Technische und wirtschaftliche Besonderheiten des Fachgebiets. Die Produktionsstruktur der Druckerei und die Möglichkeiten ihrer Verbesserung Die Struktur der Druckerei.
Informationen zum Unternehmen:
Der Operative Drucksalon der "Print-Express" LLC ist seit 2005 in Betrieb.
Die wichtigsten Arten von Dienstleistungen sind der Verkauf von Druckmaschinen (Vorstufe, Druck, Druckweiterverarbeitung, Heften, Veredelungsmaschinen, Aktenvernichter) und Verbrauchsmaterialien.
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Art der Aktivität |
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1. Handel, inkl. |
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1.1. Druckgeräte, nämlich: |
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Prospekt |
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Prägepresse |
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Manueller Cutter |
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Digitaler Kopierer |
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Manuelle Guillotine |
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Laminator |
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Eckenschneider |
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Aktenvernichter |
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Visitenkartenschneider |
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Zähler |
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1.2. Verbrauchsmaterialien, nämlich: |
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Vervielfältigungsfarbe |
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Risograph-Farbe |
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Offset-Tinte |
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Halter für Kalender |
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Masterband |
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doppelseitiges Klebeband |
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Heftklammern |
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Cursor für Kalender |
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Kalenderschleifen |
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Piccolo-Ringe |
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deckt feuchtigkeitsspendend |
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heiße Schmelze |
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Kabel |
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2. Service-Wartung Druckgeräte |
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3. Bereitstellung aller Arten von Druckdienstleistungen, Laminieren, Heften |
Das Unternehmen beschäftigt 26 Mitarbeiter.
Organisation als System
Reis. 1. LLC "Print-Express" als System der Interaktion zwischen externer und interner Umgebung
Das System von Print-Express LLC besteht aus einer internen und externen Umgebung, die ständig miteinander interagieren. Internes Umfeld: Arbeit, materielle und monetäre Ressourcen, Geschäftsprozesse, hergestellte Produkte, Einnahmen daraus.
Die Mitarbeiter produzieren Drucksachen. Fertigungsmittel werden von Lieferanten eingekauft. Durch gemeinsame Aktivitäten des Personals werden Drucksachen produziert und Druckgeräte an Verbraucher geliefert.
Externes Umfeld: Verbraucher, Lieferanten, Regierung, Finanzbehörden und Arbeit.
Die Konsumenten von Druckprodukten zahlen dafür und das Unternehmen erhält Einnahmen. Die Regierung verabschiedet ein Steuergesetz, das das Kapital des Unternehmens reduziert.
Mithilfe des Arbeitsmarktes findet das Unternehmen Personal.
Bewertung des Organisationssystems: Im Organisationssystem der "Print-Express" LLC interagiert das interne Umfeld eng mit dem externen. Lieferanten liefern Ressourcen und Produkte. Der Arbeitsmarkt stellt seine eigenen Arbeitsressourcen zur Verfügung. Die Regierung und die Finanzbehörden beeinflussen die Geschäftstätigkeit und die Einnahmen des Unternehmens.
Die Aktivitäten der Organisation sind eindeutig debuggt und bilden ein einziges System. Wenn daher Schwierigkeiten bei der Interaktion mit einem der Elemente auftreten, wirkt sich dies auf die Lebensdauer des gesamten Systems als Ganzes aus.
Die Gründe für die Abnahme der Effizienz des Systems:
Durch Steuererhöhungen verringern die Regierung und die Finanzbehörden die Effizienz des Unternehmens;
Lieferanten halten die Lieferzeiten für Materialien und Produkte oft nicht ein, was sich negativ auf die Arbeit mit den Verbrauchern auswirkt;
Arbeitsmarkt: Die Art der Tätigkeit des Unternehmens ist sehr spezifisch, daher wird es schwierig, Kandidaten zu finden und offene Stellen zu besetzen;
Hoher Wettbewerb auf dem Markt verringert die Vertriebseffizienz;
Verbraucher zahlen möglicherweise nicht rechtzeitig für Produkte, was den Geldumschlag verlangsamt.
2. Organisationsmodell, eingesetzt bei der Firma "Print-Express" - linear-funktional.
Lineyno-fynktsionalnaya ctpyktypa obecpechivaet takoe pazdelenie yppavlencheckogo tpyda, VARIATIONEN
Führungskräfte der Funktionsbereiche (Kaufmännischer Direktor, Finanzdirektor, stellvertretender Direktor für allgemeine Angelegenheiten) beeinflussen die Produktionsbereiche. Die grundlegenden Funktionen von "Print-Express" LLC werden übernommen: Finanz-, Handels- und Produktionsfunktionen.
Abb. 2. Organisationsstruktur der "Print-Express" LLC
Die linear-funktionale Struktur wird bei diesem Unternehmen durch den Vertrieb einer breiten Produktpalette, die Erbringung von Druckdienstleistungen und Dienstleistungen bestimmt.
Dedizierte Struktur:
Befreiung von Linearführungen von der Lösung vieler Fragen im Zusammenhang mit der Planung von Finanzkalkulationen, Material und technischer Wartung;
Die Pflege der Verbindung „Master - Untergeordneter“ durch die hierarchische Leiter, bei der jeder Arbeiter nur einem Fahrer untergeordnet ist.
Mängel in der Struktur:
jeder Link ist daran interessiert, sein eigenes enges Ziel zu erreichen und nicht das allgemeine Ziel des Unternehmens;
Mangel an starken Verbindungen und Interoperabilität auf horizontaler Ebene zwischen den Abteilungen;
ein ziemlich entwickeltes System der vertikalen Interaktion, in dem es eine Häufung von Aufgaben auf der oberen Ebene gibt, deren Überlastung und Verzögerung bei operativen Entscheidungen.
In LLC „Print-Express“ hat sich ein bürokratisches Verhaltensmodell im Zusammenhang mit der Notwendigkeit einer klaren Hierarchie der Mitarbeiter entwickelt. Das Unternehmen hat eine strenge Regulierung der Kompetenzen der Mitarbeiter.
Grundsätze bürokratischen Verhaltens:
Die beruflichen Verantwortlichkeiten werden fortlaufend und geordnet festgelegt;
Die Zuständigkeiten sind in verschiedene Funktionsbereiche unterteilt, die jeweils mit den notwendigen Befugnissen und Sanktionen ausgestattet sind;
Stellen werden auf einer hierarchischen Ebene eingerichtet;
Die Verwaltung basiert auf schriftlichen Dokumenten;
Mitarbeiter haben persönliche Freiheiten und nehmen nur die Aufgaben wahr, die ihre Position vorschreibt;
Es gibt eine klare Servicehierarchie;
Die Arbeitnehmer werden aufgrund eines Vertrages eingestellt;
Sie werden auf der Grundlage beruflicher Qualifikationen ausgewählt, die vorzugsweise durch ein Diplom belegt werden;
Der verdiente Lohn (in bar) wird nach der Position in der Hierarchie bestimmt;
Es gibt bestimmte Karrierestufen, und der Aufstieg auf der Karriereleiter hängt entweder von der Betriebszugehörigkeit oder von den Verdiensten ab, liegt aber immer im Ermessen der Vorgesetzten;
Der Mitarbeiter unterliegt einem einheitlichen Kontrollsystem und einer einheitlichen Disziplin.
3. Informationsflüsse in der Organisation
Abb. 3. Informationsflüsse in Print-Express LLC
Form der übermittelten Informationen:
Automatisiert
Aus der externen Umgebung werden Informationen über Wettbewerber an den kaufmännischen Direktor gesendet, der die Informationen analysiert und die Situation an den Generaldirektor berichtet.
Informationen von Lieferanten gehen an den kaufmännischen und finanziellen Direktor, sie übermitteln sie an die ausübenden Künstler und geben sie in die Datenbank der neuen Gegenparteien ein. Ausführende erstellen eine Bestellung für Materialien und Ausrüstung und senden sie an Lieferanten.
Informationen von Verbrauchern gehen in Form von Aufträgen an den kaufmännischen Leiter und den Produktionsleiter, sie senden den Auftrag nicht an die Vollstrecker und bilden ihn. Als nächstes kontaktieren und verkaufen die Darsteller die Bestellung an Kunden.
Die Steuer- und Finanzbehörden richten Anfragen an den CFO, der Abschlüsse und Erklärungen erstellt und zurücksendet.
Der Generaldirektor des Unternehmens, fokussiert auf Ziele und Zielsetzungen, steuert alle Prozesse.
Im Unternehmen herrscht die mündliche Form der Informationsübermittlung vor.
Effizienz des Informationssystems:
stellt die Lebensfähigkeit und Lebensfähigkeit des Unternehmens sicher;
stellt Mitarbeitern betriebliche Informationen zur Verfügung, die zu einem effizienteren Arbeitsprozess beitragen;
die gezielte Ausrichtung von Informationen wird respektiert;
hohe Geschwindigkeit der Beseitigung von Verwirrung bei der Beschaffung von Informationen und deren Verwendung.
Informationsverzerrung, Ineffizienz des Informationsflusses des Unternehmens:
eine große Anzahl von Informationsanbietern und -konsumenten (Konstruktionsfehler, menschlicher Faktor);
die Komplexität und Schwierigkeit der praktischen Sichtbarkeit von Informationswegen;
zu hohe Arbeitsbelastung der Denkfabrik und der Denkfabrik - Verzögerungen bei der Lösung betrieblicher Probleme;
hohe Abhängigkeit vom Gehirnzentrum - die Möglichkeit von Fehlern, voreingenommene Einschätzung.
4. Grad der Zentralisierung bei einer linear-funktionalen Organisationsstruktur am höchsten. Der CEO entscheidet über alle Angelegenheiten im Unternehmen. Der Nachteil ist die Überlastung des Top-Managements und die geringe Effizienz bei der Entscheidungsfindung.
LLC "Print-Express" hat viele erfahrene und qualifizierte Mitarbeiter, so dass das Unternehmen seine Diversifikation erhöhen könnte.
Der Diversifizierungsbedarf für das betreffende Unternehmen ergibt sich als Barriere auf dem Weg der Weiterentwicklung der Druckindustrie. Ein solches Hindernis entsteht für ein sich schnell entwickelndes Unternehmen, das in einer sich langsam entwickelnden Branche tätig ist, es entsteht ein Antagonismus zwischen dem Entwicklungstempo des Unternehmens und dem Markt. LLC "Print-Express" hat eine starke Wettbewerbsposition, die ständig in Konflikt mit dem sich langsam entwickelnden Industriesegment des Marktes gerät. In dieser Situation wäre es sinnvoll, Mittel aus dem entwickelten Geschäft abzuziehen, um diversifizierte Aktivitäten zu finanzieren. Die durchgeführte Diversifizierung der Aktivitäten kann eine Voraussetzung für die Steigerung der Effizienz der Aktivitäten sein.
Die Organisationsstruktur ist eine Sammlung miteinander verbundener Verbindungen, die ein System bilden. Es sollte als ein Spiegelbild der Haltung der Organisation gegenüber ihren Mitarbeitern gesehen werden. Es ist die Struktur der Organisation, die den Grad der Beteiligung der Menschen an den Angelegenheiten des Unternehmens, die Arten und Prinzipien der Bildung von Arbeitsgruppen und Managementteams sowie die Besonderheiten des Aufbaus von Kommunikationsnetzwerken bestimmt.
Die Organisationsstruktur spiegelt die Haltung der Organisation gegenüber ihrem Personal wider. Die Struktur der Organisation bestimmt den Grad der Beteiligung der Menschen an den Angelegenheiten des Unternehmens, die Arten und Prinzipien der Bildung von Arbeitsgruppen und Managementteams, die Besonderheiten des Aufbaus von Kommunikationsnetzwerken.
Lassen Sie uns die Organisationsstruktur von Artel-Service LLC in Abbildung 2.1 vorstellen.
Abbildung 2.1 - Organisationsstruktur der Druckerei von Artel-Service LLC
Betrachten Sie die Zusammensetzung, Struktur, amtliche Verpflichtungen Produktionsmitarbeiter der Druckerei Artel-Service und stellen sie in Tabelle 2.1 dar.
Tabelle 2.1 - Zusammensetzung, Struktur, Aufgabenbereiche der Produktionsmitarbeiter von Artel-Service LLC
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Druckvorstufe |
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Make-up-Designer |
Erstellung von Layouts für den Druck "von Grund auf", Designentwicklung; - Erstellen von Layouts "von Grund auf" oder Finalisieren von Layouts für strategische Partner; - Scannen und Retuschieren von Fotos, Dias |
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Layout-Designer |
Druckvorstufe Überarbeitung von vom Kunden eingereichten Layouts, wenn das Layout nicht alle Anforderungen der Druckerei berücksichtigt; - Layout von Text- und Grafikinformationen; - Erstellung von Layouts für den Druck "von Grund auf" |
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PrePress Spezialist |
Schnelle Vorbereitung der Druckvorstufe für vom Kunden eingereichte Drucklayouts |
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Druckbereich |
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Drucker (2 Personen) |
Druckaufträge an einer Druckmaschine - Qualitätskontrolle der Drucke - Kontrolle der Verfügbarkeit aller Papiersorten - Kleinere Reparaturen an der Druckmaschine |
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Nachdruckbereich |
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Postpress Spezialist (2 Personen) |
Nachbearbeitung und Heften auf manuellen und automatischen Druckgeräten, ausgenommen Schneiden - Verpackung von Fertigprodukten |
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Papier schneiden auf einer Schneidemaschine |
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Senior Postpress Spezialist |
Nachbearbeitung und Heftung auf manuellen und automatischen Anlagen der Druckerei, einschließlich Zuschnitt - Verpackung der Fertigprodukte - Qualitätskontrolle der hergestellten Produkte innerhalb der Werkstatt - Kontrolle der Verfügbarkeit der notwendigen Materialien für die Weiterverarbeitung und Heftung |
Restauranteröffnung
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Unternehmensbewertung
Die Unternehmensbewertung ermöglicht es Ihnen, in vielen anderen Fällen den Marktwert des Eigenkapitals (genehmigten) Kapitals von geschlossenen Unternehmen oder offenen Aktiengesellschaften mit nicht ausreichend liquiden Aktien zu beurteilen ...
Beurteilung der Wirtschaftlichkeit des Einsatzes von Anlagevermögen
Der rationelle Einsatz des Anlagevermögens ist eine der Hauptaufgaben des Unternehmens. Und das Problem der Bewertung der Effizienz des Einsatzes von Anlagevermögen ist für das Unternehmen von zentraler Bedeutung. ...
Die Organisation des Produktionsprozesses im Raum spiegelt die Anbindung von Teilprozessen an einzelne Produktionsverknüpfungen auf der Grundlage produktionsinterner Spezialisierung und Kooperation wider.
Unter Produktionsstruktur bedeutet die Gesamtheit der Produktionseinheiten des Unternehmens, die seine Zusammensetzung bilden, sowie die Formen der Interaktion zwischen ihnen. Die Produktionsstruktur einer Druckerei kann dreistufig, zweistufig und einstufig sein.
Beim dreistufiger Aufbau (Corps) innerhalb des Unternehmens werden große Produktionsunterabteilungen unterschieden: Einzelunternehmen (in Verbänden) oder Unternehmenscorps, in denen Werkstätten, Abteilungen, Sektionen gebildet werden.
Zweistufiger (Shop-)Aufbau sieht die Schaffung von Werkstätten und Intrashop-Abteilungen innerhalb des Unternehmens vor.
Beim einstufiger Aufbau (werkstattlos) das Unternehmen besteht nur aus Grundstücken.
Die wichtigste strukturelle Untergliederung des Unternehmens ist die Werkstatt, bei einer werkstattlosen Struktur die Produktionsstätte.
