Как работает принтер по ткани? Расходные материалы для печати по оптовым ценам Как лазерный принтер переделать в снпч

Мы выяснили, что для этого нужен планшетный принтер. Промышленный планшетный принтер стоит просто астрономических денег, поэтому большинство старается соорудить планшетный принтер своими руками, что не то чтобы сэкономит кучу денег, а в принципе сделает проект реальным без необходимости продать полквартиры драг-дилерам под притон.

На самом деле планшетный принтер может служить не только дополнением к для прямой печати красочных изображений на готовой продукции. Он может выступать в качестве вполне самостоятельного средства производства! Например, для печати на футболках и ткани (текстильный принтер), печати на кафельной плитке и стекле (для студии дизайна интерьера), для изготовления печатных плат при производстве электроники, и многое-многое другое. Т.е. как мы видим, планшетный принтер — это отдельный бизнес, начать который под силу любому уже с первой зарплаты, просто изготовив планшетный принтер своими руками!

Для начала нужно понять, в чем заключается переделка струйного принтера. Обычный струйный принтер рассчитан на печать по бумаге, а мы хотим осуществлять прямую печать на твердой поверхности. Значит нам нужно просто переделать механизм подачи бумаги, вместо которого требуется установить подвижный столик с плоской поверхностью для расположения объекта, на котором будет производиться прямая печать (фанера, дерево, футболка, плитка, стекло, чехол от иТелефона, буханка хлеба с памятной надписью и т.д.).

Приводить в движение плоский столик можно все тем же двигателем от механизма протяжки бумаги, но при этом нужно понимать, что ничего тяжелее куска тряпки такой столик «протащить» под принтером не сможет. Да и сам столик должен быть из какого-то «воздушного» материала, например, оргстекла или пластика, и желательно с дырками для облегчения веса. А иногда для широкоформатных принтеров целесообразно двигать не столик под принтером, а сам принтер над столом! Эта задача штатному движочку уж точно не под силу!

Я считаю, что нужно оставить родной двигатель принтера в покое и приспособить наиболее подходящий под задачи «хэви-лифтинга» шаговый двигатель. Выбор шаговых двигателей настолько велик, что можно протащить под принтером хоть пол кубометра кирпичей и осуществить на них прямую печать. Лично я сторонник универсальности и не люблю изначально запирать себя в рамки «печати только на ткани», поэтому я выбрал вариант переделки струйника в планшетный принтер с применением именно внешнего шагового двигателя для привода подвижного стола.

Для управления шаговым двигателем нужен контроллер и драйвер. С драйвером шагового двигателя вопросов никаких нет — это может быть самый простой A4988 стоимостью в 180 рублей, который обеспечивает выходной ток на обмотку двигателя аж до 2 Ампер (с применением радиатора и внешнего охлаждения вентилятором). Этого более чем достаточно для управления шаговым двигателем средней мощности.

Осталось понять, для чего нужен контроллер и какие функции он будет выполнять. Если разобрать любой струйный принтер и обратить внимание на механизм подачи бумаги, то можно увидеть длинный вал с прорезиненными роликами, приводимый в движение небольшим моторчиком через зубчатую передачу. Там же на валу располагается прозрачный диск с маленькими черными делениями — это так называемый энкодер. Диск энкодера проходит через черненький такой оптический датчик, а эти деления на диске помогают электронике принтера понять, на сколько прокрутился вал подачи бумаги, иными словами — на сколько сдвинулся лист в принтере. Нашему контроллеру по большому счету нужно просто преобразовать «смещение бумаги» в «смещение стола». Для этого он тоже должен «читать» данные с энкодера (считать черные риски) и преобразовывать эти данные в шаги для шагового двигателя.

В качестве контроллера можно применить всеми любимую плату Arduino. Купить простейшую Arduino можно за 500 рублей. Кто-то скажет, что Arduino слишком медленная — это не совсем верно, а точнее, совсем не верно! Arduino — это просто удобная среда разработки на микроконтроллерах AVR фирмы Atmel. Никто не запрещает в среде Arduino использовать «родные» команды этого микроконтроллера вместо библиотечных функций среды Arduino, которые действительно медленные. С «родными» командами ваш микроконтроллер будет работать практически с частотой тактирования (а это как никак 16 МГц, стабилизированных кварцевым резонатором на плате). Для сравнения, сигнал с энкодера принтера может поступать с частотой не больше нескольких сотен герц или килогерц, т.е. наш микроконтроллер будет грубо говоря 1 такт работать, а остальные 1000 тактов отдыхать!

Оптический датчик энкодера принтера имеет два канала (условно — A и B). При вращении диска энкодера на выходе оптического датчика будут появляться прямоугольные импульсы. Направление вращения диска энкодера можно узнать, определив из какого канала импульс приходит первым. Если в канале A пришел импульс, а в канале B импульса еще нету, то диск крутится по часовой (к примеру); если в канале A пришел импульс, а в канале B импульс также уже есть, то вращение идет против часовой стрелки (опять же — к примеру). В реальной программе мы сможем потом легко сменить «-» на «+», если окажется, что мотор крутится не туда.

Подключение оптического датчика к Arduino происходит через цифровые входы D2 и D3 (на плате Arduino отмечены циферками «2″ и «3″ соответственно). Остается подключить к выходу Arduino контроллер шагового двигателя на базе модуля A4988. Он на вход принимает сигналы STEP (один шаг или микрошаг шагового двигателя) и DIR (направление вращения: 1 — в одну сторону, 0 — в другую). На Arduino для выходов STEP и DIR мы можем назначить любые понравившиеся нам пины, например — 12 и 13. На 13-ом выводе обычно сидит еще и светодиод прямо на плате Arduino, который даст нам еще и визуальное подтверждение передачи шагов STEP в драйвер шагового двигателя. Если хотите, можно DIR повесить на вывод 13, тогда светодиод будет гореть при вращении в одну строну и гаснуть, при вращении в другую — тоже наглядно.

Программа для микроконтроллера получается очень простой. Вот ее листинг:

// Пины для входа с энкодера

#define ENC_A_PIN 2

#define ENC_B_PIN 3

// Чтение значения с энкодера
#define ENC_A ((PIND & (1 << ENC_A_PIN)) > 0)
#define ENC_B ((PIND & (1 << ENC_B_PIN)) > 0)

// Пины STEP/DIR
#define STEP_PIN 13
#define DIR_PIN 12

// Отправка данных в порты STEP/DIR
#define STEP(V) (PORTB = V ? PORTB | (1 << (STEP_PIN-8)) : PORTB & (~(1<<(STEP_PIN-8))))
#define DIR(V) (PORTB = V ? PORTB | (1 << (DIR_PIN-8)) : PORTB & (~(1<<(DIR_PIN-8))))

void setup() {
intSetup();
driveSetup();
}

void driveSetup(){
pinMode(STEP_PIN, OUTPUT);
STEP(0);

pinMode(DIR_PIN, OUTPUT);
DIR(0);
}

volatile boolean A, B;

void intSetup(){
pinMode(ENC_A_PIN, INPUT);
A = ENC_A;
attachInterrupt(0, onEncoderChannelA, CHANGE);

pinMode(ENC_B_PIN, INPUT);
B = ENC_B;
attachInterrupt(1, onEncoderChannelB, CHANGE);
}

volatile unsigned long pulses = 0;
volatile boolean gotDir = false;
volatile boolean cw = false;

unsigned long pps = 2; // pulses per step

if(pulses >= pps){
pulses = 0;
STEP(1);
delayMicroseconds(10);
STEP(0);
}

if(gotDir){
DIR(!cw);
gotDir = false;
}
}

void onEncoderChannelA(){

if((A && B) || (!A && !B)){
if(!cw) gotDir = true;
cw = true;
}else{
if(cw) gotDir = true;
cw = false;
}

pulses ++;
}

void onEncoderChannelB(){

if((B && A) || (!B && !A)){
if(cw) gotDir = true;
cw = false;
}else{
if(!cw) gotDir = true;
cw = true;
}

pulses ++;
}

Немного пояснений по коду. В attachInterrupt() мы вешаем функцию-обработчик на внешнее прерывание, которое у нас срабатывает по изменению состояния канала оптического датчика энкодера. Любое изменение с 0 на 1 и с 1 на 0 отслеживается функцией onEncoderChannelA и onEncoderChannelB для канала A и B соответственно. Ну а дальше мы просто подсчитываем количество импульсов с энкодера и выдаем шаговому двигателю команды STEP и DIR. Как видите — ничего сложного!

