este eliberat în amestec și dioxid de carbon este trecut prin soluția fierbinte. În final, această soluție este filtrată și se obține sucul purificat. La majoritatea întreprinderilor, filtrarea se realizează printr-o rășină schimbătoare de ioni.

Evaporare

În această etapă, compoziția chimică a sucului rezultat este modificată. Ca urmare, siropul este tratat cu dioxid de sulf și filtrat pe un filtru mecanic. În final, se obține un sirop care conține 56–66% zahăr.

Cristalizare

Cristalizarea are loc în aparate cu vid la o temperatură de 78°C.

După 3 ore se obține un produs special, care se numește mascuita primei cristalizări. Masecuita este un amestec de melasă și cristale de zaharoză. Apoi, produsul intră în mixer, apoi în distribuitorul de mascuite și centrifugă. Zahărul cristalin este depozitat în centrifuge, albit, abur. În final, se obține zahărul cristalin.

Zahăr rafinat

Tehnologia de fabricare a zahărului rafinat este foarte simplă. Pentru producerea produsului este necesară prezența zahărului din trestie sau sfeclă. Pentru organizațiile din Rusia, este mai rentabil și mai benefic ca materie primă să folosească zahărul din sfeclă.

Linia de producere a zahărului rafinat realizează 2 metode de producere a zahărului rafinat:

metoda presată. Începe cu prelucrarea siropurilor de zahăr în centrifuge. În continuare, are loc presarea și apoi uscarea produsului finit. Ca rezultat, zahărul presat este împărțit în cuburi de dimensiunea necesară.
metoda turnării. Proces intensiv și costisitor de muncă. Metoda de turnare presupune mutarea amestecului de zahăr într-o matriță specializată în care se solidifică. Apoi, amestecul este turnat cu zahăr, în care impuritățile nu sunt prezente. Spălarea are loc de mai multe ori. Apoi, zahărul în bucăți, care a fost deja curățat de melasă, se usucă și se scoate din matriță. Ca rezultat, amestecul este împărțit în cuburi.

Zahăr

Zahărul se dizolvă chiar și în apă rece

Zahărul este foarte solubil în apă. La temperaturi ridicate, solubilitatea acestuia crește. În soluție, zahărul granulat este un deshidratant puternic. Se formează cu ușurință într-o soluție suprasaturată, a cărei cristalizare începe numai atunci când există un centru de cristalizare. Viteza acestui proces este temperatura, vâscozitatea soluției și coeficientul de saturație.

Materia primă principală pentru producerea zahărului granulat este trestia de zahăr, precum și sfecla de zahăr. Având în vedere randamentul mare al zahărului din trestie de zahăr în comparație cu sfecla de zahăr, un hectar din recoltă produce de două ori mai mult produs. Cu toate acestea, conținutul de zaharoză din tulpina trestiei este mult mai mic decât în sfeclă.
Liniile de producție de zahăr granulat conțin un set de echipamente pentru recoltarea sfeclei pentru producție, care constă în:

ridicător de sfeclă;
transportor hidraulic;
capcana de nisip;
bottrap;
capcană de piatră;
separator de apa;
masina de spalat sfecla.

Linia de producție de zahăr granulat, al cărui complex principal este un transportor, constă din următoarele echipamente:

Curea de uscare a zahărului

transportoare cu separatoare magnetice;
tăietor de sfeclă;
cântare;
instalatie de difuzie;
presa cu surub;
uscător de pulpă.

Următorul set de echipamente este:

filtru cu dispozitiv de încălzire;
aparat de defecare principal și preliminar;
saturator;
bazin;
sulfitator;
filtru.

Cele mai intense configurații energetice ale liniei sunt: evaporatoare cu concentratoare, un aparat de vid, un agitator și o centrifugă.

Echipamentul final al liniei este conținutul:

transportor cu vibrații;
instalație de răcire și uscare;
sita vibratoare.

Sfecla de zahăr este transferată într-o mini-fabrică dintr-un câmp grămadă sau burchat. Pe transportorul hidraulic, sfecla intra in pompa de sfecla si se ridica in varf pana la 22m. În viitor, mișcarea sa are loc prin gravitație pentru a efectua diverse operații în procesul tehnologic. Lungimea transportorului hidraulic este stabilită în următoarea secvență:

capcană pentru paie;
capcană de piatră;
separatoare de apă.