Einkaufen- ein organisatorisch getrennter Unternehmensbereich, in dem ein Fertigprodukt hergestellt, ein Teil davon oder ein Teilproduktionsprozess durchgeführt wird. Die Werkstatt führt aufgrund der Art der Arbeitszusammenarbeit innerhalb des Unternehmens bestimmte eingeschränkte Produktionsfunktionen aus. In Druckereien entstehen Werkstätten durch die Trennung in die eigenständige Produktion eines bestimmten Produktionsschrittes. In den meisten Druckereien gehören zu den wichtigsten Produktionswerkstätten: Druckvorstufe (Platte), Druck, Buchbinderei und Bindung.
Die Produktionsstruktur einer Druckerei wird von folgenden Faktoren beeinflusst:
Die Art der hergestellten Produkte, d.h. Merkmale seiner Konstruktions- und Fertigungstechnologie;
Produktionsmaßstab;
Spezialisierung des Unternehmens und seine Zusammenarbeit mit anderen Unternehmen.
Die Art des Produkts bestimmt den Grad der Komplexität seiner Herstellung und Konstruktion. Um Buchprodukte herzustellen, müssen Form-, Druck-, Binde- und Bindeprozesse durchgeführt werden; das Unternehmen sollte über eine Druckvorstufe (Platte), Druckerei und Buchbinderei einschließlich einer Deckelabteilung verfügen. Für die Herstellung von Zeitschriften und Broschüren werden andere Veredelungsprozesse als bei Büchern verwendet: Anstatt den Rücken eines Buchblocks zu bearbeiten, treten Heftverfahren auf, anstatt Einband zu binden – einen Einband zu drucken. Daher treten bei den Unternehmen, die Broschüren und Zeitschriften herstellen, Zeitschriften- oder Broschürenläden auf.
Bei der Herausgabe komplexer mehrfarbiger illustrierter Publikationen (Postkarten, Reproduktionen) muss das Unternehmen Teilprozesse zur Herstellung von Abbildungsformen, Mehrfarbendruck und Produktveredelung durchführen. Dementsprechend sollte das Unternehmen über eine Druckvorstufe, einen Mehrfarbendruck und eine Weiterverarbeitung - eine Lackiererei - verfügen.
Die Komplexität und Vielfalt von Druckerzeugnissen bestimmt die Präsenz verschiedener Werkstätten in Druckereien und stellt die Aufgabe, die Koordination ihrer Arbeit sicherzustellen. Die Zusammensetzung der Betriebe eines Unternehmens wird während seiner Gestaltung sowie als Ergebnis der kontinuierlichen Verbesserung des Produktionsprozesses gebildet.Der Umfang der Produktion spiegelt sich auch in der Produktionsstruktur des Unternehmens wider. Der Produktionsumfang wird durch Indikatoren wie das Produktvolumen, die Anzahl der Arbeitnehmer und die Kosten des Anlagevermögens gekennzeichnet. Nach dem Produktionsumfang werden große, mittlere und kleine Druckereien unterschieden. Große Unternehmen haben möglicherweise mehr Werkstätten als mittelgroße. Dies liegt daran, dass in großen Unternehmen zur Herstellung einiger Halbzeuge oder zur Umsetzung bestimmter technologischer Prozesse Werkstätten eingerichtet werden können. Anstelle eines Standorts für die Produktion von Offsetformularen in der Offsetdruckerei bei einem mittelständischen Unternehmen wird also bei einem Großunternehmen eine Druckvorstufenwerkstatt zugewiesen.
Anstelle einer Buchbinde- und Bindewerkstatt kann ein großes Unternehmen Workshops für Broschüren-, Heft-, Umschlag- und Buchbinderei einrichten.
Kleine Druckereien verwenden häufig eine werkstattlose Produktionsstruktur, wenn Produktionsbereiche anstelle von Werkstätten organisatorisch zugewiesen werden.
Auch die Produktionsstruktur eines Unternehmens wird durch seine Spezialisierung beeinflusst. In der Druckindustrie haben sich zwei Hauptformen der Unternehmensspezialisierung entwickelt: die fachliche und die technologische.
Fachliche Spezialisierung beinhaltet die Herausgabe bestimmter Arten von Verlagsprodukten im Unternehmen, beispielsweise Bücher, Broschüren, Zeitungen oder die Herausgabe von technologisch homogenen Produkten. Eine Vielzahl von Fachspezialisierungen basierend auf der Freigabe einzelner Elemente und Details von Produkten wird genannt ausführlich. Es ist darauf hinzuweisen, dass die fachliche Spezialisierung auf die Herstellung technologisch homogener Produkte eine Vereinfachung der Produktionsstruktur und -organisation der gesamten Produktion ermöglicht.
Um ein Unternehmen nach dem Prinzip der fachlichen Spezialisierung zu gründen, müssen folgende Voraussetzungen erfüllt sein:
Veröffentlichungen in Bezug auf Design, Formate, Volumen und Auflage vereinheitlichen;
Vertiefung der Spezialisierung der Produktion durch die Schaffung von spezialisierten Werkstätten, Abschnitten und Produktionslinien.
In der Druckindustrie gibt es Unternehmen, die den Grundsätzen der fachlichen Spezialisierung entsprechen. Dies sind Unternehmen, die enzyklopädische Veröffentlichungen erstellen; visuelle Produkte; Papier und weiße Ware usw.
Beim technologische oder stufenweise Spezialisierung das Unternehmen führt einen bestimmten Teil des Produktionsprozesses durch, d.h. Unternehmen mit unvollständiger Produktionsstruktur werden in verschiedenen Versionen erstellt: Dies können Unternehmen sein, die nur eine formale Produktion in ihrer Struktur haben; formell und gedruckt; Buchbinderei, Buchbinderei oder Buchbindereiproduktion; bedruckt mit Heften, Binden oder Binden-Binden-Produktion; Druckproduktion (siehe Tabelle 1). In Unternehmen mit unvollständiger Struktur werden nur die Werkstätten geschaffen, die den Teilschritten des Produktionsprozesses entsprechen.
Die Produktionsstruktur wird durch die innerindustrielle Zusammenarbeit beeinflusst. Wenn eine Druckerei vorgefertigte Druckformen erhält, gibt es in der Produktionsstruktur eines solchen Unternehmens folglich keine Druckvorstufenwerkstatt. Das Vorhandensein innerindustrieller Kooperationen vereinfacht die Produktionsstruktur.
Unter modernen Bedingungen hat die Eigentumsform einen großen Einfluss auf die Struktur eines Unternehmens. Der Übergang von der staatlichen Eigentumsform zu privatem Aktienleasing kann erhebliche Auswirkungen auf die Art der hergestellten Produkte, den Produktionsumfang, die verwendete Ausrüstung und die verwendete Technologie haben. In den meisten Fällen führt der Übergang von der staatlichen Eigentumsform zu einer Vereinfachung der Produktionsstruktur: Es können kleine Unternehmen mit einer geschäftslosen Produktionsstruktur gegründet werden. Gleichzeitig trägt der Sortimentswechsel zur Bildung neuer Werkstätten bei, wie Etikettendruck, Herstellung repräsentativer Produkte etc.
Bei der Gestaltung einer Druckerei werden besondere Anforderungen an die Gestaltung von Werkstätten, Produktionsbereichen, Lagerhallen etc. gestellt. Eine der Anforderungen ist das Auffinden von Baueinheiten im technologischen Prozess.
Alle Neben- und Servicebereiche sollten möglichst nah an den bedienten Bereichen der Hauptproduktion liegen. Die Ansiedlung von Werkstätten und Abschnitten, die Anordnung der Werkstattausrüstung sollte optimal erfolgen, um die Laufleistung von Materialien, Halbzeugen und Fertigprodukten zu reduzieren und den Gegenverkehr von Güterströmen zu verhindern. Der richtige Standort der Werkstätten soll die Transportzeit und die Transportkosten innerhalb der Produktion reduzieren
Die Anordnung von Werkstätten und Abteilungen sollte Komfort und Sicherheit bei der Arbeit an Maschinen und deren Wartung, die Fähigkeit zur Installation, Demontage und Reparatur von Geräten, die einfache Bereitstellung von Materialien und Halbzeugen für Geräte gewährleisten und die Anforderungen der wissenschaftlichen Organisation berücksichtigen der Arbeit am Arbeitsplatz.
Generell sollte die Produktionsstruktur einer Druckerei flexibel sein, d.h. variieren je nach Produktpalette, Produktionsumfang, eingesetzter Ausrüstung und Technologie, Organisationsformen des Produktionsprozesses im Raum.
Die Produktionsstruktur eines Unternehmens und seiner Werkstätten wird bei seiner Konzeption oder Rekonstruktion bestimmt. Marktbeziehungen diktieren veränderte Anforderungen an Dienstleistungen von Druckereien. In diesem Zusammenhang ändern sich die Produktpalette, der Umfang ihrer Herstellung, die eingesetzten Geräte und Technologien und damit die organisatorischen und technischen Bedingungen der Produktion.
Die Einführung neuer Geräte und Technologien, die Vertiefung der Spezialisierung, Kooperationen und ein Wechsel der Eigentumsverhältnisse haben erhebliche Auswirkungen auf die Produktionsstruktur.
Veränderungen der organisatorischen und technischen Rahmenbedingungen der Tätigkeit von Druckereien sind vor allem verbunden mit innovative Prozesse in der Branche auftreten: die Entwicklung neuer fortschrittlicher und umweltfreundlicher Technologien, die Einführung leistungsfähigerer Geräte sowohl in der Druckvorstufe als auch in den Druck- und Weiterverarbeitungsprozessen. Externe Faktoren, wie beispielsweise eine Änderung des Systems zur Bildung von Produktionsaufträgen, hatten einen wesentlichen Einfluss auf die Veränderung der Produktionsstruktur bereits bestehender Druckereien. Unter Marktbedingungen bestimmt die Nachfrage nach gedruckten Produkten die Auflagenhöhe der Ausgabe. Jetzt sind selbst großen Druckereien staatliche Aufträge und damit Millionen von Publikationen praktisch vorenthalten. Der Marktmechanismus hat die Divergenz der Veröffentlichungen dem Umfang ihrer Veröffentlichung angepasst. Im Zusammenhang mit dem Auflagenrückgang von Publikationen kommt es zu Disproportionen im Durchsatz verschiedener auf hohe Auflagen ausgelegter Struktursparten von Druckereien.
All dies macht es erforderlich, die Produktionsstruktur der Unternehmen zu verbessern und an moderne Produktionsanforderungen anzupassen.
Die Hauptrichtungen zur Verbesserung der Produktionsstruktur von Druckereien sind:
Gewährleistung der Verhältnismäßigkeit zwischen allen Unternehmensbereichen;
Suche und Umsetzung perfekterer Prinzipien für den Bau von Druckereien und deren strukturellen Abteilungen;
einhaltung eines rationalen Verhältnisses zwischen Werkstätten (Sektionen) der Haupt-, Hilfs- und Dienstleistungsproduktion;
ständige Arbeit an der Verbesserung des Layouts des Unternehmens;
Schaffung in der Struktur von Unternehmen von Fachwerkstätten (z. B. Zeitungsläden, einschließlich der Produktionsstufen) gedruckte Formulare und Druck), End-to-End-Druck- und Veredelungsindustrie;
Erzielung einer konstruktiven und technologischen Homogenität der Produkte in Bezug auf Umfang und Gestaltung der Veröffentlichungen.
Strukturell sollte die Organisation eines Unternehmens als die Organisation komplexer Produktionsverbindungen gebildet werden. Die Verhältnismäßigkeit der strukturellen Abteilungen des Unternehmens ist durch ein rationales Verhältnis ihrer Produktionskapazität gekennzeichnet. Eine ordnungsgemäß aufgebaute, sich ständig verbessernde Produktionsstruktur bestimmt die Einhaltung der Produktionsorganisation, was sich wiederum positiv auf die Verbesserung der technischen und wirtschaftlichen Kennzahlen des Unternehmens auswirkt, die Kontinuität des Produktionsprozesses, den Rhythmus des Unternehmens, die Steigerung der Arbeitsproduktivität, Verbesserung der Produktqualität, zweckmäßigster Einsatz von Arbeitskräften, materiellen und finanziellen Ressourcen der Druckerei.
Thema 1. ÜBER ALLGEMEINE INFORMATIONEN ÜBER DEN PRODUKTIONSPROZESS DER DRUCKPRODUKTION
Behandelte Probleme
1. ....................................................14
2. Die Hauptschritte eines integrierten Druckprozesses (PPC)............................15
3. Klassifizierung der Produktionsprozesse................................................................17
Literatur
1. Polyansky N.N. Foundations Druckproduktion- M.: Kniga, 1991 - 352 S. (MIT. 4–6).
2. Levin Yu.S., Matveev P.A., Maudrikh KD Produktionsprozesse im Druck: Design und Berechnung - Moskau: Kniga, 1985 - 320 S. (MIT. 5–14.).
3. Mironova G.V., Ershov A.K., Osipova G.I., Speranskaya N.M., Kondrus E.A. Organisation der Druckproduktion. – M.: MGUP, 2002 – 352 S.
1. Grundbegriffe der Druckproduktion
Druckproduktion ist ein Prozess, der eine Reihe von verschiedenen technische Mittel zur gedruckten Reproduktion von Texten und grafischen Informationen in Form von Zeitungen, Büchern, Zeitschriften, Reproduktionen und anderen Druckerzeugnissen sowie zur nicht-druckerischen Reproduktion aufgrund von Restverformungen des verarbeiteten Materials (z. B. Prägung auf Karton, Papier) , etc.). Die Druckproduktion basiert auf der weit verbreiteten Anwendung chemischer, physikalischer, physikalisch-chemischer, fotografischer und anderer Verfahren unter Verwendung von Elektronik, Computer- und Lasertechnologie. Das Hauptprodukt der Druckindustrie ist die Printausgabe.
In der Verlags- und Druckpraxis werden Informationen (von lat.information - Erklärung, Präsentation) in Form von Text, Zahlenangaben, Tabellen, mathematischen und anderen Formeln genannt Textinformationen... Informationen in Form von Illustrationen, Grafiken, Diagrammen, Ornamenten, Zeichnungen, Linealen, Karten und anderen Bildern - Bildinformationen... Die Umformung von Bildern zum Zwecke ihrer drucktechnischen Reproduktion und der Herstellung fotografischer Formen wird als Re-
Produktion.
Der Begriff Drucken (griechisch poligraphia von polys ist viel und graphio - ich schreibe) wird normalerweise nicht nur als eine Reihe technischer Mittel zur Wiedergabe von Informationen durch Drucken bezeichnet, sondern auch als ein Zweig der Volkswirtschaft - Druckindustrie.
Herstellungsprozess ist eine Reihe von miteinander verbundenen Arbeits- und natürlichen Prozessen, die darauf abzielen, Waren einer bestimmten Menge, Qualität und Auswahl rechtzeitig herzustellen.
V technologisch das Verfahren befasst sich mit dem Vorgang der mechanischen, physikalischen und chemischen Einwirkung auf den Verarbeitungsgegenstand und seiner Veränderung unter dem Einfluss der durchgeführten Vorgänge. Die Technologie basiert auf dem Druckverfahren, nach dem es eine Reihe von Materialien, Verarbeitungsarten, verschiedene Geräte, die mit diesen Materialien arbeiten, Methoden und Kriterien zur Beurteilung der Qualität des Endprodukts gibt.
Alle während der technologischen Vorbereitung der Produktion erarbeiteten Punkte werden dokumentiert. Für die Führungskräfte des Unternehmens und die ausführenden Unternehmen ist eine technologische Dokumentation als Leitfaden für die Umsetzung des geplanten technologischen Prozesses erforderlich.