Потом, в зависимости от конструкции стола и механизма передачи нужно будет подобрать коэффициент преобразования импульсов с энкодера в шаги двигателя. У меня в программе это значение задается в переменной pps (pulses per step — импульсов на шаг).

На видео макет контроллера для стола планшетного принтера в действии. Пока использован линейный энкодер вместо кругового, но сути это не меняет. Видно как контроллер в реальном времени управляет положением шагового двигателя в зависимости от положения датчика энкодера.

Переделка принтера Epson

Переделка принтера Epson

epson печать на футболках, планшетный принтер epson , текстильные принтеры epson, epson прямая печать, epson печать на холсте, переделка epson под планшетный, переделка принтера epson для прямой печати, как сделать планшетный принтер своими руками, переделка принтера для печати на дереве, планшетный принтер для печати на твердых поверхностях, принтер для печати на дереве своими руками, самодельный планшетный принтер, переделка принтера для печати на ткани, самодельный уф принтер

Ручной принтер, описание, настройки и использование

Создано 02.07.2018 19:37

Besheng ручной принтер user manual

Руководство пользователя портативного струйного принтера Besheng
Каталог
Подведем итог
Товарная накладная
Спецификации продукта
Введение кнопки

Введение операции
Решение общей проблемы
Гарантийный талон
Запись технического обслуживания

ⅰsummarize
Принтер Besheng, разработанный с термопневматическим распылительным соплом, который может быть напечатан на блочной доске, коробке, камне, волокнистой плите средней плотности, нержавеющей стали, трубе, металле, пластмассе, алюминиевой фольге, кабеле и т. Д.
Спрей-печать содержит английский, китайский, цифру, символ, QR-код, штрих-код, изображение, время, дату. Кроме того, портативный струйный принтер также может быть непосредственно вставлен в диск U для импорта информации. По сравнению с другими дорогостоящими ручными портативными принтерами «карманный принтер Besheng гораздо более подходит для мелкосерийного производства.

Список пакетов
номер Название модели Количество Фото
1 Портативный струйный принтер Besheng 1 (附图)
2 Чернильный картридж 1 (附图)
3 Блок питания 1 (附图)
4 U-диск 1 (附图)

Ⅲ Спецификация продукта
Название модели Besheng handheld printer Информация о хранилище данных Более 1000mb
размер 110 мм * 90 мм * 230 мм Скорость распыления На уровне 300 DPI, до 76 м / мин 中文 版 是 70 м
Спрей шрифт Шрифт высокого разрешения, растровый шрифт Объем картриджей 45 мл 中文 版 是 42ml
Спрей-изображение Вход с u-диска Внешний интерфейс U диск
Точность печати Стандартное разрешение 300 точек на дюйм, качество 600 точек на дюйм, смелый способ управления 3,5-дюймовый сенсорный экран
Линия распыления 1 ~ 7 линий регулируемая Вес 550 г (включая чернила и аккумулятор)
Высота шрифта 2 мм ~ 13 мм (регулируемая) Потребляемая мощность системы Средняя ниже 5 Вт
Расстояние распыления 2 ~ 5 мм
(Расстояние от распылителя и распылителя) Температура окружающей среды 0 ~ 40, влажность 10% ~ 80%
Направление распыления 360 градусов
360-градусный всесезонный распылительный материал Материал основы Блок-картон, картон, камень, древесная плита средней плотности, сталь, труба, металл, пластик, алюминий, кабель, бумага
Серийный номер 1 ~ 8 переменная Мощность 2600 мАч 应该 写 具体 电源 参数 DC8.4V-2A, литиевая батарея подставка: 15 часов, печать 7 часов
Чернила Тип Чернила растворителя и чернила на водной основе Чернила цвет черный

ⅣВведение кнопки (附图)

ⅤВведение операции
1. Как установить чернильный картридж (附图)
При установке чернильного картриджа выключите портативный принтер. Нажмите боковой переключатель, а затем вставьте его в гнездо.

2. Выключатель питания (附图)

3. Интерфейс редактирования (附图)
«LOCK»: в заблокированном состоянии содержимое нельзя перетаскивать.
«DRAG»: нажмите «LOCK», чтобы перейти в состояние «DRAG», перетащите содержимое в любую позицию. Чтобы настроить размер шрифта на самый лучший, добавьте до семи строк.
«+ ADD»: Добавить текст, изображение, время и т. Д.
«EDIT»: сначала нажмите текст редактирования, затем нажмите «EDIT», введите в интерфейс редактирования. Вы можете настроить размер,
Шаг, формат шрифта и матрица точек.
«DEL»: удалить текущий текст.
«SET»: установка системы. Как правило, не нужно менять настройки, стандартная печать - качество - черная, посмотрите на индивидуальную настройку потребностей.
«Управление»: создать новый шаблон для сохранения информационного содержимого.
«Очистить NOZZ»: Функция очистки сопла.

4. Настройка, Очистка настройки дюз (单 写 设置 不够 具体, 可 写 "清洁 喷嘴 设置" 或 "清洁 喷嘴")
1) «Очистить дюзы» (上面 写 了 这里 便可 去掉): Нажмите «Чистящее сопло», чтобы добиться более чистой функции сопла.
2) Нажмите кнопку «SET», введите настройки заставки.
Prejet: «Закрыть» означает «Отключить функцию быстрой очистки».
«Без движения» означает просто нажмите кнопку «Печать» перед печатью, чтобы быстро очистить функцию сопла.

5. Настройка точности печати
Печать CTL: «Стандарт» означает 300 точек на дюйм, «Качество» означает 600 точек на дюйм, «Жирный» означает жирный шрифт.

6. Настройка направления печати
«L-> R» означает печать слева направо.
«R-> L» означает печать справа налево.

7. Установка задержки
Регулируя интервал задержки печати, чем меньше значение, тем короче задержка.

8. Установка времени
Нажмите кнопку «Установить время», можно сбросить время системы.

9. Настройка языка
Язык включает в себя EN / S CN / T CN / Czech. (Обновление языка)
Язык включает EN / S CN / T CN / Czech. (Обновление языка в SETTING)

10. Управление информацией
Нажмите кнопку «Управление», вы можете хранить разные шаблоны информации о содержимом. Вы можете переключиться на свой контент в любое время.
«Новый» означает, что вы можете настроить новый шаблон, набрав информацию, которую вы хотите распечатать. Он автоматически сэкономит.
«Копировать» означает копирование одного и того же шаблона
«Переименовать» означает переименование шаблона.
«DEL» означает удаление файла.
«Выбрать» означает выбор файла.

11. Кнопка «ДОБАВИТЬ»
Выберите свой файл, включая текст, QR-код, код BAR, изображение, время и количество.