Aceasta este o tehnică tehnologică. Este conceput pentru a separa aditivii grei (piatră, nisip) de aditivii ușori (vârfuri, paie). Și, de asemenea, pentru a separa apa transportoare-spălare. Pentru a îmbunătăți procesul de captare a halului și a paielor, oxigenul este furnizat în adâncime. Zahărul după ce separatorul de apă intră în mașinile de spălat.

Video: producția de zahăr

Zahărul este unul dintre cele mai solicitate produse alimentare, care este întotdeauna la cerere stabilă în rândul populației. Conform statisticilor, norma acestui produs per persoană anual este de 40 kg. În ciuda saturației ridicate a pieței, antreprenorii au în continuare posibilitatea de a-și ocupa nișa aici și de a crea o afacere de succes care va aduce ulterior profituri bune.

Tipuri de produse

Înainte de a organiza producția de zahăr, este necesar să se decidă din ce materii prime vor fi realizate produsele. În acest scop, se pot folosi trestie, suc de palmier, sorg, orez cu amidon sau sfeclă de zahăr, ultima opțiune fiind cea mai comună în Rusia.

Cumpărătorii pot oferi următoarele tipuri de mărfuri:

zahar granulat;
pudra;
zahar rafinat;
zaharul este crud.

Etapele construirii unei afaceri

Succesul proiectului depinde în mare măsură de cât de bine este întocmit planul de afaceri. Ar trebui să includă:

înregistrarea unei întreprinderi sub forma unui SRL sau a unui antreprenor individual (prima opțiune este mai de preferat, deoarece oferă o oportunitate de a coopera cu companii mari);
alegerea tipului de impozitare și executarea autorizațiilor;
căutarea furnizorilor de materii prime și achiziția acestora;
achiziționarea unei linii de producție;
inchiriere de spatii;
recrutare;
producerea de produse;
căutarea canalelor de distribuție și vânzarea mărfurilor.

Tehnologia de fabricație

Tehnologia de producere a zahărului granulat din sfeclă de zahăr constă în următorii pași:

Sfecla se spală și se curăță în echipamente speciale, apoi se toarnă.
Materialul sfărâmat este plasat într-un difuzor, unde este prelucrat pentru a obține suc difuz.
Sucul este curățat de chipsurile rămase, excesul de apă este îndepărtat din el, rezultând un lichid, care include aproximativ 50% zahăr.
Siropul este procesat într-o centrifugă și unități de vid. După finalizarea acestui proces, produsul cristalizat finit rămâne la ieșire.

Producerea zahărului rafinat poate fi realizată în mai multe moduri. Pentru a face zahăr rafinat turnat, masa de zahăr se toarnă în recipiente speciale și se lasă în ele până se întărește. Apoi se curăță prin îndepărtarea melasei; iesi din forme; uscate și zdrobite în cuburi de dimensiunea necesară.

Pentru a obține zahăr presat, nisipul este încărcat într-o centrifugă, unde este procesat. După aceea, este presat, uscat și împărțit în bucăți de forma corectă.

Calcule financiare

Acest tip de activitate comercială necesită investiții financiare destul de serioase.

Costuri de pornire:

achiziționarea de echipamente pentru producția de zahăr rafinat sau zahăr granulat - de la 2.000.000 de ruble;
achiziționarea de instalații pentru ambalarea produselor finite - de la 1.000.000 de ruble.

Cheltuieli curente:

comanda materiilor prime - de la 500.000 de ruble;
utilități - de la 20.000 de ruble;
închiriere atelier - de la 20.000 de ruble;
salariul personalului - de la 100.000 de ruble.

Prețul mediu al unei tone de produse este de aproximativ 40.000 de ruble; dacă se produc 20 de tone de zahăr în fiecare lună, profitul lunar net, minus cheltuielile, va fi de la 160.000 de ruble.

Total:

Capital de pornire: de la 3.000.000 de ruble;
Profit lunar: de la 160.000 de ruble;
Perioada de rambursare a proiectului: de la 19 luni.

Documente necesare

Înainte de a organiza o afacere pe zahăr, este necesar să obțineți permise de la SES, serviciul de pompieri și o serie de alte autorități. În plus, trebuie avut în vedere faptul că toate produsele fabricate trebuie să respecte anumite GOST.