Bei den Druckereien wird die betriebliche Organisation des Produktionsprozesses übernommen. Ein Arbeitsgang ist ein Teil des Produktionsprozesses, der von einem Arbeiter oder einem Team an einem Arbeitsplatz von einem bestimmten Arbeitsgegenstand ohne Umrüstung von Geräten durchgeführt wird. Erfüllungsort der Tätigkeit ist der Arbeitsplatz.
Der Produktionsprozess umfasst neben dem technologischen Prozess Vorgänge im Zusammenhang mit der Organisation und Leitung der Produktion, nämlich: Transport, Lagervorgänge, Wartung der Ausrüstung, Planung der Produktionsbereiche, Festlegung eines technologischen Arbeitsablaufs, Bedingungen für die Produktion von Veröffentlichungen und die Dauer einzelner Prozesse usw. ...
Ein schematisches Diagramm des Produktionsprozesses kann in einer Abfolge von Stufen dargestellt werden. Ein allgemeines Bild des technologischen Prozesses ermöglicht es Ihnen, eine schrittweise Karte zu erstellen, die den Ablauf der technologischen und steuerungstechnischen Vorgänge durch die entsprechende Platzierung konventioneller Symbole zeigt (Tabelle 1.1).
Die vertikalen Linien zeigen den Fortschritt des technologischen Prozesses, die horizontalen Linien zeigen die Quittungen, die die vertikalen Linien speisen. Vom rechten Ende der horizontalen Wareneingangslinie wird eine vertikale Linie gezogen, auf der technologische und steuerungstechnische Vorgänge durch Symbole angezeigt werden. Rechts neben dem Symbol werden der Name des Vorgangs und die verwendeten Geräte angezeigt, links der für diesen Vorgang festgelegte Zeitstandard. Die Operationen sind nummeriert: die erste ist O-1, die zweite ist O-2 usw. Die Steueroperationen K-1, K-2 usw. sind in der gleichen Reihenfolge nummeriert.
Die Gestaltung des Produktionsprozesses zur Herstellung von Drucksachen erfolgt in zwei Stufen. Die erste Methode ist vom Ende zum Anfang; die zweite Methode ist von Anfang bis Ende. Bei der ersten Methode werden basierend auf der Analyse der Produktzuordnung das Druckverfahren und die Druckmaschinen bestimmt; gedruckte Formulare; gedrucktes Halbzeug, aus dem die Produkte hergestellt werden. Bei der zweiten Methode werden grundlegende Lösungen im technologischen Ablauf des Produktionsprozesses detailliert erarbeitet.
Tabelle 1.1
Symbole von Elementen des Produktionsprozesses
Bezeichnung |
Elemente des Produktionsprozesses |
Produktionsbetrieb. Besteht darin, dass eine zielgerichtete |
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korrigierte Änderung der physikalischen oder chemischen Eigenschaften einer gegebenen |
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Objekt, es verbindet sich mit einem anderen Objekt oder trennt sich |
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daraus werden Vorbereitungen für die Durchführung einer anderen Operation getroffen - |
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Transport, Kontrolle oder Lagerung. |
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Transport. Darunter versteht man die Bewegung eines Objekts von einem Ort zum |
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andere, außer in den Fällen, in denen diese Art von Bewegung |
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sind Teil des Betriebes selbst oder werden am Arbeitsplatz während |
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den Zeitpunkt der Operation oder Kontrolle selbst. |
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Kontrolle. Besteht darin, dass die Korrespondenz für eine beliebige Zahl hergestellt wird |
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qualitative oder qualitative Merkmale des Themas angegeben. |
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Brechen. Eine Produktionsunterbrechung tritt ein, wenn die Bedingungen |
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Produktion keinen sofortigen Übergang zu |
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Ausführen der nächsten geplanten Aktion. Dies gilt nicht für |
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in Fällen, in denen bewusst eine Pause eingelegt wird, um sich zu verändern |
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die physikalischen oder chemischen Eigenschaften des Objekts. |
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Lager. Tritt auf, wenn der Gegenstand nicht abgefeuert werden kann |
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in Folgeproduktion aus Unvollständigkeits- oder Beschäftigungsgründen |
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Folgeoperationen durch die Verarbeitung anderer Produkte. |
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Kombinierte Aktionen. Die Fälle, in denen es wünschenswert ist, auf der Karte angezeigt zu werden |
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Aktionen, die gleichzeitig von demselben Bediener ausgeführt werden, oder |
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an andere am selben Arbeitsplatz. Legende zu diesen Aktionen |
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miteinander verknüpft sind, zum Beispiel Bedienung und Steuerung. |
2. Die Hauptstufen des integrierten Druckprozesses (PPC)
Komplexer Druckprozess - das vollständigste und allgemeinste pro
Prozess zur Freigabe von Druckerzeugnissen. Der vergrößerte Kontrollpunkt ist in drei Phasen unterteilt:
1) Druckvorstufe;
2) gedruckt (Presse);
3) Postpress (Postpress).
Druckvorstufe umfasst die Arbeitsschritte, von der Idee des Designs, der Aufbereitung von Textinformationen, feinen Originalen und Grafiken bis hin zur Herstellung von vorgefertigten Druckformen, die für den Druckkreislauf verwendet werden. Inhaltliche und professionelle grafische Gestaltung von Drucksachen sind zugleich die Grundlage für Veröffentlichungen im Bereich der elektronischen Medien, zB Internet-Homepages oder in Form von CD-ROMs. Daher tauchte neben dem Konzept der "Vorstufenprozesse" das Konzept der Premedia-Vorbereitung auf - premedio. Dieser Begriff bezeichnet die digitale Aufbereitung von Text und Bildern, die für die Ausgabe auf jedem beliebigen endgültigen Speichermedium geeignet sind.
In der Druckvorstufe werden folgende Hauptarbeiten durchgeführt:
1) Prototyping - Vorentwicklung der Publikation, die die Wahl des Publikationsformats, Entwicklung der Publikationsstruktur, Seitenskizzen, Seitenaufteilungen, Gestaltungselemente und Dekoration umfasst. So entsteht ein Layout der Publikation, also ein Entwurf der zukünftigen Publikation;
2) Vorbereitung des Textes, seine Menge, Bearbeitung;
3) Erstellung von Illustrationen- Erstellung, Auswahl des Anschauungsmaterials, dessen Verarbeitung, Entwicklung der Buchdekoration;
4) Layout und Installation der Seiten der Publikation. Layout - die Anordnung von Seiten mit Texten, Abbildungen und Gestaltungselementen der Veröffentlichung, dh die eigentliche Erstellung des Originallayouts, das gedruckt wird. Original - Layout - seitenweise Bearbeitung von Texten und Abbildungen, die vollständig den Seiten der zukünftigen Ausgabe entsprechen, das Endprodukt des Computersatzes, gespeichert als PostScript-Datei oder PDF-Datei. Redaktion - Platzierung der gestalteten Seiten entsprechend dem Layout der Veröffentlichung auf transparenter Basis, im Format der zukünftigen Form unter Berücksichtigung der Ausschießregeln. Ausschießen ist die Ausrichtung der Seiten einer Publikation, die nach dem Drucken, Falzen und Zusammentragen die richtige Seitenreihenfolge in der Publikation sicherstellt;
5) Korrekturlesen des Originallayouts - Korrektur von Layoutfehlern, Beseitigung von Rechtschreib- und Zeichensetzungsfehlern, Tippfehlern;
6) Produktion der finalen Version Layout-Original, das signiert ist
v Drucken und zur Vervielfältigung an die Druckerei übertragen;
7) Herstellung von gedruckten Formularen.
Druckprozess dient der Vervielfältigung / Wiedergabe von erhaltenen und nach bestimmten Vorschriften verarbeiteten Informationen. Die Struktur der Druckproduktion wird durch das Arbeitsvolumen, die Art der Spezialisierung und Zusammenarbeit, die Art der Produktion, die Merkmale der geplanten Technologie und Druckausrüstung bestimmt.
Auf der Bühne Weiterverarbeitung die Produkte erhalten eine für die Nutzung von Informationen geeignete Form (Herstellung von Broschüren, Zeitschriften, Büchern aus einzelnen Elementen, Lackieren von Druckbögen usw.).
Die Weiterverarbeitung von Büchern besteht aus den folgenden Vorgängen:
1) Falzen (Falzen) einzelner Blätter in einem Notizbuch, wenn auf Bogendruckmaschinen gedruckt wurde. Beim Druck auf Rollenmaschinen erfolgt die Faltung im Druckprozess der Auflage;
2) pressen Notebooks, während die Luft entfernt wird, Notebooks werden flacher;
3) Ausfüllen von Notizbüchern;
4) Bindehefte;
5) decken Sie den Buchblock mit einem Umschlag ab oder legen Sie den Buchblock in die Bindung ein
6) erneutes Pressen des fertigen Buches;
7) Verpackung;
8) an das Lager schicken.
Die Produktionsschritte werden durch den Fluss der verarbeiteten Materialien, wie Platten zwischen Druckvorstufe und eigentlichem Druck, Druckbogen zwischen Druck und Weiterverarbeitung, miteinander verknüpft. In Abb. 1-1 zeigt den Workflow, sowie Material- und Datenflüsse für die Produktion von Druckprodukten.
Datenbank
Informationsquellen
Kunde, Originale
Agentur-, Verlagsdaten
Gedruckt |
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Formulare drucken |
Produktion |
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Gedruckt |
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Druckvorstufe |
Gedruckt |
Nachdruck |
Verteiler |
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Prozesse |
Behandlung |
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Fotoformen, |
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Druckplatten usw. |
Farbe, Papier usw. |
Materialien usw. |
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Produktionsfluss
Verbrauchsmaterial-Lieferant
Benutzer, Endkunde
Reis. 1-1. Workflow, sowie Material- und Datenflüsse für die Produktion von Druckprodukten
In letzter Zeit hat die Bedeutung des digitalen Informationsflusses als „Workflow“ bei der Produktion gedruckter Publikationen sowie als Fluss, der zur Organisation und Steuerung der Produktion beiträgt, zugenommen. Um die Abwicklung einzelner Produktionsprozesse und Anlagenbedienungen zu optimieren (um qualitativ hochwertige und kostengünstige Produkte zu erhalten), werden zeitnahe und zuverlässige digitale Informationen in Form einer Datenbank benötigt. Das Konzept eines Workflows beinhaltet die Organisation des Durchgangs von Materialien, digitalen Daten und anderen Informationen über die Arbeit, beginnend bei der Auftragsannahme über die Druckvorstufen-, Druck- und Weiterverarbeitungsprozesse bis hin zur Verteilung der fertigen Produkte. Der Arbeitsfluss vereint den Materialfluss, der mit der direkten materiellen Verkörperung von Verlags- und Druckerzeugnissen verbunden ist, und den Informationsfluss, der diese Verkörperung bereitstellt, zu einem einzigen Ganzen. Darüber hinaus ermöglicht Ihnen der Workflow, den Workflow hinsichtlich der verfügbaren Ressourcen optimal zu gestalten, eine Druckerei für bestehende Aufgaben richtig zu konzipieren und aufzubauen sowie den Informationsfluss im Unternehmen zu optimieren.
3. Klassifizierung von Produktionsprozessen
Fertigungsprozesse lassen sich nach ihrer Rolle bei der Herstellung von Produkten, nach dem Komplexitätsgrad der Produktionsorganisation und dem Grad der technischen Ausrüstung einteilen (Abb. 1-2).
Entsprechend ihrer Rolle bei der Herstellung von Produkten werden Produktionsprozesse in Basis-, Hilfs- und Serviceprozesse unterteilt. Hauptprozess zur direkten Herstellung von Produkten bestimmt. Unterstützende Prozesse muss den ununterbrochenen Ablauf des Hauptprozesses gewährleisten: die Herstellung von Teilen für die Reparatur, die Reparatur von Geräten. Als Ergebnis der Hinrichtung Serviceprozesse nicht erstellt
wirtschaftliches Produkt. Dazu gehören Kontrollprozesse, Logistik, Transportprozesse.
Entsprechend der Komplexität der Produktionsorganisation werden Produktionsprozesse in einfache und komplexe unterteilt. Einfache Prozesse bestehen aus nacheinander ausgeführten Aktionen. Charakteristisch ist das Fehlen von Heft- und Bindeprozessen (Briefpapier, Zeitungen, Postkarten). Komplexe Prozesse- eine Reihe einfacher Verfahren zur Herstellung von Halbzeugen, die in einem komplexen Produkt enthalten sind (Bücher, Zeitschriften, Broschüren, Alben, Kalender).
Reis. 1-2. Klassifizierung von Produktionsprozessen und -vorgängen
Nach dem Grad der technischen Ausstattung werden manuelle, maschinell-manuelle, maschinelle, automatische und Hardware-Verfahren unterschieden. Manuelle Prozesse zeichnen sich durch das Fehlen jeglicher Mechanismen während ihrer Ausführung aus (Installation von fotografischen Formen, manuelles Falten, Zusammentragen). Maschinen-manuelle Operationen - das Objekt wird unter direkter Beteiligung des Arbeiters mit Maschinen bearbeitet (Nähen auf einer halbautomatischen Nähmaschine, Tippen und Layouten auf einem PC). Maschinenbedienungen werden an Maschinen mit eingeschränkter Arbeitnehmerbeteiligung durchgeführt. Die Leistung einer solchen Operation wird zu einem großen Teil von der Geschwindigkeit der Maschine bestimmt, aber auch die Qualifikation des Arbeiters ist wichtig. Ein Maschinenvorgang umfasst beispielsweise den Druckvorgang auf einer Bogenoffsetmaschine. In diesem Fall umfasst der Druckvorgang den Vorgang des Anbringens von Druckplatten an der Maschine und das Einstellen derselben, den Vorgang des tatsächlichen Druckens des Produkts. Wenn die Druckmaschine das Konfektionieren von Druckplatten nicht automatisiert oder kein Nadelregister vorsieht, hängt die Zeit für das Konfektionieren von Formularen stark von der Qualifikation des Druckers ab, während die Produktivität des Druckprozesses selbst hauptsächlich davon abhängt hängen von den Fähigkeiten der Maschine ab.
Der Produktionsprozess bei Automatikbetrieb vollautomatisiert, seine Leistung wird durch die Leistung der Ausrüstung bestimmt und dem Arbeiter wird die Funktion übertragen, den Betrieb der Ausrüstung zu überwachen und zu steuern. Ein Beispiel für einen automatischen Prozess ist der Vorgang des Scannens, Ausgabe fertiger fotografischer Formulare auf Film, Drucken auf Druckmaschinen mit automatischem Formularwechsel und automatischer Qualitätskontrolle des Druckprozesses usw.
Hardware-Operationen werden mit Geräten durchgeführt, deren Leistung durch die Häufigkeit des Auftretens chemischer, physikalisch-chemischer, elektrochemischer und ähnlicher Prozesse bestimmt wird. Der Arbeiter führt bei solchen Operationen die gleichen Funktionen aus wie bei automatischen Operationen. Die Hardware ist der Kopiervorgang auf dem Kopierrahmen.
Kontrollfragen
11. Was ist Druckproduktion?
12. Welche Informationen werden als Textinformationen bezeichnet?
13. Welche Informationen nennt man bildhaft?
14. Geben Sie die Definition von Drucken an.
15. Definieren Sie Technologie- und Produktionsprozesse.
16. Geben Sie die wichtigsten Produktionsschritte von Druckprodukten an.
17. Führen Sie die technologische Produktionskette von Druckprodukten mit Fotoformularen.
18. Was ist der Begriff prämedio?
19. Nach welchen Kriterien werden Produktionsprozesse klassifiziert?
20. Definieren Sie den Haupt-, Hilfs- und Wartungsprozess.
21. Nennen Sie Beispiele für alle Arten von Prozessen in einer Druckerei.
GUT
"GESTALTUNG DES DRUCKS
PRODUKTION "
Sankt Petersburg
2009
ENTWURF
DRUCKPRODUKTION
Der Lehrgang "Gestaltung der Druckproduktion" ist der Abschluss in der technologischen Ausbildung im Fachgebiet "Technologie der Druckproduktion".