12. Кнопка «ТЕКСТ»
Нажмите кнопку «ТЕКСТ», вы можете добавить китайский, английский, номер и дату

Шрифт текста:
Введите текстовый шрифт, есть три векторных шрифта и три вида шрифтов Bitmap. Растровые шрифты настраиваются.
Векторные эффекты шрифта:

Регулировка размера персонажа: (字符 大小 调节)
Первая скользящая панель, чтобы отрегулировать размер текущего текста. Или прямо введите значение, диапазон: от 20 до 180

Настройка растровых шрифтов:
Нажмите переключатель «Векторный шрифт» на «Растровый шрифт». Вторая скользящая панель, чтобы отрегулировать размер текущего текста. Или прямо введите значение, диапазон: 5p, 7p, 11p, 16p, 24p, 32p. Маленькая точка, средняя точка, большая точка. Для китайцев он может печатать только с 11p и 16p.

Регулировка расстояния между символами:
Третья ползунка может регулировать расстояние между каждым символом.

13. Установка QR-кода
Нажмите «QR», вы можете ввести веб-сайт, номер, текст и т. Д. ПРИМЕЧАНИЕ. Если вам нужно ввести код сайта wechat и веб-сайта, вам нужно ввести «picture».

14. Настройка кода BAR
Нажмите «BAR», затем введите номер. Вы можете выбрать пять типов штрих-кода. Включая Code128, code39, EAN8 / 13, UPCA, ITF (2of5)

15. Настройка изображения
Шаги заключаются в следующем:
1) Самый большой размер - 800px * 150px (px означает пиксель). Сначала вам нужно установить размер изображения.
2) Используйте системные аксессуары для окон - краска, Сохранить как тип будет «Монохромный битмап (* .bmp, *. Dib)».
3) Затем введите изображение в U-диск. U, подключенный к портативному принтеру, затем нажмите «Pic», чтобы выбрать файл с диска u.

16. Установка времени
Нажмите кнопку «Время», оно напечатает текущее время.

17. Вычислить настройку
Нажмите «CNT». Калькулятор: счетчик, серийный номер, количество записей для печати, нажмите на настройки параметров, 1-8-битный номер переменной последовательности, конечное значение до 99999999.

18. Операция печати
Включите выключатель питания, после запуска системы нажмите кнопку печати на ручке. Голубой свет означает печать. Во время печати вы должны нажать кнопку. Во время печати и после печати будет отображаться подсказка «Di».

Примечание. В последнее время основное меню принтера было обновлено, будет какая-то разница между спецификацией и операцией. Но фактическая функция не имеет никаких изменений, мы будем иметь последующее обновление в будущем.

Внимание:


2) Добавьте функцию «Prejet».
Выберите «Без движения» в предрете. Затем вы можете нажать кнопку печати перед печатью. Он быстро очистит сопло.

ⅥРеализация общей проблемы
1. Что делать, если принтер не может печатать?
1) Проверьте, отображаются ли данные на принтере. Проверьте, отображается ли на принтере отображаемые данные или нет.
2) Пожалуйста, проверьте, что резина для принтера ослабла или упала.
3) Пожалуйста, проверьте, имеют ли чернильные картриджи чернила

2. Как бороться с неразборчивыми или отсутствующими штифтами (с перерывами поперечных полос)?
1) Сначала нажмите «Очистить NOZZ».
2) Затем отрегулируйте чернильный картридж, чтобы вытечь чернила и слить пузырь.
3) Используйте моющее средство t для очистки головки чернильного картриджа и очистите мусор вместе.
4) Пожалуйста, свяжитесь с производителем, если он все еще не может решить проблему.

3. Как делать, когда сопло протекает в жидкость?
При использовании чернильного картриджа будет некоторая утечка. Потому что это обеспечит возможность использования чернильного картриджа.
В течение длительного времени, пожалуйста, запечатайте картридж специальным колпачком. Будьте осторожны, чтобы не повредить сопло.
Если утечка сопла серьезная, обратитесь к поставщику для обслуживания.

4. В чем разница между чернилами на водной основе и растворителями?
Чернила на водной основе сделаны из китайских чернил. Материалы для поддержки включают не покрытые (матовые) коробки, ткани и другие абсорбирующие материалы.
Растворимые чернила изготовлены из импортных быстросохнущих чернил. Материалы для поддержки включают в себя продукты питания, напитки, косметику, бытовые изделия, пластмассы, стекло, металл, трубу, камень, древесную плиту, МДФ, алюминиевую фольгу, кабель, кожу, бумажную коробку и другие материалы.
* ПРИМЕЧАНИЕ. Чернильный картридж на водной основе и картридж с растворителем не являются обычным явлением. Поддерживается только ручной принтер.

5. Какова емкость чернильного картриджа? Как долго я могу его использовать?
Чернильный картридж - 42 мл. В настоящее время только черные чернила. (замените весь картридж, если закончились чернила)
Патрон может печатать более 300 000 символов. Срок службы зависит от фактического использования. Некоторые люди могут использовать несколько месяцев, но некоторые люди могут использовать более одного года. Наш картридж чрезвычайно прочен с высоким разрешением. Используя соответствующую защитную крышку для чернильного картриджа, она будет эффективно предотвращать засорение и продлевать срок службы.

6. Сколько стоит чернильный картридж?
Один комплект карманного принтера оснащен одним чернильным картриджем. Для растворителей чернила стоят rmb300. Для чернил на водной основе он стоит rmb200.

7. Какие шрифты он включает? Если размер можно отрегулировать?
Ручные принтеры, также известные как переносные принтеры, могут переносить отпечатки с ними, легкими и простыми в эксплуатации. Струйный принтер отличается от онлайн-принтера. Он подходит для компаний, которые не требуют высокой скорости производства. Для печати продукта требуется определенный размер. Шрифт включает три векторных шрифта и три вида растровых шрифтов. Растровые шрифты настраиваются. Вы можете печатать текст, QR-код, код BAR, изображение, время и количество. Картинку и логотип необходимо вставить на диск u.

8. Каков диапазон высоты шрифта?
Диапазон составляет 2 мм ~ 13 мм (0,0789 дюймов ~ 0,0512 дюйма, регулируемый). Он может печатать 7 строк, но шрифт будет небольшим. Для каждой линии максимальная высота однострочных шрифтов составляет 13 мм; общая длина составляет 250 мм.

9. Можем ли мы его стереть?
Вы можете протирать его специальной очищающей жидкостью. Большинство чернил можно стереть, некоторые продукты можно стереть влажным полотенцем или спиртом. Различные материалы зависят от конкретной ситуации. Его легко стирать на гладкой поверхности.

10. Может ли он печатать QR-код и код BAR?
Если вы печатаете цифры и буквы, вы можете ввести их непосредственно на машине.
Если вы хотите отсканировать на веб-сайт или wechat, вы должны преобразовать его в изображение (*. Bmp, *. Dib).
Следуйте настройке изображения NO.15 в части пятой «Введение в действие».

11. Может ли он печатать на небольших объектах или на неровной поверхности?
Да, вы можете печатать с нашей специальной металлической деталью. Маленькие предметы, такие как колпачки для бутылок или углубленные днища и дуговые поверхности.

12. Как сохранить картридж, если мы не печатаем в течение длительного периода?
1) Отключите ручной принтер.
2) Нанесите мягкую и чистую бумагу или ткань на переднюю часть сопла и сохраните ее с помощью специальной крышки. Обратите внимание, что не повредите головку чернильного картриджа.
3) Чтобы предотвратить проникновение пыли, храните машину в сухом месте и держите ее в температурном диапазоне от 5 ° C до 40 ° C.