Cerințe pentru sediul

Pentru organizarea procesului de producție, se recomandă să alegeți un atelier cu o suprafață de cel puțin 200 m2, situat la marginea orașului. Spațiul trebuie să respecte toate cerințele de incendiu și sanitare. Ar trebui împărțit în mai multe zone funcționale: un loc pentru amplasarea echipamentelor și o cameră cu un grad moderat de umiditate în care vor fi depozitate produsele finite.

Oamenii de afaceri începători sunt adesea interesați dacă este posibil să se organizeze această afacere acasă. Această opțiune nu este foarte profitabilă din punct de vedere financiar, deoarece în acest caz nu se va putea vinde produse în volume mari.

Echipamente

Echipamentele profesionale de producere a zahărului din sfeclă de zahăr includ:

răcitoare și încălzitoare;
instalație de presare;
tăietor de sfeclă;
aparate difuze;
unitate pentru ambalarea produselor;
transportor.

Vânzări de produse

Pentru implementarea cu succes a proiectului, este necesar să se gândească corect la canalele de distribuție. Mărfurile pot fi vândute în vrac întreprinderilor de catering; magazine alimentare mari; fabrici de cofetărie și companii producătoare de conserve. De asemenea, puteți stabili o cooperare cu restaurante, complexe hoteliere și case de vacanță. Vânzarea deșeurilor de producție (melasă, melasă) vă va permite să obțineți profit suplimentar, acestea putând fi schimbate prin troc sau vândute furnizorilor de materii prime.

Pentru a ieși în evidență față de concurenți, este recomandat să dezvolți propriul brand și să produci produse în ambalaj original, decorate cu sigla companiei. O soluție convenabilă este să vă creați propriul site web pe Internet, unde vor fi indicate prețurile pentru produse și condițiile de cooperare cu compania dumneavoastră.

Riscuri posibile

Principalul dezavantaj al acestei afaceri este dependența de materiile prime furnizate. Sfecla de zahăr este cultivată în principal în regiunile Central, Sud și Volga. Dacă intenționați să deschideți o mini-fabrică pentru producția de produse într-o altă regiune a Rusiei, va trebui importată sfecla, ceea ce va necesita costuri financiare semnificative.

Pentru a evalua eficiența economică a producției de sfeclă de zahăr și produse din aceasta, se folosesc următorii indicatori principali:

randamentul sfeclei, c/ha
volume de încasări și achiziții brute, t
pret de vanzare a 1 tona de sfecla si 1 tona de zahar, r.
costul de producție de 1 tonă de sfeclă și zahăr, freacă.
profit din vânzarea sfeclei la 1 ha de culturi, r.
productivitatea muncii și intensitatea muncii a produselor
conținut de zahăr din sfeclă, %
randament de zahar, %
producție de produs din 1 hectar de culturi, c
durata de suc
si etc.

În condițiile republicii, sfecla de zahăr este o cultură de câmp foarte productivă. Cu un randament de rădăcină de 300 de cenți/ha, puteți obține 40 de cenți dintr-un produs dulce, precum și pulpă, melasă și vârfuri, sau 72 de cenți de furaj. unitati Totodată, culturi precum cerealele și cartofii, cu un randament de 27,7 și 155 de cenți la hectar, asigură 40 și 46,6 cenți de furaj, unități, și excluzând semințe - 37 și 34,6 cenți de furaj. unitati respectiv.

Principalii factori care modelează randamentul sunt soiul și echilibrul îngrășămintelor aplicate. Experții vest-europeni atribuie cel puțin 25% din creșterea totală a producției de sfeclă de zahăr din lume ponderii realizărilor în creșterea și producția de semințe. Fertilizarea asigură o creștere a randamentului cu până la 50%. Cele mai mari randamente de sfeclă de zahăr se obțin în regiunea Grodno.

În ciuda măsurilor luate pentru mecanizarea principalelor procese tehnologice, introducerea de noi practici agricole, sfecla de zahăr în fermele republicii după cartofi și legume de seră rămâne una dintre culturile cu cea mai mare intensitate de muncă. Prin urmare, unul dintre factorii care afectează plasarea culturilor sale este disponibilitatea resurselor de muncă.