Es ist synthetisierend, weil es die Produktionsprozesse der Herstellung von Druckerzeugnissen im Zusammenhang von Form-, Druck- und Buchbindeprozessen untersucht.
Dieser Kurs hat zwei wesentliche Lernziele:
1. Gestaltung optimaler technologischer Prozesse für bestimmte Produkttypen oder bestimmte Druckpublikationen in einem Betriebsunternehmen.
2. Gestaltung der Produktion und ihrer materiellen Unterstützung (Technologie, Ausrüstung, Standort, Planung, innerer und äußerer Verkehr, Energieversorgung und sonstige Kommunikation, Umweltschutz usw.) für den Aufbau neuer oder den Wiederaufbau bestehender Unternehmen.
Das Wachstum der Produktion von Druckerzeugnissen, eine Veränderung des Anteils der produzierten Arten von Druckerzeugnissen, eine Änderung der wirtschaftlichen Faktoren und die flexible Anpassung an die Bedürfnisse des Marktes für den Verkauf von Druckerzeugnissen, die Errungenschaften der wissenschaftlichen und technologischen Revolution machen es notwendig, um große Veränderungen in Technik, Technologie und Management von Druckereien vorzunehmen.
Arbeiten im Zusammenhang mit der Erhöhung der Kapazität, der Verbesserung der technologischen Prozesse und der Verbesserung der Produktqualität werden gemäß der entwickelten Projektdokumentation durchgeführt.
Design ist ein kreativer Prozess, der umfassendes Wissen von einem Spezialisten erfordert. Der letzte Stand der Technik Techniken und Technologien, Richtungen ihrer Entwicklung, die Fähigkeit, den Produktionsprozess in Verbindung mit Engineering und technischer Unterstützung zu berücksichtigen.
Die Herstellung gedruckter Publikationen ist mit den unterschiedlichsten technologischen Verfahren verbunden. Große und mittlere Druckereien mit zwei oder drei Druckverfahren haben 8-12 oder mehr Produktionswerkstätten, die sich in technischer Ausstattung, Technologie und Organisation der Produktion sowie Produktarten völlig unterscheiden. Diese Bestimmung verkompliziert den Entwurfsprozess, der umfangreiche Kenntnisse erfordert.
Bei der Gestaltung von Druckereien werden alle spezifischen Fragen im technologischen Teil des Projekts gelöst. Ein detaillierter technologischer Teil ist die Grundlage eines Druckereiprojekts. Alle anderen Teile des Projekts – Bau, Heizung und Lüftung, Energieversorgung, Verkehr und andere – werden auf Basis der Daten und Anforderungen des technologischen Teils entwickelt.
Das Kapazitätswachstum der Druckindustrie ist zurückzuführen auf:
- Bau neuer Unternehmen;
- Wiederaufbau bestehender Unternehmen (mit Bau neuer Produktionsgebäude und Aufstockung bestehender Gebäude);
- technische Umrüstung, d. h. Einführung neuer Geräte, Technologien und Produktionslinien in die Produktion;
- Verbesserung der Organisation der Produktion und Spezialisierung der Unternehmen.
Dies kann derzeit als die Hauptrichtung angesehen werden.
KAPITEL 1
ALLGEMEINE BESTIMMUNGEN
1.1 Grundvoraussetzungen für das Projekt
Das Design sollte unter maximaler Berücksichtigung der neuesten Errungenschaften von Wissenschaft und Technik basieren, damit die fließenden und wiederaufgebauten Unternehmen zum Zeitpunkt ihrer Inbetriebnahme technisch fortgeschritten sind und hohe Indikatoren in Bezug auf Arbeitsproduktivität, Produktionskosten und Produktqualität aufweisen, und in Bezug auf der Arbeitsbedingungen modernen Anforderungen entsprechen. ...
Druckereien unterscheiden sich in Bezug auf Produktionsvolumen und Produktpalette, jeder Unternehmenstyp zeichnet sich durch eine bestimmte Technik, Technologie und Organisation der Produktion aus.
Bei der Auswahl der Ausrüstung sollten Sie immer die Besonderheiten des geplanten Unternehmens berücksichtigen. Die technische Ausstattung muss immer dem Zweck und Umfang des jeweiligen Unternehmens entsprechen. Aus verschiedenen Gründen ist es nicht immer möglich, die modernsten Maschinen bis zur Inbetriebnahme in einem neuen Unternehmen zu installieren, jedoch sollte das Projekt die Möglichkeit bieten, die Technologie des Unternehmens zu verbessern.
Diese Bestimmung gilt für den Bau neuer Gebäude und den Wiederaufbau von Unternehmen.
Das Projekt soll die Errungenschaften der in- und ausländischen Druckindustrie umfassend nutzen.
Arten von Druckprodukten
und Merkmale von Unternehmen
Die wichtigsten Arten von Druckprodukten sind:
1. Zeitschriften: Zeitungen, Zeitschriften.
2. Bücher, Broschüren.
3. Blattpublikationen: Poster, Porträts, visuelle Hilfen, Reproduktionen von Gemälden, Postkarten usw.
4. Geschäftsprodukte: Briefpapier, technische Dokumentation, Kartenpapiere.
5. Verpackungsprodukte: Etiketten, bedruckte Verpackungen, Schachteln usw.
6. Spezialprodukte: Banknoten, Obligationen, Lotterielose, Landkarten, Reisepässe, Reisetickets, Tickets für Unterhaltungsunternehmen.
Zeitschriften werden in zentrale und lokale unterteilt.
Zentrale Publikationen werden im ganzen Land verteilt.
Lokale Veröffentlichungen werden über die Republik, das Territorium, die Region, die Stadt, den Bezirk und das Unternehmen verteilt.
Die Druckindustrie besteht je nach Art und Zweck der Produkte aus Druckereien unterschiedlicher Leistungsfähigkeit und Zweckbestimmung.
Eine Druckerei ist ein technischer Komplex, in dem mit Hilfe geeigneter Mittel und Arbeitsgegenstände der Herstellungsprozess der endgültigen Druckerzeugnisse oder der technologischen Halbzeuge, die Zwischenträger der reproduzierten Informationen sind, durchgeführt wird. Zu diesen Halbfabrikaten zählen: Druckformen, Text- und Illustrationsfotoformen, Drucke, Einbände.
Im Sinne dieser Definition sind Fabriken für Druckfarben und -folien, vorsensierte Platten, Fotopolymerplatten, Geräte- und Instrumentenhersteller keine Druckereien, obwohl sie zur Druckindustrie gehören. Dies sind sozusagen Hilfsdruckereien.
Druckereien werden nach einer Reihe von Merkmalen klassifiziert.
Das Hauptmerkmal der Klassifikation ist die fachliche Spezifizierung der Unternehmen.
Die übrigen Zeichen sind von niedrigerem Rang. Die Unterordnung der Klassifikationszeichen ist wie folgt:
Druckereien können nach der Sachklassifikation sein:
- Zeitung;
- Buchhandlungen;
- Zeitschrift;
- zur Herstellung von Isoprodukten;
- kartografisch;
- für die Freigabe von Produkten mit strenger Rechnungslegung;
- leer;
- Etikett und Verpackung;
- zur Herausgabe von Betriebspublikationen
Und technisch ausgereift:
- Buch und Zeitschrift;
- Zeitung und Zeitschrift;
- Zeitung und leer;
- zur Herstellung von Etikettierungs- und Verpackungs- und grafischen Produkten;
- universell.
"Operational Printing" kann als Universalunternehmen klassifiziert werden.
Gemäß der technologischen Spezifikation:
- Uniform;
- Druck und Veredelung;
- Veredelung;
- komplex.
Nach Druckart:
- Buchdruck;
- Offsetdruck;
- Tiefdruck;
- Sonderdruckarten (Flexodruck, Schablone);
- verschiedene Druckarten.
Nach Produktionsumfang oder administrativ-territorialer Bedeutung:
- interrepublikanisch;
- Republikaner;
- regional;
- Urban;
- Bezirk;
- großräumig;
- mittlere Serie;
- Kleinserie.
Die wichtigsten Arten von Buchgeschäften der Zukunft werden technologisch spezialisiert sein:
- Satz- und Reproduktionszentren;
- Druck- und Veredelungsfabriken.
Natürlich bleiben auch komplexe Unternehmen erhalten.
Auch die Produktionskooperation trägt zur Vertiefung der Spezialisierung bei,
dh langfristige Produktionsbeziehungen zwischen Unternehmen zur Lieferung einzelner Halbzeuge.
All dies darf natürlich bei der Planung, dem Umbau und dem Bau von Druckereien nicht außer Acht gelassen werden.
Darüber hinaus sollten im Rahmen von Machbarkeitsstudien von Designlösungen diese Aspekte (Spezialisierung, Konzentration, Kooperation) sorgfältig untersucht werden, um die optimale Option auszuwählen.
Die Spezialisierung in der Druckindustrie sollte sich in einer Einschränkung der hergestellten Produktpalette oder in einer Erhöhung der technologischen Homogenität der Produktion (d. h. fachliche und technologische Spezialisierung) ausdrücken.
Die fachtechnologische Spezialisierung ermöglicht die Einführung von Hochleistungstechnik und Linienfertigung, die alle technischen und wirtschaftlichen Indikatoren der Produktion verbessern. Dabei:
1. Die Dauer des Produktionszyklus und der Bedarf an Betriebskapital werden reduziert.
2. Verluste und unfertige Arbeiten werden reduziert.
3. Die Arbeitsproduktivität steigt.
4. Die Entnahme von Produkten aus 1 m 2 Produktionsfläche und die Leistung pro Arbeiter nehmen zu.
5. Es werden Voraussetzungen für eine wirtschaftlichere Mechanisierung des Warenverkehrs geschaffen.
6. Erleichtert die Wartung aufgrund der Einheitlichkeit der Ausrüstung und des Produktionsmanagements.
Wenn sich ein Unternehmen auf die Herstellung einer breiten Produktpalette spezialisiert hat, dann:
1. Es ist notwendig, Intrashop- und abteilungsübergreifende Backlogs zu gestalten.
2. Erfordert große Lagermöglichkeiten.
Die Besonderheit von Druckprodukten besteht in der Veränderung von Auflage, Volumen, Farbe, Anschaulichkeit, was zu einer ungleichmäßigen Auslastung der Werkstätten und in der Folge zur Bildung von Kapazitätsreserven führt. Diese Kapazitäten werden für die Zusammenarbeit genutzt. Das heißt, aufgrund der ungleichmäßigen Belastung einzelner Produktionsabteilungen des Unternehmens werden Reservekapazitäten gebildet, die für die Zusammenarbeit in Anspruch genommen werden (z. Aber! Solche Kooperationen sind desorganisiert, daher werden Lieferzeiten verletzt. Der Aufbau von Fachbetrieben wird ein Organisationselement in Dienstleistungsbetrieben einführen, da diese weniger anfällig für Auslastungsschwankungen sind und Aufträge stets termingerecht erfüllen können.
Kooperationen in der Druckindustrie können sich entlang der Linie von Servicehilfskräften (z.B. Reparaturarbeiten, Herstellung von Druckmaschinenwalzen etc.)
1.2 Grundbegriffe und Definitionen
Produktion - eine technische und organisatorische Einheit, die dazu bestimmt ist, Arbeitsprodukte zu erhalten.
Eine Druckerei ist ein Industrieunternehmen, das Druckarbeiten ganz oder teilweise ausführt.
Unternehmen werden in kleine, mittlere, große unterteilt:
klein - die Anzahl der Mitarbeiter - bis zu 15 Personen;
mittel - bis zu 100 Personen;
groß - mehr als 100 Personen.
Der Produktionsprozess in der Druckindustrie wird als eine Reihe von Maßnahmen bezeichnet, die für die Freigabe verschiedener Arten von Produkten erforderlich sind. Die Produktion basiert auf den technologischen Prozessen der Herstellung von Produkten, bei denen sich der qualitative Zustand des Produktionsgegenstandes ändert. Um die reibungslose Ausführung der wichtigsten technologischen Prozesse der Herstellung von Produkten zu gewährleisten, werden Hilfsprozesse verwendet.
Die wichtigsten Phasen des Produktionsprozesses
Bearbeitung von Text- und Bildprodukten;
- Herstellung von gedruckten Formularen;
- gedruckt;
- Veredelungsprozesse;
- Organisation der Lagerung von Halbfabrikaten;
- Produktqualitätskontrolle;
- Lagerung in Lagerhallen;
- Versand an den Verbraucher.
Alle diese Phasen können unter den Bedingungen von Ladenstrukturen oder einer geschäftslosen Organisation der Produktion durchgeführt werden ...
Die Produktionsprozesse sind in kontinuierliche und schrittweise unterteilt. Unter Inline versteht man einen solchen Prozess, bei dem Halbzeuge im Stadium ihrer Herstellung mit einem konstanten Takt im betrachteten Zeitraum in Bewegung sind. Das bedeutet, dass das in den ersten Arbeitsgang einlaufende Werkstück sofort in den zweiten, dritten usw. vor der letzten Operation. Die Lagerzeit des Halbzeugs zwischen den Arbeitsgängen ist in solchen Fällen gleich oder ein Vielfaches des Zyklus.
Unter betriebsbereit wird ein Prozess verstanden, bei dem Halbzeuge in Bewegung sind, Arbeitsgänge eine unterschiedliche Dauer haben und die Lagerzeit von Halbzeugen unterschiedlich ist.
Eigenschaften der Produkte der Branche.
Kommunikation der Hauptparameter von Produkten
mit den Prinzipien der Bildung technologischer Prozesse
Die wichtigsten Produkte der Branche sind Zeitungen, Zeitschriften, Bücher. Jeder Produkttyp stellt unterschiedliche Anforderungen an den technologischen Prozess. Die Indikatoren, anhand derer der komplexe Produktionsprozess bewertet wird, sind mehrdeutig. Bei der Auswahl der besten Option für jede Art von Veröffentlichung nimmt einer der Indikatoren den führenden Platz ein:
С - Geschwindigkeit (Prozessproduktivität);
H - Zuverlässigkeit und Einfachheit des Prozesses;
K - Wiedergabequalität;
T ist die Arbeitsintensität der Produktion (Kosten).
Das fertigungstechnische Design beginnt mit der Bildung eines integrierten Produktionsprozesses. Die Indikatoren, nach denen der Produktionsprozess bewertet wird, sollten in absteigender Reihenfolge angeordnet werden.
Für die Zeitungsproduktion werden sie C - H - C - T und für das Album K - T - N - C stehen.
Das Design beginnt mit der Modellierung der Publikation gemäß ihrer Art und ihren technischen Eigenschaften. Es kann ein imaginäres oder physikalisches Modell der Publikation sein.
Alle notwendigen Daten für die Planung und Produktionssteuerung können den Publikationsmodellen entnommen werden:
1. Das physische Arbeitsvolumen in den Phasen eines komplexen Prozesses in natürlichen Einheiten.
2. Arbeitsintensität der Produktion.
3. Benötigte Roh- und Hilfsstoffe.
4. Die Anzahl der Halbfabrikate im Rückstand, die erforderlichen Vorrichtungen für deren Stapeln, die erforderliche Fläche für den Rückstand.
5. Abteilungsübergreifende und geschäftsinterne Frachtströme.
Produktions- und technologische Prozesse sind auf die Herausgabe von Publikationen eines bestimmten Designs ausgelegt. Die Gestaltung der Edition ist abhängig von:
- Format;
- Lautstärke;
- die Art der Veröffentlichung;
- Zweck der Veröffentlichung usw.