13. Как бороться с неразборчивыми или отсутствующими штифтами (горизонтально прерванные полосы)?
1) Используйте сухую ткань для протирания сверху вниз. Установите точность печати на качество.
2) В начале печати вам нужно щелкнуть «prejet». Наилучший эффект распылительной печати будет достигнут после нескольких последовательных отпечатков.
3) Если он не может распылять краски, сопло может быть высушено. Выньте чернильный картридж и заверните его в бумажное полотенце.
4) Чернильный картридж имеет собственную защитную крышку. Каждый раз, когда вы его используете, вы должны хранить его с эксклюзивной крышкой. Он также может предотвратить засорение сопла и продлить срок службы.

14. Введение быстросохнущего картриджа с чернилами

1) В начале интервальной печати (не непрерывной) первое слово может быть размыто.

Из-за быстросохнущих чернил весь карманный принтер отвечает таким же проблемам.

2) Добавьте функцию «Prejet».

Выберите «Без движения» в предрете. Затем вы можете нажать кнопку печати за 3 секунды до печати. Он быстро очистит сопло. То же самое, что нажать «Очистить NOZZ». (Обратите внимание на направление распыления)

Если вам нужен более глубокий цвет, выберите «качество» или «жирный».

15. Угол размещения

Чтобы предотвратить высыхание сопел, сопла располагаются вниз, когда струйный принтер не используется.

(Как показано ниже) (附图)

16. Будет ли система остановлена ​​при использовании?

Теперь система обновляется до последней версии ситуации, если система будет остановлена ​​с предыдущей версией. Если все еще есть проблема, вы можете удалить все шаблоны и создать новый.

Ⅶ Гарантийный талон

1. Гарантия: 12 месяцев. Бесплатное техническое обслуживание в течение гарантийного срока, за исключением ношения.

2. Любое из следующих обстоятельств не распространяется на гарантию.

1) Не использовал, не хранил и не защищал как описание в руководстве.

2) Разделите машину без разрешения производителя.

3) Без гарантийного талона или несанкционированного изменения гарантийного талона.

4) Модель в гарантийном талоне не соответствует типу продукта.

5) вызвано форс-мажорными обстоятельствами.

6) Согласился на другое соглашение.

7) Без использования расходных материалов компании.

Информация для покупателей

Модель №.:

Имя Клиента:

Информация о производителе

Название компании:

Контактное лицо:

Гарантийный срок: ДАТА / МЕСЯЦ / ГОД НА ДАТУ / МЕСЯЦ / ГОД

Подпись производителя:

(Чтобы обеспечить своевременное и эффективное обслуживание, пожалуйста, сохраните эту гарантийную карточку и покажите ее, когда она будет отремонтирована.)


Ранее мы рассмотрели процесс переделки принтера Epson из серии С80 (Epson C84). В этом материале рассмотрим другую модель.

Принтеры прямой печати

Многие радиолюбители задумываются о том, как можно упростить процесс изготовления печатных плат:

1.Уменьшить объем ручного труда;

2.Исключить ошибки и недочеты при ручном прорисовывании дорожек;

3.Ускорить цикл создания плат.

В классическом варианте изготовление печатной платы предполагает:

1.Проектирование;

2.Ручную прорисовку дорожек;

3.Травление;

4.Сверление отверстий;

5.Лужение;

Один из этапов можно автоматизировать не хуже, чем на фабричном производстве – печать плат.

Печать можно поручить обычному струйному или лазерному принтеру, но с небольшими доработками последнего.

Некоторые умельцы смогли адаптировать для печати на текстолите лазерные принтеры, но процесс печати достаточно сложен, как и процесс переделки самого устройства. Более простым и понятным можно назвать процесс переделки любого струйного принтера.

Классический алгоритм переделки

В большинстве случаев применима такая общая последовательность шагов:

1.Разбор корпуса;

2.Снятие механизма очистки печатающей головки (сопел) – по необходимости (некоторые системы очистки могут быть смещены внутри корпуса так, что не требуют переделки);

3.Снятие механизма подачи бумаги;

4.Снятие датчика подачи бумаги;

5.Поднятие печатного механизма или конструктивная доработка корпуса для подачи на печать прямой поверхности;

6.Сооружение лотка с полем для печати;

7.Адаптация механизма подачи листа (переделка для движения всего лотка или жесткого поля для печати);

8.Подключение датчика подачи в соответствии с новой конструкцией;

9.Монтаж системы очистки (при необходимости);

10.Установка ПО принтера в операционную систему и подключение его к ПК;

12.Печать (предполагается правильное позиционирование текстолита, его подогрев, сушка и т.п.).

Переделка Epson R1400

Инструкция может быть применима и к таким моделям, как:

  • 1390;
  • 1410;
  • L1800;
  • 1500 W.

Указанная модель умеет печатать на листах формата А3 (297×420 мм) с высоким разрешением в цвете. При желании можно установить систему непрерывной подачи чернил (СНПЧ), что существенно облегчит процесс заправки картриджей нужной краской и исключит необходимость обнуления картриджей (сегодня практически все картриджи оснащаются сложной системой защиты от вмешательств). Последний факт очень важен, ведь все действия могут не возыметь требуемого эффекта лишь по той причине, что принтер откажется работать с кустарно заправленными картриджами.

Переделанный принтер может подойти не только для печати на текстолите. Его можно использовать для дизайнерских работ по нанесению изображений на ткани, кафель, дерево и т.д.

Рис. 1. Epson R1400

Алгоритм:

1.Снимаем кожух (откручиваем все удерживающие винты);

Рис. 2. Демонтаж корпуса принтера

2.Отключаем шлейф к панели управления.

Рис. 4. Отключение шлейфа к панели управления

На выходе должно получится так.

3.Отключаем датчик подачи бумаги.

Рис. 7. Отключение датчика подачи бумаги

4.Снимаем прижимающие пружины с механизма подачи бумаги.

Рис. 8. Прижимающие пружины с механизма подачи бумаги

5.Вынимаем прижимные пластины.

6.Рассоединяем коннекторы.

Рис. 9. Рассоединение коннекторов

7.Разбираем корпус до конца.

8.Нижнюю часть переделываем (разрезаем). Получается так.

Рис. 10. Демонтаж корпуса принтера

9.Устанавливаем обратно каркас с механизмом печати.

Рис. 11. Устанавка каркаса с механизмом печати

10.Изготавливаем станину (варианты могут быть и другими, она нужна как альтернатива единому каркасу, в котором будет размещаться лоток и система протяжки).

Рис. 12. Станина

11.В данном случае движение нижнего лотка осуществляется на специальных направляющих, механизм протяжки реализован на шаговых двигателях (движение лотка необходимо согласовать с движением листа при нормальной подаче, делается это за счет правильного подбора диаметров и передаточного числа шестеренок, управляющий сигнал берется от стандартного разъема управления подачей).

Как вариант, могут быть использованы мебельные направляющие.

Рис. 14. Мебельные направляющие

Рис. 15. Механизм прокрутки лотка

Рис. 16. Механизм прокрутки лотка

13.Вариант регулирующего механизма высоты лотка (требуется для подгонки расположения поверхности печати под высоту печатающей головки).

Рис. 17. Вариант регулирующего механизма высоты лотка

Рис. 18. Конечный вариант принтера для прямой печати

15.Для работы с принтером предлагается установки альтернативного ПО – AcroRIP.

Теперь у вас есть готовый принтер для прямой печати практически на любых горизонтальных поверхностях.

Единственными чернилами, подходящими для процесса травления, являются чернила Mis Pro yellow ink. Перед печатью текстолит лучше всего прогреть феном (после печати можно дополнительно подсушить). Травление следует выполнять только в растворе хлорного железа.