În general, în republică, regiunile Brest, Grodno și Minsk sunt cele mai dotate cu echipamente, resurse de muncă, mijloace fixe și circulante, ceea ce, alături de condițiile pedoclimatice, creează condiții destul de favorabile pentru cultivarea sfeclei de zahăr. Într-o organizație agricolă "Progres" Regiunea Grodno, de exemplu, unde s-a dezvoltat tehnologia de cultivare intensivă, se obțin 400-430 c/ha de rădăcini dulci. Nivelul ridicat de mecanizare a proceselor de producție, semănat la densitatea finală a permis fermei să reducă costurile forței de muncă pentru producția de un cent (această cifră este de 10 ori mai mică decât media pentru republică) și să asigure costul sfeclei de zahăr este de două. ori mai mică decât cea națională. Rentabilitatea producției este de 10 ori mai mare decât cea republicană. Merită atenție, studiu și diseminare largă a experienței industriei de sfeclă foarte profitabilă în complexul agricol „Snov” și întreprinderea colectivă. "Bielorusia" Districtul Nesvizh, SPK „Obukhovo”, ei. Denytsikov și „Lacurile” din Grodno, în SPK im. Voronetsky Berestovitsky, „Belarus sovietic” și „Voskhod” Kamenetsky, „40 de ani din octombrie” și raioanele „bolșevice” Ivanovsky.

Plata pentru recoltarea rădăcinilor sfeclei cultivate se face în funcție de conținutul de zahăr. Indicatorul conținutului de zahăr (digestia) este determinat la acceptarea sfeclei la plantă și arată cât zahăr (în procente) conține; randamentul zahărului arată cât zahăr (în procente) din masa totală de sfeclă decojită obținută în timpul prelucrării acesteia. Conținutul real de zahăr este împărțit la bază, iar coeficientul rezultat este înmulțit cu prețul real de vânzare a 1 tonă de materii prime. Conținutul de zahăr egal cu 16,0% este luat ca bază. În țările UE, conținutul de zahăr de 16% este, de asemenea, considerat a fi baza la plata materiilor prime.

Experiența mondială în cultivarea sfeclei de zahăr confirmă eficiența sa ridicată. În Germania, raportul nivelurilor de venit pe hectar de sfeclă, cereale și legume este de 1:0,67:0,93 (al doilea numai după cartofi). În Marea Britanie, această cultură ocupă locul al doilea după cartofi, în Cehia și Slovacia asigură până la 15% din veniturile din producția vegetală. În Republica Belarus, odată cu nivelul de productivitate atins, s-a dezvoltat un nivel ridicat de venit pe unitatea de suprafață însămânțată în comparație cu principalele culturi. Astfel, conform rapoartelor anuale consolidate ale organizațiilor agricole, în ultimii ani, în ceea ce privește cuantumul profitului din 1 ha de culturi, sfecla de zahăr s-a situat pe locul trei după legumele și cartofii de pământ și, de asemenea, pe locul doi după legume.

Capacitățile de producție ale întreprinderilor de zahăr sunt utilizate destul de eficient (rata de utilizare a capacității este de aproximativ 100%).

Întrucât scopul final al cultivării acestei culturi este obținerea zahărului, este deosebit de interesant să se studieze factorii care afectează randamentul unui produs dulce. Unul dintre acești factori este calitatea sfeclei, care este determinată în două moduri. Pe de o parte, aceștia sunt indicatori determinați vizual, iar pe de altă parte, cu ajutorul instrumentelor și analizei chimice. Primul tip de indicatori include uscăciunea, degerăturile, degradarea, mumificarea, colorarea și rădăcinile fibroase de sfeclă; al doilea - conținutul de zahăr (digestie), contaminarea generală cu sol și reziduuri verzi (buruieni, vârfuri), conținutul de substanțe azotate, potasiu și sodiu, nitrați în sfeclă, azot alfa-amin în zahăr și reziduuri de cenușă în rădăcini, calitate bună a sevei celulare. Întrucât din 30% din totalul zahărului din culturile rădăcinoase, 10% sunt substanțe solubile (sodiu, potasiu, fosfor, compuși proteici azotați), cantitatea acestor substanțe determină puritatea sucului.