Strukturelemente bei der Veröffentlichung von Buch- und Zeitschriftenprodukten sind:
- die Dicke der wichtigsten Notizbücher (8, 16, 32 Seiten);
- Art der Verbindung mit dem Hauptteil der Ausgabe der separat gedruckten Teile
(Einlagen usw.)
- das Verfahren zum Zusammenbauen und Befestigen der Einzelteile;
- Design (Einband, Einband, Schutzumschlag);
- Vorsatzpapier (geklebt, aufgenäht).
Die Gestaltung der Veröffentlichung sollte möglichst technisch sein, das heißt, möglichst wenige zusammenhängende Teile haben, die separat gedruckt werden. Die Gestaltung der Publikation muss sich orientieren an:
- für das Strömungssystem;
- für maximale Produktionseffizienz;
- um eine bestimmte Menge an Produkten zu gewährleisten.
Das Design sollte den technologischen Möglichkeiten von Druckmaschinen (d. h. Format, Farbe usw.) entsprechen. Es sollte sich an einer einfachen und zuverlässigen Technologie orientieren, die eine gleichbleibende Produktqualität gewährleistet.
Für jede Produktion wird ein bestimmtes Produktionsprogramm erstellt - ein Produktionsplan, der eine Aufgabe zur Herstellung von Druckerzeugnissen einer bestimmten Nomenklatur und eines bestimmten Sortiments enthält. Der Produktionsplan für ein Jahr, Quartal, Monat wird auf der Grundlage von Anträgen für thematische Pläne entwickelt - Anträge von Verlagen und anderen Organisationen für Druckerzeugnisse.
Jede Druckproduktion hat eine bestimmte Produktionskapazität. Unter Produktionskapazität wird die maximal mögliche Produktion von Produkten der festgelegten Nomenklatur und Menge verstanden, die für einen bestimmten Zeitraum ausgeführt werden kann.
Tatsächliche und geplante Kapazität
Die Planungskapazität ist die im Projekt festgelegte Kapazität für den Bau oder den Wiederaufbau des Unternehmens, die bei Bereitstellung der Produktion mit den im Projekt eingesetzten technischen Mitteln und Personal erreicht werden muss.
Die tatsächliche Produktionskapazität ist nicht konstant und hängt von der Qualifikation der Arbeitnehmer, dem Nutzungsgrad des Anlage- und Umlaufvermögens, der Arbeitsschichten, dem Grad der Mechanisierung und Automatisierung der Produktion und anderen Faktoren ab.
Die Erstellung von Publikationen nimmt eine gewisse Zeit in Anspruch. Die kalendarische Zeit der Produktion von Publikationen vom Beginn des Produktionsprozesses bis zu seinem Ende wird normalerweise als Produktionszyklus bezeichnet, beispielsweise eines Buches (vom ursprünglichen Layout bis zur Veröffentlichung).
Der Zyklus kann berechnet und tatsächlich ausgeführt werden. Bei nicht periodischen, sich wiederholenden Prozessen ist es richtiger, den Begriff „Dauer“ des Prozesses statt „Zyklus“ zu verwenden.
Die Bewegung von Halbzeugen in der Produktion erfolgt einzeln oder in Chargen (Fabriken). Unter einer Charge versteht man die Anzahl der Halbzeuge in der Umlaufmenge oder einem Teil davon, die gleichzeitig am Arbeitsplatz eintreffen.
Abhängig vom Inhalt des Betriebs und der Organisation seiner Durchführung können sich am Arbeitsplatz die Hauptausrüstung, Lagervorrichtungen mit Halbfabrikaten, Arbeitsschutzmittel, Entlade- und Lademittel, Wartung, Elemente des Kontrollsystems befinden .
Aus organisatorischen Gründen werden mehrere Jobs zu einem Produktionsstandort zusammengefasst.
Die Produktionsstätte ist der Teil der Werkstatt, in dem sich die Arbeitsplätze befinden, wo eines der Elemente des technologischen Prozesses der Herstellung von Druckerzeugnissen ausgeführt wird.
Die Produktionswerkstatt ist die administrative Abteilung der Druckerei. Die Werkstatt umfasst Produktionsstätten, Nebenabteilungen, Service- und Hauswirtschaftsräume.
Aufgrund der Art der durchgeführten Arbeit wird die Produktionsausrüstung in Haupt- (technologische) und Hilfseinrichtungen unterteilt. Die wichtigste ist die Produktionsausrüstung, die die Operationen des technologischen Prozesses durchführt. Zusatzausrüstung ist Ausrüstung, die nicht direkt am technologischen Prozess der Herstellung von Produkten beteiligt ist, sondern der Hauptausrüstung dient.
Bei technologischen Berechnungen wird die Gesamtfläche der Werkstatt als Summe aus Produktions- und Nebenfläche (ohne Servicebereich) angenommen.
Die Struktur des Produktionsbereichs der Werkstatt umfasst die Bereiche, die von Arbeitsplätzen, Hilfsgeräten in Produktionsbereichen, Gängen und Einfahrten zwischen Geräten innerhalb von Produktionsbereichen (mit Ausnahme des Bereichs des zentralen Durchgangs) eingenommen werden.
Büro- und Hauswirtschaftsräume befinden sich im Servicebereich der Werkstatt. Die Bürofläche umfasst die von den Verwaltungsdiensten des Shops belegte Fläche. Haushalt ist der Bereich der Räumlichkeiten zur Befriedigung der sanitären und hygienischen und sozialen Bedürfnisse des Werkstattpersonals.
Zur Durchführung der Tätigkeiten von Produktionsbetrieben in der Druckindustrie wird ein bestimmter Personalbestand bereitgestellt, der in folgende Kategorien unterteilt ist: Haupt- (Produktions-) und Hilfskräfte, Ingenieur- und technische Arbeiter, Angestellte, Nachwuchskräfte.
Die Hauptarbeiter führen direkt die Vorgänge des technologischen Prozesses zur Herstellung von Produkten durch.
Hilfskräfte - die nicht an der Durchführung von Vorgängen zur Herstellung von Produkten teilnehmen, sondern an der Wartung technologischer Prozesse beteiligt sind.
Ingenieur- und Technologiearbeiter (ITR) - Arbeiter, die Aufgaben der Leitung, Organisation und Vorbereitung der Produktion erfüllen sowie Positionen besetzen, die die Qualifikation eines Ingenieurs oder Technikers erfordern.
Zu den Mitarbeitern zählen Mitarbeiter, die administrative und wirtschaftliche Funktionen, Finanzierung und Buchhaltung ausführen, soziale, häusliche und andere Probleme lösen.
Junior Service Personal (MOS) sind Garderobenpersonal, Reinigungskräfte von Haushalten und Büroräumen.
Einer der Schritte bei der Gestaltung einer Druckproduktion ist das Layout der Werkstatt. Die gegenseitige Anordnung der Bereiche Produktionsstätten, Nebenabteilungen, Einfahrten sowie Service- und Wirtschaftsräume auf dem Gelände der Werkstatt wird als Layout der Werkstatt bezeichnet. Nach dem Layout wird der Workshop geplant. Unter Layout wird die gegenseitige Anordnung der Haupt- und Nebenaggregate auf dem Shopfloor verstanden.
Einer der Indikatoren für die Organisation des Produktionsprozesses ist die Menge des Frachtverkehrs. Die Menge des Güterverkehrs ist die Summe der homogenen Güter, die in einer Zeiteinheit zwischen den einzelnen Be- und Entladepunkten in eine bestimmte Richtung bewegt werden. Güterströme werden nach Art der Ladung, Bewegungsrichtung und Intensität unterschieden. Unter Güterverkehrsintensität wird die Anzahl der Transportbewegungen durch den betrachteten Abschnitt pro Zeiteinheit verstanden.
Der Produktionsprozess zur Herstellung von Druckerzeugnissen kann in den folgenden separaten Stufen dargestellt werden.
Für kleine Unternehmen
Schema 1
Für mittlere und große Unternehmen
Schema 2
|
2. Stufe |
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| Original-Layout |
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| Fotoform |
3. Stufe |
4. Etappe |
5. Etappe |
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| Druckbares Formular |
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Drucken |
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|
|
Bindungsprozess |
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| Bindungsprozess |
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| Computer-to-Print |
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Produktionsverbindungen der Stufen eines integrierten Prozesses werden bestimmt durch:
1) die Anordnung der Streifen, die es ermöglicht, die Vorderseite und die Rückseite von gleichen oder unterschiedlichen Formularen zu bedrucken, von denen die Anzahl der maschinengedruckten Formulare abhängt; die Anzahl der Formanpassungen und damit die Dauer der Stillstandszeiten der Druckmaschinen im vorbereitenden und abschließenden Betrieb; der Wert der laufenden Auflagen; Arbeitsintensität von Nähprozessen;
2) sich überproportional die Arbeitsintensität der Prozesse in den Phasen der Herstellung von Produkten ändert, die mit Veränderungen in Volumen, Auflage, Farbe, Anschaulichkeit und anderen Merkmalen von Veröffentlichungen verbunden sind.
Zum Beispiel ändert sich bei einer konstanten Produktivität der Druckausrüstung von 100.000 gedruckten Druckbogen bei einer Änderung des durchschnittlichen Volumens die Anzahl der Buchexemplare: Wenn bei einem Veröffentlichungsvolumen von 14 gedruckten Blättern die Anzahl der Buchexemplare steigt 7,16 Tausend sein, dann mit einem Volumen von 25 gedruckten Blättern - 4 Tausend.
Wenn sich die Auflagen der Veröffentlichungen ändern, ändert sich die erforderliche Anzahl von Maschinendruckformen, und für die gleichen 100 Tausend Druckbogen werden es 20 bei einer Auflage von 5 Tausend und nur 10 bei einer Auflage von 10 Tausend sein;
3) unverhältnismäßige Arbeitsbelastung der Produktion in den Stadien des technologischen Prozesses, wodurch eine Unterauslastung der Kapazitäten oder eine Überlastung der Produktion in den Formwerken mit einer Abnahme der durchschnittlichen Auflage möglich ist; in Buchbindereien - die Ansammlung von Rückständen mit einem Rückgang des durchschnittlichen Publikationsvolumens und die Unterbelegung von Geräten mit einem über dem geplanten Durchschnitt liegenden Volumenanstieg.
Die Hauptaufgabe der Organisation ist die maximal mögliche Synchronisation der Arbeit, vor allem in den Phasen 3, 4, 5, 6 des komplexen Produktionsprozesses.
Die Aufteilung des komplexen Produktionsprozesses in Etappen basiert auf folgenden Punkten:
1. Die unterschiedliche Art der Produktion, nämlich: Produktionstechnologie, technische Ausrüstung, Qualifikation der Ausführenden, Organisation der Produktion, technische Unterstützung von Produktionsprozessen;
2. Verschiedene Arten von Produkten;
3. Unverhältnismäßige Änderung der Arbeitsintensität der Produktion mit einer Änderung der Art der Veröffentlichungen und ihrer Verbreitung.
Der Anteil der Arbeitsintensität der Druckplattenherstellung an der Arbeitsintensität der Produktherstellung ist um so geringer, je höher die Auflage der Publikation ist.
Änderung der Produktionsauslastung nach Prozess
| Herstellungsprozess |
||||
| Maschinenformenbau |
Drucken |
Bindungsprozesse |
Bindungsprozesse |
|
| 1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
| Format |
Je größer das Format, desto mehr Arbeitsintensität |
Wenn sich der Umfang der Veröffentlichung ändert, ändern sich die Anzahl der Notizbücher, die Art der Befestigung, das Design. |
||
| Volumen |
Steigt proportional zum Umfang der Veröffentlichung |
|||
| Verkehr |
Betrifft nicht |
Es ist möglich, die Art der Form zu ändern, mehrere Sätze herzustellen |
Steigt proportional zur Zunahme der Auflage |
|
| Farbigkeit |
Steigt proportional zur Farbmenge |
Beim Drucken auf monochromen Geräten steigt sie proportional zur Anzahl der Farben |
Betrifft nicht |
|
| Die Komplexität des Prozesses ändert sich auf Mehrfarbenmaschinen |
||||
| Anzahl Abbildungen |
Änderungen je nach Struktur der Publikation |
Hat keinen Einfluss (erhöht sich mit Einlagen) |
||
Durch die Aufteilung eines komplexen Prozesses in Phasen können Sie die technologische und produktionsbezogene Beziehung seiner einzelnen Phasen feststellen: die Fähigkeit, den Produktionsprozess als Ganzes und seine Phasen zu kontrollieren; Betrachten Sie die Phasen des Prozesses in einem einheitlichen Zweck.
Jede Stufe des Produktionsprozesses kann unter dem Gesichtspunkt der technologischen Einheit und der technologischen Beziehungen sowie der Produktionsbeziehungen betrachtet werden. Daher ist es notwendig, Grenzen in Bezug auf "technologische" und "Produktions"-Prozesse und deren Beziehung zu ziehen.
Der technologische Prozess berücksichtigt die Vorgänge mit mechanischer, physikalischer und chemischer Einwirkung auf den Verarbeitungsgegenstand und seine Veränderung unter dem Einfluss der durchgeführten Vorgänge. Der technologische Prozess ist integraler Bestandteil des Produktionsprozesses.
Neben dem technologischen Prozess umfasst der Produktionsprozess Vorgänge im Zusammenhang mit der Organisation und Leitung der Produktion, nämlich: Transport, Lager, Wartung der Ausrüstung, Planung der Produktionsbereiche, Festlegung des technologischen Ablaufs der Vorgänge, Bedingungen der Produktion von Veröffentlichungen und der Dauer einzelner Prozesse usw.
Die technologischen und produktionstechnischen Verknüpfungen zwischen den Stufen eines komplexen Prozesses werden durch die Leitprozesse bestimmt. In der Praxis bestimmen sie daher bei der Analyse der Ausgangsdaten der Publikation zunächst das Druckverfahren und die Druckmaschinen, auf denen es in einem vorgegebenen Zeitrahmen und in der geforderten Leistungsqualität reproduziert werden kann.
Bei der Auswahl von Druckverfahren und Druckmaschinen werden die Möglichkeiten der Formularherstellung und die Art des bedruckten Halbzeugs für die Weiterverarbeitung in Buchbindereien berücksichtigt.
Technologische Zusammenhänge der Stufen eines komplexen Prozesses werden bestimmt durch:
1. Technologie zur Verarbeitung von Text- und Grafikinformationen unter Verwendung von Scan- und Computertechnologie, die Informationen direkt in eine dauerhafte Druckform ausgibt;
2. Technologie zur Verarbeitung von Text- und Grafikinformationen mittels Computertechnologie und Ausgabe der verarbeiteten Informationen in eine variable Druckform (sog. Digitaldruck);
3. Art der Druckform in Abhängigkeit vom Inhalt der Veröffentlichung, Auflage und technologischen Möglichkeiten der Druckmaschinen;
4. die Rasterlinie, abhängig von der Art der Veröffentlichung, der Papierqualität, der Art der Abbildungen, den Reproduktionsmöglichkeiten beim Druck;
5. Anordnung von Streifen auf der Druckform, je nach Gestaltung der Veröffentlichung, in der die Montage- und Befestigungstechnik der Bestandteile der Veröffentlichung verlegt ist.
1.3 Vorarbeit
Der Prozess der Schaffung moderner leistungsfähiger Druckindustrien erfordert hohe Materialkosten und die Beteiligung von Spezialisten in verschiedenen Bereichen.
Grundlage für den Beginn der Vorentwurfsarbeiten zur Entwicklung eines neuen Produktionssystems ist der Beschluss der Entscheidungsgremien für staatliche Unternehmen und für Aktiengesellschaften - eine Gesellschafterversammlung, die den Zweck der Neubau, Erweiterung, Umbau oder technische Umrüstung des bestehenden Unternehmens.