Дата публикации: 04.02.2018


Мнения читателей
  • Кайрат / 08.01.2020 - 09:19
    Здравствуйте Я бы хотел переделать свой принтер Epson L800 Вы можете мне помочь в этом мой номер 89307964557
  • Дмитрий / 17.11.2019 - 10:54
    Нужно переделка принтера а3 под печать компакт-дисков. Пример того, что необходимо получить на выходе - https://youtu.be/QKifizrSI7s 89254495767
  • Евгений / 30.06.2019 - 16:50
    Нужно переделать принтер, ищу мастера [email protected]
  • Марина / 28.05.2019 - 15:58
    Добрый день,автор статьи, откликнитесь пожалуйста????
  • Альвард / 18.05.2019 - 20:08
    Хочу переделать кенон в широкоформатный. Нужно для рисования на гипсокартоне метр на 70 сантиметров. Коретка с ПГ будет двигаться вдоль "метра". Понял так что нужно перешивать ПО. Но это ж наверное не простое дело доже в плане програматора. И куда его цеплять? Подойдет ли AcroRIP? Спасибо за ответ на [email protected]
  • Артур / 20.03.2019 - 11:34
    Мне нужно переделать принтер для прямой печати,, помогите найти хорошего специалиста, кто сможет переделать! большое спасибо! 8495-978-8338, 8901-517-8338, почта [email protected] С уважением Артур!
  • Илья / 13.03.2019 - 00:29
    Здравствуйте, кто переделывал епсон т50 под планшетный, отзовитесь, что получилось?!
  • ГЕННАДИЙ / 07.09.2018 - 15:49
    а ПО - AcroRIP ПОЗВОЛЯЕТ УПРАВЛЯТЬ ВСЕМ ЛОТКОМ КОГДА ПРОИСХОДИТ ПЕЧАТЬ.БЕЗ КОНТРОЛЯ ДАТЧИКАМИ ОПТОПАРЫ.
  • Ильгиз / 22.08.2018 - 23:34
    Вы не пробовали переделать Плоттер Epson SureColor SC-P6000 под планшет?
  • Руслан / 24.03.2018 - 14:06
    Подскажите пожалуйста. Какой материал использовался для сцепление с валом привода? И ещё, где можно достать рип?

Самым простым, доступным и дающим хорошие результаты способом изготовления печатных плат в домашних условиях является так называемый «лазерно-утюговый» (или ЛУТ). Описание этого способа легко можно найти по соответствующим ключевым словам, поэтому подробно на нем останавливаться мы не будем, только отметим, что в простейшем варианте все что нужно - это доступ к лазерному принтеру и самый обыкновенный утюг (не считая обычных материалов для травления плат). Так что, альтернатив у данного способа нет?

Разрабатывая разнообразные электронные устройства, применяемые, например, при тестировании мониторов, мы применяли несколько способов монтажа электронных компонентов. При этом далеко не всегда использовались печатные платы как таковые, так как при создании прототипов и устройств в единичном экземпляре (а часто это оказывалось и тем и другим), при условии неизбежных ошибок и модификаций, зачастую выгоднее и удобнее использовать фабрично изготовленные макетные платы, выполняя разводку тонким многожильным проводом в тефлоновой изоляции. Подобным образом поступают даже в самых именитых компаниях, что демонстрирует прототип игрушечного робота AIBO от Sony.

В магазинах продаются относительно дешевые двусторонние луженые и даже с металлизированными отверстиями и защитной маской на перемычках макетные платы очень высокого качества.

Отметим, что подобные макетные платы позволяют без особых усилий достичь высокой плотности монтажа, так как нет необходимости заботиться о разводке проводящих дорожек. Однако, например, при разработке силовых блоков и при применении элементов с нестандартным шагом выводов или их геометрией, а также при использовании элементов с поверхностным монтажом (чего мы пока не делаем) готовые макетные платы использовать становиться затруднительно.

В качестве альтернативы макетным платам мы применяли методы срезания фольги в промежутках между токопроводящими площадками и упомянутый метод ЛУТ. Первый способ применим только в случае самых простых вариантов разводки, но зато не требует вообще ничего, кроме острого ножа и линейки. Способ ЛУТ давал в целом хорошие результаты, но хотелось некоторого разнообразия. Способ с использованием мы посчитали слишком трудоемким и требующим применения едких химикатов, что в домашних условиях не всегда допустимо. Случай позволил нам узнать о еще одном способе - о методе прямой струйной печати шаблона на фольгированном стеклотекстолите (ключевые слова для поиска на английском языке - Direct to PCB Inkjet Printing).

Способ подразделяется на следующие этапы:

  1. Собственно печать пигментными
  2. Термическое закрепление напечатанного шаблона. При этом чернила приобретают устойчивость к травящему раствору.
  3. Удаление чернил с печатной платы.

Есть также альтернативный вариант:

  1. Печать в принципе любыми чернилами шаблона печатной платы непосредственно на фольгированном стеклотекстолите с использованием, как правило, модифицированного струйного принтера.
  2. На еще невысохшие чернила распыляется порошковый тонер от лазерного принтера/копира, излишек тонера удаляется.
  3. Термическое закрепление напечатанного шаблона. При этом тонер сплавляется и надежно сцепляется с фольгой.
  4. Травление незащищенных шаблоном участков фольги обычным способом, например, с использованием хлорида железа III.
  5. Удаление запекшегося тонера с печатной платы.

Второй вариант мы не стали рассматривать из-за нежелания работать с порошковым тонером, способным испачкать все вокруг при случайном неверном движении или чихе. Во всех обнаруженных нами реализованных способах прямой струйной печати шаблона использовались струйные принтеры Epson. Также вид чернил, вернее использованного в них типа красителя - пигмента, у нас устойчиво ассоциируется с принтерами данного производителя, поэтому поиск подходящего принтера мы начали с каталога Epson. Судя по всему, у Epson есть, или, по крайней мере, были модели, способные печатать на носителях с толщиной до 2,4 мм (при этом не только на CD/DVD-дисках), например, Epson Stylus Photo R800, но эта модель уже не выпускается, а получится ли использовать что-то из современных аналогов (явно недешевых) мы заранее не знали. В итоге было решено поискать самую дешевую модель, в которой применяются пигментные чернила. Модель нашлась - Epson Stylus S22. Этот принтер оказался и самым дешевым среди всех принтеров Epson - цена на него составляла менее 1500 руб., потом, правда, она заметно подросла: в московской рознице (рублевый эквивалент - во всплывающей подсказке) - Н/Д(0) .

Беглый осмотр показал необходимость внесения существенных изменений в конструкцию принтера, так как она предусматривала печать на гибком носителе с его изгибом при движении от верхнего загрузочного лотка к приемному лотку. Описанная ниже последовательная модификация синтезирована из нескольких итераций, так как после очередной сборки выяснялось, что в конструкцию нужно внести те или иные изменения. Поэтому не исключена вероятность небольших неточностей в описании этого процесса. Модификация преследует две основные цели. Во-первых, обеспечить прямую без изгибов и перепадов высот подачу носителя, для чего нужно изменить, а фактически создать заново подающий и приемный лотки. Во-вторых, обеспечить возможность печати на толстых материалах - до 2 мм, для чего необходимо приподнять узел с печатающей головкой и ее направляющими салазками. Итак:

1. Выкрутить два самореза на задней стенке и снять кожух, освободив защелки, которыми он еще цепляется за днище.

2. Отсоединить шлейф контрольной панели от основной платы, открутить два самореза, крепящие контрольную панель,

высвободить шлейф контрольной панели и отложить ее в сторону. Она еще пригодится, в отличие от кожуха корпуса.