Cu cât este mai mare conținutul de zahăr și calitatea bună a sevei celulare, cu atât este mai scăzută contaminarea și conținutul de azot alfa-aminic, cu atât randamentul produsului final este mai mare. Cerințele complete pentru calitatea materiilor prime pentru sfeclă de zahăr au fost formulate la sfârșitul anilor 1960. și stabilite de standardele de stat. Gama de conținut de zahăr din sfeclă la acceptare variază de la an la an de la 14,5 la 17,6%, randamentul de zahăr este de la 11 la 14% și depinde în principal de conținutul de zahăr și de durata extracției sucului, deoarece în timpul depozitării pe termen lung a crudității. materialelor, pierderile acestuia cresc, scade continutul de zahar etc.indicatori tehnologici.

Producția de zahăr la hectar de cultură de sfeclă este instabilă de-a lungul anilor, ceea ce se datorează în principal randamentelor instabile și conținutului de zahăr și se ridică la 33-35 de cenți. În Anglia, Italia, Suedia și SUA se obțin peste 50 de cenți de zahăr din 1 hectar, în Belgia, Olanda și Germania - peste 80 de cenți. Astfel, republica are rezerve semnificative pentru creșterea producției acestei rădăcinoase prin creșterea randamentului și a conținutului de zahăr.

Cantitatea de produs final produs este afectată de pierderile de zahăr în producție, depozitare și transport. Pierderile sale sunt cele mai mari în timpul depozitării și transportului.

Deoarece zahărul este un produs de primă necesitate, în contextul inflației și al creșterii prețurilor la alimente, agențiile guvernamentale sunt nevoite să controleze prețurile cu ridicata și cu amănuntul pentru el. Nivelul prețului de vânzare angro pentru zahăr pentru fiecare sezon de procesare este declarat de Ministerul Agriculturii și Alimentației din Republica Belarus.

Mansurov Ruslan Evgenievici,
candidat la stiinte economice,
Șeful OTIZ LLC „MC „Privolzhskaya Food Corporation”,
Exploatația agroindustrială „Zolotoy Kolos”

În prezent, fabricile de zahăr din Rusia se află într-o situație financiară și economică dificilă, punându-le în pragul eficienței economice. Acest lucru se datorează prețurilor cu ridicata scăzute pentru zahărul granulat în comparație cu costurile de producere a zahărului granulat. După cum arată analiza activităților unui număr de rafinării de zahăr, cu costul producerii zahărului granulat din sfeclă de zahăr aproximativ 15-16 mii de ruble pe tonă, prețurile de vânzare cu ridicata sunt de 16 mii de ruble. pe tonă. Aceste circumstanțe obligă chiar și cele mai eficiente fabrici de zahăr să se echilibreze pe punctul de a pierde. În plus, sezonalitatea producției de zahăr granulat din sfeclă de zahăr determină perioade de oprire neproductive, ineficiente ale plantei timp de 6 luni.

Destul de logică și folosită anterior este trecerea în timpul absenței sfeclei de zahăr la producția de zahăr granulat din zahăr brut. Cu toate acestea, după cum arată practica, multe fabrici de zahăr au abandonat acest lucru, din cauza prețului ridicat al importului de zahăr brut. În medie, în 2006 prețul zahărului brut a fost de 14,74 cenți pe liră sau 8351,51 ruble/tonă. (la rata de 1 dolar = 25,7 ruble; 1 liră = 0,453592 kg). În plus, cota pentru importul de zahăr brut este de 140 USD pe tonă, sau 3.598 ruble pe tonă. Astfel, costul materiilor prime (zahăr brut) în producția de zahăr granulat este de 11949,51 ruble / tonă, adăugând costurile de transport și achiziție (în medie 30%), obținem doar costul materiilor prime (zahăr brut) 15534,36 ruble / tone tone, comparabil cu costul de producție de zahăr granulat din sfeclă de zahăr 15-16 mii ruble/tonă și prețul de vânzare cu ridicata de 16 mii ruble/tonă.

În această situație, este necesară dezvoltarea unui mecanism cuprinzător pentru funcționarea eficientă a fabricilor de zahăr pentru a contracara factorii externi negativi. În această lucrare se face o astfel de încercare. Este clar că toate caracteristicile activității unei fabrici de zahăr pot fi luate în considerare numai atunci când se ia în considerare o anumită întreprindere, în timp ce se vor forma propuneri pentru a îmbunătăți eficiența economică a unei anumite fabrici. Scopul acestui studiu este de a crea un mecanism comun integrat care să funcționeze eficient în toate fabricile de zahăr. Prin urmare, pentru a lua în considerare toți principalii factori din industrie care afectează eficiența fabricilor de zahăr, pe baza unei analize a activității unui număr de fabrici de zahăr din Rusia în 2006, a fost format un model statistic mediu. Tabelele 1.2 prezintă indicatorii tehnici și economici și structura costului unei fabrici de zahăr simulate, condiționate.

tabelul 1

Indicatori tehnici și economici ai activității unei fabrici de zahăr condiționate (medie) pentru anul 2006 când se lucrează la sfeclă de zahăr.