Von besonderer Bedeutung bei der Erstellung einer Druckproduktion sind gestalterische Vorarbeiten zur Erhebung erster Daten, Marktforschung, Analyse des bestehenden Produktionsstandes, Erarbeitung einer Machbarkeitsstudie (FS) oder technisch-ökonomische Berechnung (FER ) über die Möglichkeit der Organisation einer neuen oder Rekonstruktion einer bestehenden Produktion, Entwicklung technischer Anwendung für das Projekt und Vorbereitung verschiedener technischer Materialien für die Entwurfsarbeit.
Die Vorentwurfsarbeit wird meistens in zwei Phasen durchgeführt:
1 - Vorentwurfserhebung und Entwicklung einer Machbarkeitsstudie (TER);
2 - Entwicklung und Genehmigung einer technischen Anwendung für die Erstellung und Implementierung eines Produktionssystems.
Bei der Auswahl von Objekten für die Entwicklung eines effektiven Produktionssystems ist die Bewertung der organisatorischen und technischen Struktur des Unternehmens, die durch die Spezialisierung seiner Hauptabteilungen - Werkstätten und Abteilungen, bestimmt wird, oder vielmehr deren Übereinstimmung mit Art und Typ von Drucksachen.
Beim Umbau einer Produktionsanlage ist eine größere Menge an Ausgangsdaten notwendig als bei der Neukonstruktion, da das Projekt verwendet vorhandene Gebäude, Strukturen, Ausrüstung usw. Daher reist vor Beginn des Wiederaufbaus eine Gruppe von Designern zum Unternehmen, die die Produktion untersucht, die notwendigen Informationen über das Unternehmen und seine Werkstätten auswählt und systematisiert. Wenn die Rekonstruktion eine vollständige Änderung des Produktionsprofils unter Berücksichtigung der Bedürfnisse des Marktes nach der Einführung neuer, noch nicht hergestellter Produkte beinhaltet, betrifft die Erhebung Daten über den Standort und die Werkstätten des Unternehmens sowie auf die verfügbare Ausrüstung und berührt nicht die Fragen der Arbeitsintensität, der Arbeitsproduktivität und anderer Daten, die mit den Merkmalen der Produktion von Neuausgaben nicht vergleichbar sind.
Der Hauptzweck der Umfrage besteht darin, Produktion, Material, Finanzen zu untersuchen
und Humanressourcen der bestehenden Produktion. Die Inspektion vor dem Wiederaufbau der Produktion wird umfassend nach folgenden Indikatoren durchgeführt:
1. Allgemeine und technische und wirtschaftliche Teile beinhalten Daten über die operierende Druckerei - ihre Zusammensetzung, Produktionsmenge und Produktpalette, Produktionsanlagen, Stand Löhne, Produktionskosten und andere grundlegende technische und wirtschaftliche Indikatoren.
2. Masterplan, Transport- und Lagereinrichtungen.
3. Der technologische Teil enthält Informationen über den Zweck der Produktion, die hergestellten Produkte und die industrielle Zusammenarbeit, den Standort der Werkstätten, die Arbeitsweise, die Produktionsraten der Druckmaschinen, die Organisation der Produktion, die Zusammensetzung der technologischen Prozesse.
4. Im Bauteil werden Informationen über die natürlichen und ingenieurgeologischen Gegebenheiten des Standorts, die Eigenschaften des Gebäudes, die Bedingungen für die Bauausführung gegeben.
5. Der sanitärtechnische Teil enthält Informationen über die Wasserversorgungsquellen, Systeme und Strukturen der häuslichen und fäkalen, industriellen Kanalisation, betriebsinterne Sanitäranlagen.
6. Im Energieteil werden Angaben zu Strom- und Wärmeversorgung, Wärme- und Dampfquellen, Luftversorgung und Gasversorgung gemacht. Intrashop Industrieleitungen, Energietechnikdaten, Daten zum Zusammenwirken von Energieressourcen.
Basierend auf den verallgemeinerten Ergebnissen der Erhebung und Analyse wird eine Machbarkeitsstudie zur Machbarkeit der Schaffung eines neuen Produktionssystems entwickelt, die eine kurze Einschätzung des aktuellen Zustands des Produktionssystems, seiner Transformationsbereitschaft im erwarteten Umfang enthalten soll und Reihenfolge der Umsetzung unter Berücksichtigung der Besonderheiten des befragten Unternehmens und seiner Produkte.
In der Machbarkeitsstudie sollten neben den Investitionskosten technische und wirtschaftliche Indikatoren angegeben werden, die erreicht werden sollen, darunter eine Verringerung der Arbeitsintensität, eine Erhöhung der Arbeitsproduktivität, eine Erhöhung der Auslastung und der Schichtarbeit von Geräten, Optimierung des Personals, die Freigabe von Produktionsflächen, eine Verkürzung der Dauer des Produktionszyklus usw., um letztendlich die Freigabe wettbewerbsfähiger Produkte sicherzustellen.
Die in der Machbarkeitsstudie angenommenen technischen Lösungen müssen den zukunftsträchtigen Entwicklungs- und Umsetzungsrichtungen der Technologie entsprechen und auf dem Einsatz neuester Errungenschaften im Bereich ressourcenschonender Technologien, hochautomatisierter Anlagen basieren. Das geplante Produktionssystem in Bezug auf technische und wirtschaftliche Indikatoren in Bezug auf die Inbetriebnahmezeit muss den besten in- und ausländischen Mustern entsprechen.
Beabsichtigt das Unternehmen, mehrere automatisierte Bereiche einzuführen, empfiehlt es sich, deren Umsetzung in einer Produktionseinheit zu planen, um alle Nebenprozesse automatisieren zu können. Für den Fall, dass zur Schaffung eines neuen Produktionssystems eine Änderung der Unternehmensstruktur erforderlich ist, sollte der Entwicklung des Projekts eine teilweise oder vollständige Reorganisation der Produktion vorausgehen. Eine vollständige Rekonstruktion und technische Umrüstung des Unternehmens ist vorzuziehen, ihre Umsetzung in kurzer Zeit ist jedoch nur unter Bedingungen realistisch, wenn sie durch die entsprechenden Pläne vorgesehen und mit den erforderlichen Mitteln ausgestattet sind. Ansonsten muss man sich auf eine Teilreorganisation beschränken, die auf die Schaffung eigener fachspezifischer Branchen abzielt.
Zu den Umfragematerialien gehören auch Marktforschung, Berichtsdaten des Unternehmens für das Jahr, das dem Jahr der Entwicklung des Arbeitsprojekts vorausgeht, und Prognosedaten zum Zeitpunkt der Inbetriebnahme und Entwicklung der Entwurfskapazität. Die Materialien jedes Teils der Machbarkeitsstudie werden vom Chefingenieur und Chefdesigner des Projekts geprüft und auf dem Vermessungsblatt spezifiziert.
Die von den Leitern des Generalplaners und dem Kunden freigegebene Machbarkeitsstudie ist die Grundlage für die Entwicklung eines Vorentwurfs und einer technischen Anwendung zur Erstellung eines Produktionssystems. In der technischen Anwendung wird ein Arbeitsplan für die Erstellung eines Produktionssystems entwickelt, die Etappen und Fristen ihrer Umsetzung vom Vertragsabschluss bis zum Probebetrieb.
Um rationale Entscheidungen in der Phase der technischen Anwendung zu treffen, wird ein Vorprojekt durchgeführt, in dem der technologische Prozess der Route für die Produkte der Vertreter entwickelt und erweitert wird, die wichtigsten Parameter der Technologie, Transport, Lagersysteme, technologische Unterstützungssysteme, technologische Wartung, Qualitätskontrolle der Produkte, Arbeitsschutz des Personals, Management und Vorbereitung der Produktion werden festgelegt. Anschließend werden Anwendungen für das Design dieser Systeme entwickelt.
1.4 Formen der Erfassung von Designentscheidungen
Grundprinzipien der Erstellung eines Prozessflussdiagramms
Beispiel: Flussdiagramm zum Erstellen einer Bundle-Broschüre
(von Bogendruckmaschinen, KBS, Schmelzkleber).
| Ziehen und Schneiden von bedruckten Blättern |
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| ? |
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| Faltblätter |
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| ? |
||
| Hefte pressen |
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| ? |
||
| Sammeln des Blocks mit einer Auswahl |
Abdeckung schieben und schneiden |
|
| ? |
? |
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| Trimmen der Wirbelsäulenfalten |
Falten |
|
|
? |
||
| Kleben |
||
| ? |
||
| Abdeckung abdeckung |
||
| ? |
||
| Kühlung |
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| ? |
||
| Schneiden von 3 Seiten |
||
| ? |
||
| Kontrolle |
||
| ? |
||
| Paket |
||
Solche Systeme liefern jedoch keine vollständigen Informationen über die entworfenen Prozesse. Umfassendere Informationen erhält man bei der Entwicklung von Betriebs- und Streckenplänen des Produktionsprozesses.
Bei ihrer Konstruktion wird ein Notationssystem verwendet - die Elemente des Produktionsprozesses.
| Angewandte Bezeichnungen |
Elemente des Produktionsprozesses |
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| 1 |
2 |
3 |
4 |
|
|
|
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Fertigungsbetrieb: es besteht darin, dass eine gezielte Veränderung der physikalischen oder chemischen Eigenschaften eines gegebenen Gegenstandes vorgenommen wird, er mit einem anderen Gegenstand verbunden oder von diesem getrennt wird; |
| ? |
Transport: Bewegen eines Gegenstandes von einem Ort an einen anderen, es sei denn, diese Bewegungen sind Teil der Operation selbst oder werden am Arbeitsplatz während der Operation selbst oder der Kontrolle durchgeführt |
||
|
|
|
Kontrolle: die Übereinstimmung jeglicher quantitativer oder qualitativer Merkmale mit den gegebenen |
|
|
|
|
|
Brechen: es tritt in der Produktion auf, wenn die Produktionsbedingungen einen sofortigen Übergang zur nächsten geplanten Aktion nicht erfordern oder nicht zulassen. Dies gilt nicht in Fällen, in denen eine Unterbrechung bewusst herbeigeführt wird, um die physikalischen oder chemischen Eigenschaften des Gegenstandes zu verändern. |
|
|
|
Lager: tritt ein, wenn ein Artikel aus Gründen der Personalknappheit oder des Einsatzes von Folgeoperationen mit der Verarbeitung anderer Artikel nicht in die Nachfolge aufgenommen werden kann |
|
|
|
|
|
Kombinierte Aktionen: wenn es erwünscht ist, auf der Karte Aktionen anzuzeigen, die gleichzeitig von demselben Bediener oder einem anderen am selben Arbeitsplatz ausgeführt werden. Die Konventionen für solche Aktionen sind miteinander verknüpft. Zum Beispiel Fertigungsbetrieb und -steuerung |
Grundsätze und Verfahren zur Erstellung von Betriebs
Produktionsprozesskarten
Der Zweck solcher Karten besteht darin, ein Gesamtbild des Produktionsprozesses zu vermitteln.
Herstellungsprozesskarten können die folgenden Informationen enthalten:
a) die Reihenfolge der Produktions- und Kontrollvorgänge (Transporte werden nicht angezeigt);
b) Annahmestellen von Materialien oder Halbfabrikaten;
c) eine Liste der Betriebsmittel;
d) Beginn und Ende des Prozesses und andere notwendige Informationen.
Der Aktionsablauf auf den Einsatzkarten wird durch entsprechende Platzierung konventioneller Symbole angezeigt.
Die vertikalen Linien stellen den Fortschritt des Produktionsprozesses dar.
Horizontal - Quittungen, die die vertikalen Linien füttern.
Beispiel: eine Schritt-für-Schritt-Broschüren-Produktionskarte, komplettiert mit einer Auswahl (aus Bogendruckmaschinen, KBS, Schmelzkleber).
| Deckblätter |
|||||
| Ziehen und Schneiden von bedruckten Blättern |
1 |
- |
7 |
- |
Abdeckung schieben und schneiden |
| Faltblätter |
2 |
- |
8 |
- |
Falten |
| Hefte pressen |
3 |
- |
|
|
oder: |
| Sammeln von Blöcken mit einer Auswahl |
4 |
- |
|||
| Trimmen der Wirbelsäulenfalten |
5 |
- |
|||
| Kleben |
6 |
- |
|||
| Abdeckung abdeckung |
9 |
- |
|||
| Kühlen (Trocknen) |
10 |
- |
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| Schneiden von 3 Seiten |
11 |
- |
|||
| Kontrolle |
12 |
? |
|||
| Paket |
13 |
- |
oder: |
| Blätter-Drucke des Haupttextes |
Deckblätter |
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|
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|
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|
|
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|
|
|||
|
|
|||
|
|
|||
| usw. |
|||
1.5 Aufbau und Inhalt der technischen und wirtschaftlichen
Design-Begründung
Eine Machbarkeitsstudie ist eine Vorentwurfsphase, deren Ziel es ist, die Machbarkeit und Möglichkeit des Neu- oder Umbaus eines bestehenden Unternehmens zu belegen. Eine Machbarkeitsstudie ist das Hauptelement eines Businessplans bei der Gründung eines Unternehmens.
Die Begründung der Baubarkeit eines Objekts besteht in der Entwicklung eines Marketingplans für die geplanten Produkte (Analyse des Absatzmarktes, Wettbewerber, Ermittlung des Absatzvolumens, Bildung eines eigenen „Segments“ im Produktmarkt).
In diesem Abschnitt des Projekts wird der Zustand der Druckindustrie und des Unternehmens am Beispiel technischer und wirtschaftlicher Indikatoren kurz beschrieben, deren Gestaltung durchgeführt wird.
Basierend auf den Ergebnissen der Analyse wird die Nachfrage nach dem Endprodukt des Unternehmens ermittelt und die Art des Projekts bestimmt:
- Neubau;
- Wiederaufbau der bestehenden Produktion mit Erhöhung des Produktvolumens;
- Wiederaufbau ohne Erhöhung des Produktionsvolumens, um die Produktionskosten zu senken, die Qualität und Wettbewerbsfähigkeit zu verbessern;
- Umbau, um neue Produkte für ein bestimmtes Marktsegment auf den Markt zu bringen.
Bei der Beurteilung der Ansiedlung eines Unternehmens in einer bestimmten Wirtschaftsregion müssen die allgemeinen Entwicklungsperspektiven dieser Region berücksichtigt werden.
Bei der Entwicklung eines Marketingplans sollte berücksichtigt werden, dass Druckprodukte in mehreren Qualitäten wirken können, zum Beispiel:
- Plattenprodukte sind das Endprodukt, das auf den Markt kommt;
- Bogenprodukte sind ein Zuschnitt für Druckprodukte, die im Unternehmen hergestellt werden, und fungieren in diesem Fall als internes Produkt;
- Bogen einer Druckerei oder einer Werkstatt für Sonderdrucke können für Produkte anderer Unternehmen verwendet werden.
Im ersten Fall wird die Machbarkeit des Baus einer Druckerei anhand einer Analyse des Produktabsatzmarktes beurteilt.
Im zweiten und dritten Fall wird bei der Entscheidungsfindung die Zweckmäßigkeit einer Fachwerkstatt durch technische oder technologische Erwägungen begründet.
Die Begründung des Baus einer Industrieanlage beinhaltet eine Analyse der Verfügbarkeit von Arbeitskräften, Rohstoffen und Energieressourcen sowie der klimatischen Bedingungen.
Die Machbarkeitsstudie untersucht die Machbarkeit des Aufbaus eines Unternehmens hinsichtlich seiner geografischen Lage und territorialen Lage. Theoretisch am vorteilhaftesten ist der Standort des Unternehmens in unmittelbarer Nähe der Quellen Arbeitsressourcen, Rohstoffe sowie Produktmarketing.