3. Открутить 4 самореза блока подачи бумаги, высвободить провода, идущие к двигателю каретки, отжать фиксатор шестерни ролика подачи, снять стойку ролика подачи и весь блок подачи, снять боковой прижим бумаги - эти детали больше не пригодятся.

4. Открутить по саморезу на поддоне впитывающей подушечки и на блоке питания, отсоединить дренажный шланг от поддона и шлейф от БП на основной плате, снять поддон впитывающей подушечки и БП. Отложить их в сторону - еще пригодятся.

5. Открутить два самореза планки с роликами, прижимающими выходящий лист, снять этот узел и переместить в кучку с «лишними» деталями.

6. Справа открутить саморез и винт, закрепляющие салазки, по которым двигается печатающая головка.

Снять пружину, прижимающую салазки.

Снять пружину линейки каретки (ленты с нанесенными штрихами) и саму линейку.

Открутить два винта, крепящие основную плату,

и отжать ее от салазок (осторожнее с датчиком бумаги!). Открутить саморез крепления салазок, находящийся под основной платой.

Слева открутить саморез крепления салазок.

Отсоединить разъем (J7) двигателя подачи от основной платы.

Отсоединить пружину в левой части салазок.

Снять салазки в сборе с печатающей кареткой и основной платой.

7. Слева открутить саморез фиксатора вала протяжки,

снять вал и его фиксатор.

8. Снять все дополнительные направляющие в начале протяжки, которые крепятся на фиксаторах.

9. С помощью полотна от ножовки по металлу и надфилей выпилить окно в днище от боковых стоек, до нижней части подающего лотка и до подающего вала. При этом удобно использовать имеющиеся пазы и отверстия в днище. Заусенцы срезать ножом, опилки удалить.

10. Теперь нужно создать лоток для прямой подачи. Для этого можно использовать два отрезка алюминиевого уголка 10 на 10 мм длиной 250 мм и часть оригинальной подставки под бумагу в подающем лотке (можно использовать и любую жесткую пластину подходящего размера). Уголки крепятся с помощью винтов М3 с потайными головками так, как показано на фотографиях ниже. На вертикальных плоскостях корпуса принтера, к которым крепятся уголки, следует выпилить пазы, чтобы подающий лоток можно было немного перемещать вверх-вниз для тонкой подстройки его положения.

На правом уголке нужно срезать вертикальный угол, иначе правый прижимной ролик будет в него упираться. Также на поддоне нужно выпилить паз напротив датчика бумаги (хотя, видимо, можно этого и не делать).

А на усик датчика бумаги надеть кусочек трубки, тем самым немного его удлинив.

11. Отсоединить датчик положения вала подачи (один винт), срезать стопор на корпусе датчика, и закрепить его, сдвинув максимально вниз.

При последующей сборке проконтролировать, что диск со штрихами размешается посредине прорези датчика и не задевает его края.

12. Под три точки крепления салазок подложить по две шайбы с отверстием 4 мм каждая толщиной 1 мм. При использовании широких шайб в двух местах их нужно подпилить, чтобы они не упирались в элементы корпуса.

13. Снять прижимные валики, надеть на них надеть 2-3 слоя (на центральную пару роликов минимум 3 слоя) термоусадочной трубки с усадкой промежуточных слоев термофеном или другим способом нагрева. Надфилем углубить пазы для роликов так, чтобы они свободно вращались. Вставить ролики в держатели.

14. В припаркованном положении, а также в процессе прочистки дюз и инициализации новых картриджей к нижней поверхности печатающей головки, там, где расположены дюзы, прижимается подушечка с резиновой прокладкой. Снизу к подушечке подведена трубочка, идущая к вакуумной помпе. При прочистке помпа подсасывает чернила из картриджей, а при хранении дюзы предохраняются от высыхания в них чернил. Поэтому важно обеспечить плотное прилегание резиновой прокладки к головке, но из-за сдвига вверх салазок и печатающей головки это условие может не выполняться. Нужно увеличить ход подушечки в кроватке. Для этого придется снять или хотя бы отодвинуть помпу - отвернуть два самореза и отжать два фиксатора.

Затем снять пружину, подтягивающую кроватку подушечки, снять узел кроватка-подушечка, и отсоединить трубочку, отходящую от подушечки. Далее ножом подрезать где-то на 1,5 мм в нужных местах участки корпуса подушечки и кроватки, увеличив вертикальных ход подушечки. Затем собрать узел обратно. Так как при использовании неоригинальных картриджей автоматическая прочистка дюз и инициализация картриджей приводила к странным результатам, то мы решили отключить помпу от подушечки, для чего использовали кусочек трубочки и тройник. Для удаления избытка чернил или при ручной промывке подушечки к тройнику можно подсоединять шприц, или просто зажимать его отвод пальцем и, прокручивая вал подачи назад (за шестерню впереди слева), задействовать помпу принтера.

15. Произвести сборку принтера в обратном порядке. При установке вала подачи аккуратно очистить посадочные места от стружек и пыли и нанести на них и на соответствующие участки вала слой консистентной смазки. После установки вала необходимо настроить лоток подачи. Ослабив винты крепления лотка к боковым стенкам корпуса, используя жесткую пластину подходящего размера (например, кусок стеклотекстолита), нужно добиться того, чтобы движение пластины от подающего лотка по подающему валу и по валу в выходном лотке было ровным, без перепадов в высоте. Также следует обеспечить строгую параллельность направляющих подающего лотка и их перпендикулярность подающему валу. Найдя такое положение подающего лотка, винты следует закрутить и желательно зафиксировать со стороны гаек каплей лака. Затем продолжить сборку. С правой стороны из-за сдвига салазок вверх вернее крепежное отверстие не совпадет с отверстием в стойке корпуса - можно подпилить отверстие и закрепить салазки винтом, а можно и оставить так, как есть.

Поддон впитывающей подушечки, предварительно укоротив его правую стойку, мы установили в исходном месте, зафиксировав его в двух точках термоклеем. Блок питания, на исходной позиции не поместился, поэтому мы не нашли ничего лучшего, как просто закрепить его пластиковой стяжкой на левой стойке каркаса принтера. К ушку на БП мы прикрутили контрольную панель.

Оригинальный приемный лоток вызывает перегиб выходящего листа, поэтому его нужно усовершенствовать для обеспечения ровного горизонтального выхода листа. Для этого достаточно под лоток подложить что-то высотой чуть меньше 3 см, а на лоток положить пару толстых журналов или стопку бумаги. Впрочем, через некоторое время мы заменили эту конструкцию лотком, изготовленным из кожуха неработающего DVD-плеера. Что нужно сделать с кожухом, чтобы превратить его в лоток, понятно из фотографий, впрочем, тут каждый может использовать свое воображение и подручный материал.