Numele indicatorului






Randament de zahăr granulat, %

masa 2

Costul producției de zahăr granulat din sfeclă de zahăr la o fabrică de zahăr convențională (medie) pentru 2006.

*Cheltuieli*	*mii de ruble*
Costuri materiale	1282217,6




Depreciere

	1801627,6

	*91155,9*

Nu este greu de observat că în acest caz, conform rezultatelor anului, se va primi un profit în valoare de 91155,9 mii de ruble, totuși, în acest caz, de fapt, fabrica va funcționa timp de 170 de zile sau 5,5 luni, restul timpului va fi inactiv, efectuați lucrări de reparații, ceea ce este suboptim din punct de vedere al logicii economice simple. Cu toate acestea, o serie de fabrici de zahăr din Rusia se află într-o astfel de stare, sezonul de fabricare a zahărului începe în august și se termină în februarie, și acesta este în cel mai bun caz dacă a fost posibil să se procure o cantitate suficientă de sfeclă de zahăr. În același timp, depozitarea excesiv de lungă este, de asemenea, nedorită și duce la putrezirea materiilor prime și la o scădere bruscă a conținutului de zahăr.

În astfel de condiții, pare destul de logic să se încarce echipamentul fabricii după terminarea sfeclei de zahăr pentru prelucrarea zahărului brut. Totodată, având în vedere nivelul ridicat al prețurilor la zahărul brut (s-a arătat mai sus), este necesar să se asigure un anumit nivel de rentabilitate pentru producția de zahăr granulat. Tabelul 3 prezintă un posibil mecanism pentru atingerea acestui rezultat.

Tabelul 3

Indicatorii tehnici și economici ai activității unei fabrici de zahăr condiționate (medie) și costul de producție a zahărului granulat pentru 2006 atunci când se lucrează la sfeclă de zahăr și zahăr brut.

*când se lucrează la sfeclă de zahăr*		*când se lucrează la zahăr brut*
Volumul de sfeclă de zahăr de prelucrat, tone		Volumul zahărului brut pentru prelucrare, tone
Pierderi de sfeclă în timpul depozitării și transportului, %		Norme de pierdere naturală în timpul depozitării, %

Capacitatea de proiectare a centralei, tone/zi		Capacitatea de proiectare a centralei, tone/zi
Timp mediu de digestie a zahărului când se lucrează la sfeclă de zahăr, zile		Timp mediu de digestie a zahărului când se lucrează la zahăr brut, zile
Volumul procesării sfeclei de zahăr minus pierderile standard, tone		Volumul procesării zahărului brut, tone
Randament de zahăr granulat, %		Randament de zahăr granulat, %

Preț cu ridicata (fără TVA), rub/tonă		Preț cu ridicata (fără TVA), rub/tonă
Realizarea zahărului granulat din sfeclă de zahăr (fără TVA), mii de ruble		Realizarea zahărului granulat din zahăr brut (fără TVA), mii de ruble

		*Costul producției de zahăr granulat din sfeclă de zahăr*
*Cheltuieli*	*mii de ruble*	*Cheltuieli*	*mii de ruble*
Costuri materiale	1175368,28	Costuri materiale	15258161,4
inclusiv materii prime (sfecla de zahar) + TZR 10%		inclusiv materii prime (zahar brut) + TZR 30%
materiale auxiliare, energie, combustibil		materiale auxiliare, energie, combustibil
Costurile forței de muncă ale lucrătorilor de producție de bază		Costurile forței de muncă ale lucrătorilor de producție de bază
Deduceri pentru nevoi sociale		Deduceri pentru nevoi sociale
Depreciere		Depreciere

Costuri totale de productie:	1425705,5	Costuri totale de productie:	15527234,2
Costul unității de producție, rub/tonă		Costul unității de producție, rub/tonă