Für die Baustelle gelten bestimmte Anforderungen:
a) der optimale Standort, der den Standort aller Haupt- und Nebengeschäfte und die Möglichkeit des Wiederaufbaus der Druckerei bietet;
b) gute technische und geologische Bedingungen (das Gelände muss flach und mit günstigem Boden sein);
c) das Vorhandensein von Wasserquellen und die Möglichkeit, behandeltes Abwasser abzuleiten;
d) bequeme Anbindung an die wichtigsten Bahnlinien.
In der Machbarkeitsstudie erfolgt die Auswahl und Begründung von technologischen Lösungen für jede Produktion. Die Wahl der technologischen Verfahren und auf ihrer Grundlage der technologischen Ausrüstung ist ein sehr wichtiger Vorgang. Ein integrierter Ansatz ist erforderlich, um die Kontinuität der Prozesse vom Abwickeln des Papiers bis zur Freigabe des Endprodukts, die Mechanisierung aller arbeitsintensiven Prozesse, die Automatisierung der Steuerung von Einheiten und Parametern der technologischen Prozesse zu gewährleisten.
In der Machbarkeitsstudie werden die Betriebsmodi jeder Werkstatt entwickelt, unter Berücksichtigung ihrer Besonderheiten wird die ungefähre Anzahl des Vollzeitpersonals der Werkstatt festgelegt. Darüber hinaus werden die wichtigsten Maßnahmen sozialer Art für den Schutz und die Arbeitsbedingungen von Ladenarbeitern usw.
Einen gewissen Platz in der Machbarkeitsstudie nimmt die Begründung der Bedingungen für die Durchführung des Baus und die Errichtung von Produktionsanlagen ein:
- Bedingungen und Baureihenfolge;
- materielle Ressourcen für den Bau;
- Verteilung der Kapitalanlagen nach Jahren.
Die Vorentwurfsphase endet mit einer Bewertung der Wirksamkeit von Kapitalanlagen.
Die Machbarkeitsstudie zur Auswahl der Verfahren umfasst die Ermittlung:
- Produktionsverfahren;
- die geschätzten Kosten des Unternehmens (Workshop)
- Produktionsschätzungen, d.h. geschätzte Kosten, Produktpreise und Gewinne.
So werden im Zuge der Machbarkeitsstudie ermittelt:
1) Art des Projekts (Neubau, Umbau, Modernisierung);
2) Wirtschaftsregion, geografische Lage und Baustelle;
3) das Profil des Unternehmens (Werkstatt), seine Produktionsstruktur und Zusammensetzung;
4) alle grundlegenden Entscheidungen und Wirtschaftsindikatoren.
Eine Machbarkeitsstudie ist eine Projektaufgabe, in der alle technischen Lösungen detailliert und konkretisiert werden.
1.6 Konstruktionsaufgabe
Druckproduktion
Der Konstruktionsauftrag wird vom Projektkunden unter Einbeziehung von Spezialisten erstellt, die die Fertigungstechnik konzipieren.
Es sollte folgende Anfangsdaten enthalten:
1) der Name des geplanten Unternehmens;
2) die Grundlage für das Design;
3) Bauart (Neubau, Umbau, Erweiterung, technologische Umrüstung);
4) Bezirk, Punkt und Baustelle;
5) Produktionsumfang und -volumen (Produktivität) oder andere Indikatoren, die die Gestaltungsfähigkeit des Unternehmens bestimmen;
6) Produktion und wirtschaftliche Zusammenarbeit;
7) technologisches Schema, Methode und Organisation der Produktion unter Berücksichtigung der Hauptrichtungen bei der Gestaltung von Unternehmen;
8) Betriebsweise des Unternehmens (Schichtarbeit, Dauer jeder Schicht, für dieses Projekt übernommen);
9) im Projekt verwendete wissenschaftliche und technische Errungenschaften auf dem Gebiet der Produktionstechnologie, Ausrüstung, Baukonstruktionen und Materialien.
10) Anforderungen an die Mechanisierung und Automatisierung von Produktionsprozessen, Automatisierung der Steuerung von technologischen Prozessen und Unternehmen;
11) erste Bestimmungen für die Entwicklung von Maßnahmen zum Schutz der natürlichen Umwelt
Gleichzeitig mit dem Entwurfsauftrag werden Materialien für die Entwicklung der Ingenieurbereiche des Projekts ausgegeben: ein Architektur- und Planungsauftrag, ein Baupass für ein Baugebiet, Bedingungen für den Anschluss an Stadtwerke, Informationen über bestehende Gebäude.
Der Auftrag zur Gestaltung der Technologie der Druckproduktion ist der industrielle Auftrag für die Produkte des Unternehmens. Die industrielle Aufgabenstellung ist in den Tabellen für jeden Produkttyp separat angegeben: Zeitungen, Zeitschriften, Bücher usw. in der die Nomenklatur der Produkte, ihre quantitativen und qualitativen Indikatoren angegeben sind. In den Tabellen sind die Veröffentlichungen nach Druckverfahren und Druckmaschinentypen gruppiert. Das Produktionsvolumen für jeden Produkttyp wird in gedruckten Bögen, Drucken, Tintendrucken und Kopien von Fertigprodukten bestimmt.
Ausgehend von der Gesamtheit der quantitativen und technischen Eigenschaften der im Industrieauftrag spezifizierten Produkte werden Verfahren zu ihrer Herstellung und technische Produktionsausrüstung entworfen.
Bei Umbau, Erweiterung, technischer Umrüstung der Produktion, neben der industriellen Aufgabe für Produkte zur Gestaltung der Technik, ist es notwendig:
- technologische Pläne der Betriebsdruckerei;
- Informationen über die verfügbare und bestellte Ausrüstung, die im Projekt verwendet werden kann;
- Baupläne und Abschnitte von Betriebsgebäuden der Produktion; charakteristisch für die Tragfähigkeit der Böden;
- Unterlagen, die die Erweiterung von Gebäuden oder die Aufstockung von Stockwerken gestatten, und deren Skizzenpläne.
1.7 Entwurfsphase
Der Entwurfsauftrag sollte einen Abschnitt enthalten, der die Entwurfsphasen angibt. Typischerweise umfasst die Konstruktion eine (Detaillierte Konstruktion) oder zwei Phasen (Konstruktion und Detailkonstruktion). Einstufiges Design wird für typische, sich wiederholende oder einfache Objekte durchgeführt.
In einer Phase wird ein Arbeitsprojekt mit einer konsolidierten Schätzung entwickelt. In einem einstufigen Arbeitsprojekt, das den Aufbau eines Unternehmens nach Standard- oder wiederverwendbaren Projekten vorsieht, wird der technologische Teil nicht überarbeitet. Grundlegende Informationen zur Produktionstechnik sind in der Erläuterung zum Arbeitsentwurf enthalten.
Das einstufige Arbeitsprojekt zum Aufbau technisch unkomplizierter Unternehmen hat den gleichen Inhalt wie das zweistufige Projekt, wird jedoch in etwas verkürzter Form dargestellt.
Wenn die Arbeiten in zwei Phasen durchgeführt werden, wird in der ersten Phase ein Projekt mit einem konsolidierten Kostenvoranschlag entwickelt, nach dessen Genehmigung eine Dokumentation mit Kostenvoranschlag erstellt wird, nach der die Bau- und Installationsarbeiten durchgeführt werden aus.
Der Produktionsprozess zur Herstellung von Druckprodukten findet in einem Industriegebäude statt. Ein bedeutender Teil der technologischen Operationen und Ausrüstungen mit elektronischer Steuerung erfordert ein konstantes Mikroklima in den Räumlichkeiten und eine konstante Temperatur der Arbeitslösungen.
Der Standard des Projekts für den Bau einer Druckerei wurde von Giproniipoligraf entwickelt. Es definiert die folgende Zusammensetzung eines komplexen Projekts:
1) Allgemeine Erläuterung mit den Ergebnissen des Vergleichs von Optionen, auf deren Grundlage Konstruktionsentscheidungen getroffen wurden. Es zeigt den Produktionsbedarf an Kraftstoff, Wasser, Strom, Arbeitsressourcen und Informationen zur Deckung dieses Bedarfs an. Dargestellt werden die Ergebnisse wirtschaftlicher Berechnungen und der Bewertung technischer und wirtschaftlicher Kennziffern. Es wird ein Vergleich der technischen und wirtschaftlichen Indikatoren mit den Indikatoren in- und ausländischer Unternehmen gegeben.
2) Technologische Lösungen: Die wichtigsten technologischen Lösungen müssen ein Produktionsdesignprogramm enthalten; eine kurze Beschreibung und Begründung von produktionstechnischen Entscheidungen; Daten zur Arbeitsintensität der verarbeitenden Produkte; Vorschläge zur Mechanisierung und Automatisierung von technologischen Prozessen und Produktionsmanagement; Vergleich mit fortgeschrittenen technischen Lösungen der in- und ausländischen Praxis; Vorschläge zur Organisation der Produktqualitätskontrolle; Zusammensetzung und Bewertung der Progressivität der ausgewählten Ausrüstung und Indikatoren ihrer Belastung; Nachweis der Anzahl des Produktionspersonals für das Gesamtunternehmen und für einzelne Betriebe.
Grundzeichnungen für die Fertigungstechnik:
- schematische Darstellungen der technologischen Prozesse;
- technologische Layouts für Werkstätten mit Angabe des Standorts von Großgeräten und Fahrzeugen;
- Schemata von Frachtströmen (für große Unternehmen);
- schematische Darstellungen der Mechanisierung, Automatisierung und Computerisierung von Produktionsprozessen;
- schematische Diagramme der Informationsverknüpfung von Subsystemen;
- Blockschaltbild eines Komplexes technischer Mittel.
Der technologische Teil des Projekts umfasst als Abschnitte: Elektro-, Kommunikations- und Signaltechnik, Wärmeversorgung, pneumatische Beförderung, Maßnahmen zum Schutz von Gewässern und Böden, ein Luftbecken. Diese Abschnitte werden von den entsprechenden Spezialisten entwickelt;
3) Baulösungen umfassen den architektonischen und konstruktiven Teil, Wasserversorgung und Kanalisation, Heizung, Lüftung und Klimatisierung.
4) Organisation des Baus.
5) Die geschätzte Dokumentation umfasst einen konsolidierten Kostenvoranschlag, Objektschätzungen, eine Reihe von Kosten, lokale Schätzungen.
6) Projektpass. Es listet Entwurfsarbeiten auf, die von spezialisierten Entwurfsorganisationen durchgeführt wurden.
7) Arbeitsdokumentation eines zweistufigen Projekts. Entsprechend der Produktionstechnologie werden Arbeitszeichnungen für Bau- und Montagearbeiten erstellt.
Die technologischen Arbeitszeichnungen zeigen alle Geräte, geben die Stellen der Zu- und Ableitungskommunikation (Strom-, Wasser-, Gasversorgung, Abwasser usw.) an, die an die Gebäudestrukturen (Säulen, Hauptwände) gebunden sind. Geräte werden entsprechend den Bindungen montiert, Engineering-Netzwerke werden an die Verbraucher geliefert.
Alle Ingenieurbereiche des integrierten Projekts werden nach technologischen Aufgaben sowie nach den Aufgaben der städtischen Organisationen entwickelt, die die Orte und Bedingungen für den Beitritt zu den städtebaulichen Netzwerken angeben.
1.8 Arbeitsentwurf und Arbeitsdokumentation
Der Arbeitsentwurf enthält:
1) der allgemeine Teil mit der Begründung der angenommenen Designentscheidungen;
2) technischer und wirtschaftlicher Teil;
3) Übersichtsplan und Verkehrsflussdiagramm;
4) der technische Teil, einschließlich Energiefragen;
5) Arbeitsorganisation und Produktionsmanagementsystem;
6) Konstruktionsteil mit Installationszeichnungen;
7) Bauorganisation;
8) der geschätzte Teil.
Kernstück des Arbeitsvorhabens sind technologische Lösungen (technologischer Teil).
Auf der Grundlage der entwickelten technologischen Verfahren zur Herstellung von Produkten im Arbeitsentwurf werden Berechnungen zur Bestimmung der Mengen der Haupt- und Hilfsgeräte, Messwerkzeuge und technologischen Geräte angegeben, die für die Durchführung des Freigabeprogramms erforderlich sind.
Als Ergebnis werden Aussagen für Geräte, ein Messwerkzeug, erstellt. Haupt- und Hilfsgeräte, Haupt- und Hilfsstoffe, Zusammensetzung der Haupt- und Hilfskräfte, MOP, Verwaltungs- und Ingenieurpersonal. Die Auswahl der Ausrüstung und die Spezifikation sind endgültig, da die Ausrüstung nach der Genehmigung des Arbeitsentwurfs und der Arbeitsdokumentation danach bestellt wird.
Im Arbeitsprojekt sollten Hilfssysteme entwickelt werden: Transport und Lagerung, technische Wartung, Produktqualitätskontrolle, Arbeitsschutz der Arbeitnehmer. Vorbereitung und Leitung des Produktionsprozesses.
Basierend auf den berechneten Bereichen der Produktionsabteilungen im Arbeitsprojekt wird die Einrichtung der Werkstatt und die Anordnung der Ausrüstung durchgeführt.
Alle während der Entwurfsphase erstellten Materialien werden in einer Erläuterung zum Projekt vorgestellt.
Das genehmigte Arbeitsprojekt ist die Grundlage für den Start der Baufinanzierung.
KAPITEL 2
Industriegebäude
Druckereien
2.1 Die wichtigsten Strukturelemente der Produktion
Gebäude und ihr Zweck
Die wichtigsten Bauelemente sind:
- Fundamente;
- Wände;
- Säulen;
- Zwischendecken;
- Treppe;
- Fenster- und Türöffnungen mit Füllung.
Ein Fundament ist ein unterirdischer Teil von Wänden oder Säulen, der dazu bestimmt ist, die Last eines Gebäudes und der darin installierten Ausrüstung auf feste Erdschichten in einer gewissen Tiefe, den sogenannten Boden, zu übertragen.
Die Unterseite des Fundaments wird als Sohle bezeichnet, die gesamte Dicke des Bodens unter dem Fundament wird als Basis bezeichnet.
Der Boden des Fundaments wird in der Tiefe des Fundaments für Industriegebäude in einer Tiefe von 1 m platziert, da der obere Bereich des Bodens keine ausreichende Tragfähigkeit aufweist.
Um den spezifischen Druck des Fundaments auf den Boden zu reduzieren, wird die Basis des Fundaments breiter als die Oberseite ausgeführt.
Der Untergrund kann natürlich sein, wenn der Boden unter der Sohle ausreichend tragfähig ist oder den natürlichen Boden durch Stampfen, Rütteln, Zementieren künstlich verstärken. Bei dichten Böden in großen Tiefen werden Pfahlgründungen verwendet.
Je nach Bauweise sind Fundamente monolithisch und vorgefertigt.
Fertigteilfundament
Beim Bau von Industriegebäuden werden Streifen- und Mastfundamente verwendet.
Streifenfundamente werden unter starken Belastungen, wie sie in Druckereien vorkommen, unter Wänden installiert.
Säulenfundamente werden in einstöckigen Gebäuden und unter Säulen verwendet.
Es gibt Außen- und Innenwände.
Außenwände sind ein Element der vertikalen Umzäunung und des Wetterschutzes des Gebäudes. Innenwände teilen das Gebäude in Länge und Breite.
Wände werden als tragend bezeichnet, wenn sie die Last von Böden und Belägen aufnehmen und auf Fundamente übertragen, selbsttragend, wenn sie nur ihr Eigengewicht tragen, nicht tragend oder hängend, wenn sie ihr Eigengewicht auf die Rahmenstützen übertragen.
Innenwände, die einzelne Räume trennen, müssen schalldämmende Eigenschaften haben und möglichst leicht sein.