Результат:

Сдвиг салазок вверх на бо льшую величину, чем описано выше, сопряжен с некоторыми трудностями. Проблемными местами являются как минимум датчик положения подающего вала, правый кронштейн линейки каретки, и парковочный узел. Возможно и что-то еще. В итоге толщина материала, на котором может печатать модифицированный принтер, составляет где-то 2 мм или чуть больше, поэтому при текстолите толщиной 1,5 мм подложка не должна быть толще 0,5 мм, при этом она должна быть достаточно жесткой, чтобы перемещать заготовки для печатных плат. Подходящим и доступным материалом оказался плотный картон, например, от папки для бумаг. Подложку нужно вырезать точно по ширине подающего лотка, так как любое горизонтальное смещение отразится на точности печати. В нашем случае подложка получилась размером 216,5 на 295 мм. Оригинальный узел подачи использовать не получится, поэтому подложку нужно вручную подводить под прижимные валики, но при этом не должен активироваться датчик бумаги. Из-за чего в подложке придется сделать вырез под усик датчика бумаги, в нашем случае на расстоянии 65 мм от правого края, глубиной 40 мм и шириной 10 мм. При этом печать начинается на расстоянии 6 мм от дна выреза, то есть на 6 мм раньше края носителя, который определяет принтер. Почему так - нам не известно. Для закрепления заготовок на подложке удобно использовать двустороннюю клейкую ленту. Прижимные валики прижимают подложку к подающему валу с большим усилием, поэтому для ровной подачи при печати валики не должны заезжать или съезжать с заготовки. Чтобы обеспечить это условие до, после и возможно с боков заготовки нужно приклеить материал с такой же толщиной. Это также облегчит позиционирование заготовки при серийной и/или двусторонней печати.

Оригинальные картриджи довольно быстро кончились, но в целом результаты с использованием оригинальных чернил оказались весьма хорошими . Тем не менее, было решено приобрести перезаправляемые картриджи и совместимые чернила.

На этом душа не успокоилась, были предприняты попытки модификации чернил с целью увеличения в них содержания полимерной составляющей. В итоге этих экспериментов дюзы с черными чернилами забились на 90%, с пурпурными - на 50%, в «желтом» ряду не работала одна дюза и только дюзы голубых чернил остались полностью работоспособными. Впрочем, для печати шаблонов достаточно и одного цвета. Так как пурпурные чернила показали лучший результат, то в картридж голубого цвета были заправлены именно они.

1. Подготовить поверхность заготовки. Если она относительно чистая, то достаточно ее обезжирить ацетоном. Иначе, обезжирить, зачистить абразивной губкой, и, для образования оксидного слоя, поместить в печку на 15-20 минут при температуре 180°С. После чего охладить и обезжирить ацетоном.

2. Используя двустороннюю клейкую ленту и вспомогательные обрезки текстолита закрепить заготовку на подложке.

3. Перевести шаблон в чистый цвет, который будет использоваться при печати. В нашем случае - в голубой (RGB = 0, 255, 255). Провести пробную печать (можно не шаблона целиком, а только габаритных точек, например углов), при необходимости в программе, используемой для печати, произвести коррекцию положения шаблона, смыть ацетоном предыдущий результат, повторить, если нужно, процедуру коррекции.

4. Напечатать шаблон на заготовке. Наилучшие результаты получены при следующих установках:

5. Подсушить заготовку на воздухе в течение 5 мин, для ускорения можно воспользоваться феном. Затем отсоединить заготовку от подложки и провести предварительное закрепление в печке в течение 15 мин (время от включения печки) при 200°С в пике. Остудить заготовку.

6. Для точного позиционирования второго слоя можно просверлить несколько отверстий небольшого диаметра, например, диаметром 1 мм в точках крепления будущей платы. Закрепить заготовку поверхностью для второго слоя вверх, при этом двустороннюю липкую ленту нужно наклеивать на полностью закрашенные участки первого слоя. Если заготовка плотна зажата между двумя пластинами спереди и сзади, то использовать двустороннюю липкую ленту необязательно. Обезжирить заготовку ацетоном.

7. Выполнить позиционирование и печать - повторить пункты 3 и 4.

8. Подсушить заготовку на воздухе в течение 5 мин, для ускорения можно воспользоваться феном. Затем отсоединить заготовку от подложки, закрепить ее на стойках, например, изготовленных из скрепок, поместить в печь, и провести закрепление в течение 15 мин (время от включения печки) при 210°С в пике. Остудить заготовку.

9. Осмотреть заготовку, места с подозрительно тонким слоем чернил (например, рядом с отверстиями или налипшими пылинками) закрасить водостойким маркером. Протравить заготовку. Чтобы поверхность заготовки сохраняла дистанцию от дна емкости, можно в отверстия (1 мм диаметром, использованные для позиционирования второго слоя) вставить зубочистки, так, чтобы острый кончик выходил на 1,5-2 мм, а толстый откусить на такую же высоту. При травлении плату периодически переворачивать и контролировать готовность.

Смыть чернила ацетоном.

Важные замечания.

1. Чтобы используемые чернила приобрели устойчивость к травящему раствору, их нужно выдержать порядка 15 мин (время от включения печки) при температуре около 210°С в пике (получена с использованием термопары, расположенной рядом с заготовкой). Интервал узкий, так как при превышении на 5-10°С текстолит начинает разрушаться, при занижении - чернила смываются травящим раствором. Точные условия в конкретном случае нужно подбирать опытным путем. Для контроля можно использовать тест ватной палочкой. Если смоченная водой ватная палочка легко смывает чернила, значит нужно увеличить температуру, если не смывает, или только чуть-чуть окрашивается, значит, устойчивость к травящему раствору приобретена. Если даже смоченная ацетоном ватная палочка с трудом смывает чернила, значит, устойчивость к травящему раствору очень хорошая. Таким образом можно подобрать чернила и условия температурного закрепления, дающие наилучшие результаты. Отметим, что мы использовали электрическую печку-гриль, включали только верхний ТЭН, а при окончательном закреплении чернил термостат печки устанавливали на 220°С.

2. Воспроизводимость печати достигает порядка 0,1 мм, поэтому при необходимости можно поверх первой стороны шаблона напечатать его же второй раз, с промежуточной сушкой прямо на подложке термофеном (с регулируемой температурой) или бытовым феном, установленным на максимальную температуру. Сушка нужна для того, чтобы прижимные валики не смазывали предыдущий слой.

3. Изготовление двух сторон можно выполнять последовательно. Сначала напечатать и закрепить первую сторону, а фольгу на второй защитить, например, акриловой краской из баллончика. Протравить первую сторону, смыть ацетоном защиту со второй, напечатать и закрепить вторую сторону, защитить краской первую, протравить вторую строну, и смыть защиту с первой.

4. Печатать нужно следующим образом: сначала отправить задание на печать, подождать, пока принтер не сообщит об отсутствии бумаги, затем аккуратно продвинуть подложку с закрепленной заготовкой под прижимные валики, прокручивая вал подачи за шестерню впереди слева, после чего нажать на кнопку продолжения печати. При небольших перерывах между сеансами печати принтер не будет выполнять процедуру короткой прочистки, поэтому можно сначала загрузить подложку с заготовкой, а затем отправить задание на печать.

5. Следует соблюдать особую чистоту, так как любая пылинка, попавшая на непросохшие чернила на заготовке, может привести к дефекту.

Указанным способом было изготовлено несколько двусторонних печатных плат, и, хотя дорожки у же, чем 0,5 мм не использовались, на тестовых участках была продемонстрирована возможность получения дорожек шириной 0,25 мм, и это явно не является пределом данного метода.

P.S. Пример двусторонней платы с дорожками 0,25 мм (при проектировании были заложены нормы 0,25 мм на ширину дорожек и на зазоры, но при ручной доводке расстояния между дорожками были по возможности увеличены). Отметим, что при изготовлении двусторонних плат, видимо, все же надежнее стороны печатать и травить последовательно. Сторона 1:

Сторона 2:

Можно заметить три вида дефектов:

1. Линейное искажение, которое, видимо, вызвано тем, что одна сторона печаталась в быстром двухпроходном режиме, а вторая в медленном однопроходном. То есть лучше обе стороны печатать в одном и том же режиме.

2. Местами дорожки чуть уширены из-за растекания чернил. Данный дефект можно избежать, тщательно подготавливая поверхность - обезжирить куском материи, смоченной в ацетоне, затем тщательно протереть сухим ватным тампоном.