*Profit/pierdere înainte de impozitare, mii de ruble*	*467078,0*	*Profit/pierdere înainte de impozitare, mii de ruble*	*-239234,2*

În total pentru anul profit / pierdere înainte de impozitare, mii de ruble.		*227843,8*

Tabelul 3 are în vedere varianta în care fabrica de zahăr, ca în prima variantă (tabelul 2), a lucrat 170 de zile la sfeclă de zahăr, iar restul de 195 de zile a lucrat la prelucrarea zahărului brut. În același timp, costul zahărului brut a fost determinat ca produs de 975341,4 tone (a se vedea tabelul 3 „Volumul zahărului brut pentru procesare”) și 15534,36 ruble / tonă. (prețul zahărului brut a fost determinat mai sus în text).

Analiza rezultatelor obținute arată că, în ciuda pierderii suferite în timpul producției de zahăr granulat din zahăr brut (239234,2 mii ruble), în total, conform rezultatelor anului, s-a realizat un profit în valoare de 227843,8 mii ruble, care de 2,5 ori mai mult decât atunci când uzina a funcționat 170 de zile numai pe sfeclă de zahăr (vezi Tabelul 3).

Să luăm în considerare în detaliu cauzele acestui efect. În timpul prelucrării sfeclei de zahăr (august-februarie), o analiză comparativă a Tabelului. 3 și masa. 2 arată că volumul producției în această perioadă rămâne neschimbat (118.299 tone), respectiv, iar veniturile rămân neschimbate (1.892.783,5 mii ruble). În același timp, costurile de producere a zahărului granulat sunt reduse (pentru materiale auxiliare de la 200.000 mii ruble la 93.151 mii ruble, pentru salarii de la 33.000 mii ruble la 22.000 ruble; pentru deduceri de la 8910 mii ruble la 5.940 tr depreciere de la 27,50 tr; la 12.808 tr; altele de la 450.000 tr la 209.589 tr), care se datorează redistribuirii unei părți din costurile fixe anuale din costul zahărului granulat produs din sfeclă de zahăr, pe costul zahărului granulat produs din zahăr brut. În consecință, în acest caz, există o scădere generală a costului de producere a zahărului granulat din sfeclă de zahăr de la 1801627 tr. până la 1425705,5 tr., ca urmare, există o creștere a profitului de la 91155,9 mii de ruble. pana la 467078 tr. pentru această perioadă. Totodată, în perioada de procesare a zahărului brut (martie-iulie), din cauza nivelului ridicat al prețurilor la zahăr brut, se observă o pierdere (Tabelul 4) în valoare de 239.234,2 mii ruble. (în cazul în care nu a existat o redistribuire a costurilor, profitul s-ar fi ridicat la 136.687,8 mii de ruble.) Astfel, rezultatul anual final este pozitiv (227.843,8 mii de ruble), în plus, este de 2,5 ori mai mult decât în cazul lucrărilor uzinei numai pe sfeclă de zahăr timp de șase luni. Acest lucru se datorează unei creșteri a volumului produselor fabricate și a costurilor pentru producția de zahăr granulat. Și deși această creștere este disproporționată (vezi tabelul 4) (mai mult, ritmul de creștere a costurilor depășește ritmul de creștere a costului produselor fabricate), totuși, există o creștere a profitului anual față de opțiunea unei fabrici de zahăr care funcționează numai pe sfeclă de zahăr timp de 170 de zile.

Tabelul 4

Rata de creștere a costurilor pentru producția de zahăr granulat, costul de producție, profit și rentabilitate.

	când se lucrează numai la sfeclă de zahăr	în lucrări complexe asupra sfeclei de zahăr și zahărului brut	rata de crestere, %
Costuri pentru producția de zahăr granulat, mii de ruble
Costul produselor fabricate, mii de ruble.
Profit, mii de ruble

Rezultatele obţinute demonstrează clar că, motivat de nivelul ridicat al preţurilor la zahărul brut, respingerea lucrării integrate a fabricii de zahăr (în perioada august-februarie la sfeclă de zahăr, în restul timpului la zahăr brut) şi tranziția exclusiv la prelucrarea sfeclei de zahăr cu o perioadă de nefuncționare de șase luni a echipamentelor în reparație nu este eficientă din punct de vedere economic și implică o pierdere de profit potențial.