Trennwände in mehrstöckigen Gebäuden werden an Decken montiert und müssen je nach Raumbeschaffenheit die Anforderungen an Feuerwiderstand, Schallschutz, Wasserbeständigkeit und Chemikalienbeständigkeit erfüllen.
In Industriegebäuden werden Trennwände aus Ziegeln, Platten und großen Platten hergestellt.
Stützen werden verwendet, um die Lasten von Böden und Dächern aufzunehmen. Es werden hauptsächlich vorgefertigte Stahlbetonstützen verwendet.
Nach Position im Gebäude: Mittelsäulen entlang der Mittellinien und Extrem- oder Wandsäulen.
Die Abmessungen der Säulen betragen 400? 400 und 400? 600mm.
1 - Wandsäule; 2 - mittel
Spalten werden auf einem Raster von 6 platziert? 6 oder 6? 9
Zwischengeschossdecken unterteilen das Gebäude in der Höhe in Stockwerke, sie nehmen die Belastung von Geräten, Materialien, Produkten und Menschen wahr. Die Platten bestehen aus einem tragenden Teil und Böden. Auf ihnen ist eine beträchtliche Anzahl von Maschinen mit Lasten im Bereich von 2000-2500 kg / m2 installiert, und einige Maschinen bieten eine noch größere Last. Die Böden von Druckereien bestehen aus Stahlbeton in vorgefertigten oder monolithischen Blockstrukturen.
Die tragenden Elemente einer monolithischen Decke sind Platten, Balken und Träger. Die Platten sind monolithisch mit den Trägern und die Träger mit den Querträgern verbunden, wodurch die Last auf sie übertragen wird. Die Querriegel sind quer über das Gebäude gelegt, monolithisch mit den Stützen verbunden, bilden Rahmen mit starren Knoten und verleihen dem Gebäude Querstabilität.
Fertigteildecken mit Stützenraster 6? 6 und 6? 9 werden aus Standarddesigns hergestellt. Die Platten werden aus zwei Elementen montiert, bei denen es sich um eine gerippte Stahlbetonplatte mit einer Breite von 1,5 m und einer Länge von der Steigung der Stütze und Querstreben handelt, die entlang der Stützen verlegt werden.
Die Böden können trog, auf den Riegelregalen und Trog, auf rechteckigen Querriegeln gelegt werden.
Für Lasten werden typische Deckaufbauten berechnet: mit einem Stützenraster 6? 6 von 500 bis 2500 kg / m 2 und mit einem Raster von 6? 9 von 500 bis 1500 kg / m 2.
Es gibt zwei Arten von Querriegeln: mit Kragarmböden zum Tragen von Trogböden und rechteckigem Querschnitt. Trogdecks werden in Druckereien verwendet, da sie eine höhere Tragfähigkeit als Trogdecks haben.
Leitern - dienen der Kommunikation zwischen den Etagen und der Evakuierung von Personen. Gemäß Brandschutznormen sollten sich Treppen in separaten feuerfesten Räumen befinden - Treppenhäusern. Die Treppe besteht aus Treppen und Plattformen.
Türen - ihre Anzahl und Größe müssen den technologischen Anforderungen entsprechen und den bequemen Transport von Materialien, Halbfabrikaten, Fertigprodukten und den Personenverkehr gewährleisten. Türen müssen an Transportmittel angepasst sein, als Fluchtweg aus dem Gelände dienen und brandschutztechnische Anforderungen erfüllen.
Die natürliche Beleuchtung wird in Übereinstimmung mit den Hygienenormen von SNiP P-4–79) entworfen. Die natürliche Beleuchtung kann seitlich - durch Fenster in den Außenwänden, oben - durch Oberlichter und Öffnungen im Dach sowie durch Öffnungen an Stellen, an denen die Höhen benachbarter Spannweiten des Gebäudes geändert werden, und kombiniert werden - wenn seitliche Beleuchtung hinzugefügt wird zur Deckenbeleuchtung.
Abdeckungen und Dächer - schützen das Gebäude vor Witterungseinflüssen, müssen wasserdicht und wärmedämmend sein. Dächer werden flach und geneigt gemacht. In Industriegebäuden werden Bodenbeläge normalerweise mit einer Neigung von nicht mehr als 5–6 ° hergestellt. Der Deckel besteht aus einem oberen Gehäuseteil und einem unteren Träger.
2.2 Gebäudeart der Druckindustrie
Druckereien können sich in einstöckigen, mehrstöckigen und kombinierten Gebäuden befinden. Rohstoffe, Materialien, Halbzeuge und Fertigprodukte haben ein relativ geringes Gewicht, das keine große Belastung in den Böden verursacht.
Die Wahl des Gebäudetyps einer Druckerei wird durch die technologische und wirtschaftliche Machbarkeit bestimmt.
Die meisten Druckereien unseres Landes befinden sich in mehrstöckigen Gebäuden. Moderne Hochleistungs-Großmaschineneinheiten können jedoch nur auf speziellen Fundamenten und Böden aufgestellt werden. Befriedigende Lösungen können gefunden werden, wenn die Produktion in kombinierten Gebäuden, bestehend aus Gebäuden unterschiedlicher Geschosse, stattfindet.
Einstöckige Gebäude sollten bei der Gestaltung weit verbreitet sein. Ihre Vorteile:
1. Günstigerer Standort von miteinander verbundenen Werkstätten.
2. Kürzere Transportwege von Rohstoffen und Halbfabrikaten.
3. Rationellere Anordnung der Geräte durch ein größeres Säulenraster.
4. Wirtschaftliches System des Intrashop-Transports und bequeme Kommunikation mit dem externen Transport.
5. Bei Bedarf können Sie die Beleuchtung nur künstlich machen, wodurch der Farbdruckprozess normalisiert wird.
6. Sparsamere Klimatisierungsbedingungen (weil weniger Fenster vorhanden sind).
Ihre Nachteile:
1. Die Notwendigkeit einer großen Baustelle.
2. Das Produktionslayout ist komplizierter.
3. Die Kosten für Bau, Heizung und Lüftung steigen.
4. Das Problem der Installation von zweistufigen Maschinen ist schwieriger zu lösen.
Mehrstöckige Gebäude. Es wird eine kleinere Fläche benötigt, was bei einer Platzierung innerhalb der Stadt sehr wichtig ist.
Nachteile von mehrstöckigen Gebäuden:
1. Kurze Säulenabstände erschweren das Layout der Geräte.
2. Signifikanter Flächenverlust aus jeder Spalte 0,4? 0,4 m - 1,0 – 1,5 m 2.
3. Schwere Lasten auf Zwischenböden.
4. Die Komplexität der Organisation von End-to-End-Flows.
Am bequemsten für die Produktion großer Unternehmen mit der Veröffentlichung aller Arten von Veröffentlichungen sind breite zweistöckige Gebäude mit Säulenrastern im ersten Stock 6? 6 m und der zweite Stock 6? 12, 6? 18 und 12? 18 m Die Beleuchtung des zweiten Stocks ist natürlich, mit Licht durch die Oberlichter.
Solche Gebäude bieten:
1. Die Möglichkeit der Entwicklung von Technologie und Technologie.
2. Die bequemste Installation von zweistufigen Maschineneinheiten.
3. Entfernung der Papierzuführsysteme von Rollenmaschinen in die untere Etage (Reduzierung von Staub und Vibrationen).
4. Die besten Lagerbedingungen für Papier, die Möglichkeit der Klimatisierung.
5. Möglichkeit der Verladung von Rohstoffen und Materialien direkt von der Bahn und dem Autoverkehr in den ersten Stock und der Entladung vom zweiten Stock auf die Fahrzeuge.
2.3 Belastungen von Prozessanlagen
auf Zwischenböden
Vereinfacht lässt sich die Arbeit der Decke wie folgt darstellen: Die Balken nehmen die Last von den Platten auf und übertragen sie auf die Querriegel und diese auf die Stützen. Der Balken trägt die Last von einer Platte, der Träger und die mittleren Stützen von einem Feld und die äußeren Stützen von der Hälfte des Feldes.
Technologische Ausrüstung in Druckereien werden sie in einem bestimmten Intervall installiert, das für die Wartung der Maschine und die Installation der verarbeiteten Produkte an Arbeitsplätzen erforderlich ist, und daher wird die Belastung des Bodens ungleichmäßig, aber konzentriert übertragen. Eine beträchtliche Anzahl von Maschinen erzeugt im Betrieb neben statischen auch dynamische Belastungen, die in der Gebäudestruktur berücksichtigt werden.
Bedruckstoffe, Halbfabrikate, gestapelte Fertigprodukte erzeugen eine zusätzliche Belastung, die im Bereich von 500-800 kg / m 3 für die gesamte nicht von der Ausrüstung belegte Fläche aufgenommen werden sollte.
Zwischengeschosse in Gebäuden sind in der Regel für eine gleichmäßig verteilte Last ausgelegt, wobei die Einzellast bei einigen Maschinen etwas höher sein kann als die berechnete.
Die Überlappung sollte nicht durch separate Einzelmaschinen, deren Belastungen höher sind als die Belastungen der Hauptdruckmaschinen, erhöht werden. Bei der Installation schwerer Maschinen können Entladeplatten verwendet werden, um die Standfläche der Maschinen künstlich zu erhöhen. Beim Einbau schwerer Geräte in die Spannweiten zwischen den Trägern sollte die Last auf viele Punkte verteilt werden.
Einige Geräte bieten eine höhere Last als 2,5 t / m 2. Die Zuordnungen geben eine Liste solcher Geräte mit tatsächlichen Belastungen für das Gerät der lokalen Verstärkungen.
2.4 Die Wahl des Gebäudetyps für Unternehmen verschiedener
Macht und Zweck
Die Wahl des Gebäudetyps hängt ab von:
1. Art und Lage der Site.
2. Anforderungen an den architektonisch geplanten Auftrag.
3. Der Produktionsumfang und die Art der Produkte.
4. Die Art der zu entwickelnden Ausrüstung.
5. Perspektiven für die Entwicklung des Unternehmens und der Technologie.
6. Über die Zusammensetzung der Verwaltungsräume (d. h. das Vorhandensein eines Verlags, einer Zeitungsredaktion).
Industrielle Zuordnung - hat entscheidenden Einfluss auf die Wahl des Gebäudetyps.
Zum Beispiel: Moderne Druckmaschinen-Einheiten haben eine Höhe von 10-12 m, sie arbeiten mit einer Geschwindigkeit von 1500-2500 U/min, was erhebliche Vibrationen erzeugt, die in der Gebäudestruktur berücksichtigt werden müssen.
Bei der Wahl des Gebäudetyps sollte die Entwicklungsrichtung der Drucktechnik berücksichtigt werden. Die Abmessungen des Gebäudes und die Tragfähigkeit der Zwischengeschosse müssen eine angemessene Reserve aufweisen, die eine Veralterung des Gebäudes verhindern würde.
Industriegebäude müssen folgende Grundvoraussetzungen erfüllen:
1. Das geplante Produktionsvolumen, die technische Ausrüstung und die Aussichten für die Entwicklung von Ausrüstung und Technologie einhalten.
2. Sorgen Sie für eine bequeme Platzierung der Ausrüstung und deren Wartung.
3. Haben Sie ausreichende Festigkeit und Haltbarkeit.
4. Haben Sie bequeme Eingänge für Transport- und Be- und Entladevorgänge.
5. Sorgen Sie für gute Arbeitsbedingungen im Gebäude.
6. Baukonstruktionen sollten die Ausbreitung von Schwingungen verhindern, die bei der Installation großer Maschinen auf kleinem Raum gedämpft werden sollten.
7. Das Gebäude muss korrekt auf die Himmelsrichtungen und die Windrose ausgerichtet sein.
8. Muss wirtschaftlich zu bauen und zu betreiben sein.
Je nach Produktionsumfang und technischer Ausstattung des Unternehmens können Produktionsgebäude aus einem, zwei oder mehreren Gebäuden unterschiedlicher Geschosse und mit unterschiedlichen Stützenrastern bestehen. Die Verlegung der Produktion großer Zeitungs-, Zeitschriften- und Buchunternehmen in mehrstöckige Gebäude sollte in Ausnahmefällen erfolgen, wenn es keine andere Lösung geben kann.
Es ist ratsam, kleine Druckereien in einstöckigen Gebäuden anzusiedeln. In mittleren und großen Unternehmen sollten sich Verwaltungsräume und sanitäre Einrichtungen in getrennten Gebäuden befinden.
Ausgangsdaten für die Planung von Industriebauten
Die wichtigsten Ausgangsdaten für die Gebäudeplanung sind:
1. Technologische Zuweisungen für den Bereich, der zur Ansiedlung der Produktion des Unternehmens erforderlich ist.
2. Informationen über die Anwesenheit von Mitarbeitern, verteilt nach Gruppen von Produktionsprozessen.
3. Technologische Informationen über die Ausrüstung (ihre Abmessungen, statische und dynamische Belastungen).
4. Aufträge für den Bau von Fundamenten.
5. Technologische Aufgaben für die Verlegung von Fußböden und die Fertigstellung der Räumlichkeiten.
6. Architektonischer Planungsauftrag.
7. Informationen über die Geologie und Geodäsie des Standorts.
Bei der Errichtung eines neuen Unternehmens werden in der Anfangsphase der Gebäudeplanung auf der Grundlage der Verbesserung der Ausgangsdaten mögliche Optionen für den Bau des Geländes in Form von raumplanerischen Lösungen entwickelt.
Die optimale wird aus den möglichen Optionen ausgewählt. Dafür werden Baupläne für Technologen entwickelt, auf denen eine technologische Planung gegeben wird. Es ist eine Aufgabe von Bauherren und anderen Fachleuten, ingenieurtechnische Lösungen für Projekte zu konzipieren.
Bei Erweiterung und Umbau eines bestehenden Unternehmens sind die Möglichkeiten für Neubauten begrenzt.
Die technologischen Pläne zeigen:
- Produktionsstandort im Gebäude;
- Anordnung von Werkstätten und Ausrüstung;
- Trennwände und Türöffnungen werden angebracht (2,4 m – zwischen Werkstätten, 1,9 m – innerhalb der Werkstätten);
- zentrale Korridore;
- Öffnungen und Öffnungen in Trennwänden und Decken, die für die Installation von Geräten erforderlich sind, sind angegeben;
- die Orte der Fundamente für schwere Geräte sind angegeben;
- die Aufstellungsorte von Maschinen, die öldichte Paletten erfordern, sind angegeben.
Für die Einrichtung eines sauberen Bodens, Wände, Decken werden spezielle Aufgaben in Form von Tabellen zusammengestellt. Sie weisen darauf hin:
a) Name der Werkstatt;
b) besondere Arbeitsbedingungen;
c) Empfehlungen für die Konstruktion von Böden, Wänden, Decken;
d) der Standort der Lastenaufzüge, die Abmessungen der Kabinen (2,5 × 3,5 × 2,2 m), die Tragfähigkeit (n/m 3,2 t) sind angegeben.
Die genauen Lagen aller Öffnungen und Löcher werden durch Bindungen an die Achsen der Säulen oder anderer Strukturelemente hergestellt.
Die Höhe der Produktionsgeschosse von mehrstöckigen Gebäuden wird von 4,8 bis 6,0 m angenommen, wobei vom Stockwerk des unteren Stockwerks bis zum Stockwerk des nächsten Stockwerks gezählt wird.
Beim Bau kleiner Druckereien ist eine Höhe von 4,2 m zulässig und für große Unternehmen - 5,4 m Die Auslegung solcher Höhen für den Fertigbau sollte mit den liefernden Werken abgestimmt werden.
In mehrstöckigen Gebäuden wird das Gerät installiert: auf einem sauberen Boden (PE); auf Betonvorbereitung (BP), auf die tragenden Bodenplatten gelegt, um die Oberflächen zu nivellieren und den Arbeitsteil der Maschine etwas anzuheben
usw.................