3. С одного края дорожки и контактные площадки стравились заметно больше. Произошло это из-за перегрева, в результате которого чернила сильно потемнели и стали отслаиваться. Значит необходимо тщательно следить за равномерностью нагрева (выбирать место в печке, где нагрев более равномерный) и ни в коем случае не допускать перегрева - чернила должны заметно потемнеть, но не приобретать темно-серный оттенок.

Однако эти дефекты не оказались критичными и в результате, без какой-либо коррекции разводки мы получили полностью функционирующее устройство.

Печать по ткани в домашних условиях

При помощи обычного струйного принтера, который есть дома у большинства читателей, можно наносить надписи и рисунки на одежду, а также изготавливать флаги, вымпелы и другие уникальные изделия небольшого размера.

Носители для переноса изображений

Практически любой струйный принтер или МФУ — как современный, так и уже давно снятый с производства — позволяет печатать изображения на специальных носителях для переноса на изделия из хлопчатобумажных и смешанных тканей, способных выдержать длительный нагрев. Структура таких носителей включает плотную бумажную основу и тонкий эластичный слой, который прикрепляется к ткани при нагревании, — именно на его поверхность и наносятся чернила в процессе печати.

В ассортименте каждого из ведущих мировых производителей струйных принтеров представлены фирменные печатные носители для переноса изображений на ткань. Так, в продуктовой линейке компании Canon имеются носители T-Shirt Transfer (TR-301), у Epson — Iron-On Cool Peel Transfer Paper (C13S041154), а у HP — Iron-On T-Shirt Transfers (C6050A). Розничные упаковки перечисленных носителей (рис. 1) содержат по десть листов формата А4.

Кроме того, носители для перевода изображений на ткань выпускают и сторонние производители. Например, хорошо известная в нашей стране компания Lomond предлагает сразу несколько вариантов: Ink Jet Transfer Paper for Bright Cloth (для светлых тканей), Ink Jet Transfer Paper for Dark Cloth (для темных тканей) и Ink Jet Luminous Transfer Paper (подходит для темных и светлых тканей, а благодаря флюоресцентным добавкам изображение светится в темноте). Перечисленные носители Lomond (рис. 2) доступны в виде упаковок по 10 и 50 листов форматов А4 и А3.

Подготовка изображения

Подготовку и вывод изображения можно выполнить в любом растровом или векторном графическом редакторе. Однако необходимо учитывать, что в силу особенностей как струйной технологии, так и самого процесса термопереноса изображение, переведенное на ткань при помощи специального носителя, будет заметно отличаться от той же картинки, напечатанной этим же принтером на обычной, а тем более на фотобумаге. В частности, для изображения, перенесенного на ткань, характерны более низкая контрастность, меньший цветовой охват и худшая передача светлых оттенков по сравнению с контрольным отпечатком, сделанным даже на обычной офисной бумаге. С целью минимизации потерь при подготовке растровых изображений (фотографий, репродукций и т.п.) необходимо повысить их контраст и насыщенность. При создании и редактировании векторных изображений для закрашивания объектов и абрисов имеет смысл применять чистые, насыщенные цвета, а также по возможности избегать использования светлых оттенков и очень тонких линий.

Фотографии, а также векторные и растровые рисунки с большим количеством полутонов и градиентными переходами лучше всего будут выглядеть на изделиях из белой ткани с мелкой текстурой. Дело в том, что цвет ткани, отличный от белого, может заметно исказить цвета исходной картинки. По этой причине для переноса изображения на меланжевую или цветную ткань целесообразно создавать монохромные рисунки либо изображения с ограниченным количеством цветов.

Для наиболее эффективного применения специальных носителей несколько отдельных изображений небольшого размера можно скомпоновать на одном листе наподобие деталей выкройки, оставив между их границами зазоры шириной 10-15 мм.

Печать

Итак, изображение готово. В настройках принтера выберите носитель для термопереноса, формат и ориентацию используемых листов (рис. 3). Чтобы переведенные на ткань надписи нормально читались, а изображения «смот-рели» в ту же сторону, что и оригинал, их необходимо печатать в зеркальном отражении. Для этого активируйте опцию зеркального отражения печатаемого изображения в настройках драйвера принтера (в русифицированных версиях она может называться «зеркало» или «отразить по горизонтали», в англоязычных — flip или mirror). Если в драйвере используемого принтера такой опции не предусмотрено, поищите ее в настройках печати программы, из которой планируется выводить рисунок на печать (рис. 4 и 5). Для проверки правильности выбранных настроек воспользуйтесь режимом предварительного просмотра.

Перенос изображения на ткань

Для переноса отпечатанного изображения на ткань лучше всего подходит гладильный пресс — он обеспечит наиболее прочную фиксацию рисунка. Впрочем, если среди вашей домашней утвари такого приспособления нет, можно воспользоваться и обычным утюгом.

Подготовьте рабочий стол с ровной и твердой поверхностью, устойчивой к длительному нагреву (гладильная доска для этой цели, к сожалению, не подойдет). Кроме того, понадобится кусок чистой материи.

Вырежьте опечатанное на листе специального носителя изображение, отступив по 5-6 мм от его границ.

Установите регулятор утюга в положение, соответствующее максимальной мощности. Если используемая модель оснащена отпаривателем, отключите его. Оставьте включенный утюг на некоторое время, чтобы он прогрелся до максимальной температуры.

Поскольку мощность и температурные режимы разных моделей утюгов различаются, подбирать оптимальное время переноса придется экспериментальным путем. Для этого имеет смысл отпечатать несколько тестовых изображений небольшого размера и попробовать перевести их на ненужный кусок ткани.

Убедившись, что утюг прогрет, положите заранее приготовленный кусок чистой материи на рабочий стол и тщательно разгладьте его — так, чтобы не осталось морщин и складок. Затем положите поверх этой ткани изделие, на которое вы планируете перевести рисунок. Подготовьте поверхность для перевода изображения, прогладив ее утюгом.

Разместите вырезанный отпечаток изображением вниз на том месте, где он должен располагаться согласно вашему замыслу. Для наилучшего закрепления изображения желательно использовать самую широкую часть рабочей поверхности утюга. При переводе изображения большого размера лучше всего разглаживать лист в несколько проходов, медленно перемещая плотно прижатый к столу утюг вдоль длинной стороны рисунка (рис. 6). Продолжительность одного прохода должна составлять порядка 30 с.

Поверните утюг на 180° и повторите описанную выше процедуру, начав с противоположного края. Затем тщательно прогладьте края переводимого изображения, перемещая плотно прижатый утюг по периметру картинки.


с помощью утюга

По завершении описанных выше действий дайте изделию остыть в течение одной-двух минут, а затем аккуратно отделите бумажную основу, взяв ее за любой из углов. Учтите, что с полностью остывшего изделия удалить основу будет гораздо сложнее.

Если на одно и то же изделие планируется нанести несколько изображений или надписей, необходимо разместить их таким образом, чтобы они не перекрывали друг друга.

Уход за готовыми изделиями

Изделия с изображениями, нанесенными описанным методом, лучше всего стирать в холодной воде, используя порошок для цветных вещей. Перед тем как загрузить футболки и рубашки с переведенными изображениями в стиральную машину, следует вывернуть их наизнанку. Будьте готовы к тому, что после первой стирки цвета на изображении станут менее яркими и насыщенными — это вполне нормально.

Хорошо закрепленные изображения способны выдержать несколько десятков стирок с минимальной потерей яркости и насыщенности. Тем не менее оптимальная сохранность обеспечивается при ручной стирке. 

Похожие публикации