Astfel, pentru a lua o decizie adecvată, din punct de vedere al creșterii rentabilității, asupra modurilor de funcționare a unei fabrici de zahăr, se poate folosi abordarea de mai sus.

Evident, pentru a lua o decizie specifică privind trecerea la procesarea complexă a sfeclei de zahăr și a zahărului brut, este necesar să se efectueze o analiză similară a activităților unei anumite fabrici de zahăr. Cu toate acestea, analiza efectuată la o rafinărie medie de zahăr din Rusia indică necesitatea unor astfel de studii, care ar trebui să fie opuse acuzației privind ineficiența lucrului cu zahăr brut. În caz contrar, fabrica de zahăr riscă să piardă potențiale profituri, ceea ce este inacceptabil în condițiile dificile ale pieței de astăzi.

Calculul costului zahărului se efectuează după cum urmează: costul procesării sfeclei de zahăr (inclusiv costul sfeclei de zahăr minus pierderile în timpul depozitării și transportului) minus subprodusele obținute în timpul prelucrării sfeclei de zahăr, dar potrivite pentru utilizare ulterioară (estimate la posibilele prețuri de vânzare) sunt împărțite la cantitatea de zahăr produsă. Dacă subprodusele nu sunt vândute, ci utilizate ca hrană pentru animale, acestea sunt evaluate la valoarea lor de utilizare posibilă.

Unitatea de calcul la fabricile de zahăr este 1 tonă de zahăr.

Exemplu. Determinați costul zahărului pe baza următoarelor date:

- cantitatea de sfeclă recoltată - 298,4 mii tone;

- pierderi în timpul depozitării și transportului - 10,4 mii tone;

- prețul 1 tonă de sfeclă - 800 de ruble;

- cantitatea de materiale auxiliare utilizate:

Piatra de var - 22464 tone la un preț de 197,64 ruble. pentru 1 tonă

Filtru pânză - 17280 m 2 la un preț de 55,9 pe 1 m 2

- costul combustibilului și costurilor energiei - 65447,84 mii ruble;

- salariile muncitorilor de producție - 15526,2 mii de ruble;

- contributii pentru nevoi sociale - 26% din salarii ();

- cheltuieli generale de producție - 30465,8 mii ruble;

- cheltuieli generale de afaceri - 16.760 mii ruble;

- cheltuieli de neproducție - 20.000 de mii de ruble;

- randamentul zaharului - 12,05%.

1) Determinați costul sfeclei procesate:

2) Determinați cantitatea de zahăr produsă:

Calculul costului pentru 1 tonă de zahăr este prezentat în tabel.

Tabelul 9 - Calculul costului unei tone de zahăr

Nu. p / p	Lista articolelor	Unitate mes.	Cant	preț, freacă.	Sumă, mii de ruble	Pentru 1 tonă de zahăr, frecați.
	Materii prime (sfecla de zahar)	T				6639,0
	Subproduse: - pulpă - melasă	t t			403,2 18650,9
	Materiale auxiliare: - calcar - pânză filtrantă - altele	t m 2 x	X	197,64 55,9 x	4439,8 965,9 3132,3	127,9 27,8 90,3
	Combustibil și energie în scopuri tehnologice	X	X	X	65447,84	1885,9
	Salariu	X	X	X	15526,2	447,4
	Deduceri pentru nevoi sociale	X	X	X	4036,8	116,3
	costuri neestimate	X	X	X	30465,8	877,9
	Costuri generale de funcționare	X	X	X	16760,0	482,9
	Costul total de producție (excluzând costul produselor secundare)	X	X	X	352120,54	10146,4
	cheltuieli nefabricate	X	X	X		576,3
	Costul total (minus costul produselor secundare)	X	X	X	372120,54	10722,7

Însumând toate costurile suportate și împărțind la cantitatea de zahăr produsă, obținem costul pentru 1 tonă de zahăr - 10722,7 ruble.

Întrebări de control

1. Reflectați procesul de primire și prelucrare a sfeclei de zahăr

2. Enumerați elementele de cost în producția de zahăr

3. Extindeți componența cheltuielilor pentru elementul de cost

4. Care sunt principalele documente primare pentru contabilizarea mișcării materiilor prime în producția de sfeclă de zahăr

5. Ce este registrul contabilitatii analitice, contine toate informatiile privind productia de zahar pe luna? De ce este nevoie?

6. Precizați procedura de calcul a costului zahărului.