Moderne Technologien in der Lebensmittelproduktion und Unternehmenseffizienz. Modernisierung der Lebensmittelindustrie ist kein Luxus, sondern eine Notwendigkeit Modernisierung der Lebensmittelproduktion und Fabriken
V. Sektorale gezielte Programme und eine Reihe unterstützender Maßnahmen zur Problemlösung
Um die Effizienz der Entwicklung von Sektoren der Lebensmittelindustrie zu verbessern, wird die Praxis der Entwicklung und Annahme von sektoralen Programmen immer bevorzugter.
Um die Effizienz des Teilkomplexes Zuckerrübe zu verbessern und die im Staatsprogramm 2008-2012 festgelegten Indikatoren für das Volumen der Zuckerproduktion aus Zuckerrüben zu erreichen, wird ein Industriezielprogramm zur Entwicklung des Teilkomplexes Zuckerrübe durchgeführt Russland für 2010-2012.
Das Wachstum der Tierproduktion und der Mangel an modernen Schlachtanlagen erforderten die Entwicklung und Annahme eines Industrieprogramms für die Entwicklung der Primärverarbeitung von Vieh für 2010-2012.
Um den Verbrauch von Käse und Butter zu steigern und ihre Produktionsmengen zu erhöhen, Importe zu reduzieren, wurde ein sektorales Zielprogramm für die Entwicklung der Butter- und Käseherstellung in Russland für 2011-2013 genehmigt. Das strategische Ziel des Programms ist die Schaffung eines neuen technologischen Paradigmas in der Butter- und Käseherstellung auf innovativer Basis, die Steigerung ihrer Wettbewerbsfähigkeit unter Berücksichtigung moderner Herausforderungen und Bedrohungen durch den Weltmarkt.
Die Förderung der sozialen Stabilität und die Bereitstellung von sozialem Schutz für verschiedene Kategorien von Bürgern werden das Wirtschaftswachstum in der Lebensmittelindustrie ankurbeln und Bedingungen für eine Ausweitung der Inlandsnachfrage auf dem Lebensmittelmarkt schaffen.
Mit der Entwicklung der industriellen Produktion im Rahmen landwirtschaftlicher Großbetriebe wurden neue Organisationsformen weiterentwickelt. Dies sind vor allem kleine Unternehmen in Kleinstädten und ländlichen Siedlungen, die sich mit einer breiten Palette von landwirtschaftlichen Produkten auf der Grundlage der verfügbaren Ressourcen an landwirtschaftlichen Rohstoffen und Wildpflanzen beschäftigen. Diese Industrien spielen eine entscheidende Rolle bei der Lösung sozialer Probleme - Erhöhung der Beschäftigung, Schaffung neuer Arbeitsplätze, Verbesserung der Lebensqualität der Bürger dieser Regionen und Lösung des Problems einer stabilen Versorgung mit Produkten zu angemessenen Preisen, die für verschiedene Segmente der Region erschwinglich sind Population.
Kleine Unternehmen spielen eine bedeutende Rolle in der Mehlmahl- und Backindustrie, bei der Herstellung von Obst- und Gemüsekonserven und Fischkonserven. Das Volumen der Mehlproduktion von kleinen Unternehmen beträgt bis zu 30 Prozent, Backwaren - mehr als 20 Prozent, Pilz-, Gemüse- und Obstkonserven - bis zu 45 - 50 Prozent der Gesamtproduktion.
Die Einbeziehung der Bevölkerung in das System der Verbraucherkooperation wird bis 2020 den Anteil der Produktion von Pilz-, Obst- und Beerenkonserven durch kleine Unternehmen auf bis zu 60 Prozent und Backwaren auf bis zu 35 Prozent erhöhen. Angesichts der gestiegenen Anforderungen an die Mehlqualität wird der Anteil der Produktion von Kleinbetrieben auf 20 Prozent reduziert.
Die Schaffung eines nationalen Systems zur Unterstützung von Innovation und technologischer Entwicklung auf der Grundlage einer groß angelegten technologischen Erneuerung der Produktion unter Verwendung fortschrittlicher wissenschaftlicher und technischer Entwicklungen wird den Übergang der Wirtschaft zu einem innovativen Entwicklungspfad sicherstellen und die notwendigen Voraussetzungen für die Verwirklichung der vollen Wettbewerbsfähigkeit schaffen Vorteile russischer Lebensmittelproduzenten, um die Ernährungssicherheit des Landes zu gewährleisten.
Um den Vektor der innovativen Entwicklung in der Lebensmittelindustrie zu stärken, ist geplant, einen neuen Mechanismus unter Verwendung einer technologischen Plattform zu verwenden. Die technologische Plattform, die die Bemühungen von Wirtschaft, Regierung und Wissenschaft vereint, wird zur Lösung der Probleme der Ernährungssicherheit, der gesunden Ernährung der Bevölkerung durch die Einführung neuer Technologien und Biotechnologien sowie der Ausrüstung für die Herstellung einer neuen Generation von Lebensmittelprodukten beitragen , darunter solche, die mit Mineralien und Nährstoffen angereichert sind, funktionelle Produkte, spezialisierte Heil- und Präventivprodukte. Es ist geplant, Abfälle aus Lebensmittel- und Verarbeitungsunternehmen für die Produktion von Energieressourcen zu verwenden, wodurch die Produktionseffizienz gesteigert und die schädlichen Auswirkungen von Unternehmen auf die Umwelt verringert werden.
Bis 2020 sollten die Probleme der Reduzierung der technogenen Belastung der Umwelt in den Gebieten, in denen Organisationen der Lebensmittel- und Verarbeitungsindustrie angesiedelt sind, gelöst werden.
Das Erreichen dieses Ziels sollte auf der Lösung organisatorischer und technischer Probleme basieren.
Zu den organisatorischen Aufgaben gehören:
Aufbau eines Umweltkontrollsystems in Organisationen der Lebensmittel- und Verarbeitungsindustrie und Bereitstellung von Informationen;
Einführung von Umweltmanagement in Organisationen der Lebensmittel- und verarbeitenden Industrie;
Bestandsaufnahme der Schadstoffemissionen beim Betrieb von technischen Anlagen.
Zu den technischen Problemen gehören:
Einführung von Technologien unter Verwendung moderner energiesparender Lösungen und Geräte, die eine komplexe Verarbeitung landwirtschaftlicher Rohstoffe gewährleisten und die technogenen Auswirkungen auf die Umwelt verringern;
Einführung grundlegend neuer Systeme der Kreislaufwasserversorgung mit maximaler Rückführung des Wassers in die Produktion.
Investitionsprojekte, die auf die Entwicklung der Lebensmittel- und Verarbeitungsindustrie abzielen, sind eng mit den Richtungen des staatlichen Programms für 2013-2020 verbunden und berücksichtigen die Tätigkeitsrichtungen von Technologieplattformen für Projekte im Zusammenhang mit der Bioindustrie, Bioressourcen und Bioenergie.
Mehl- und Getreideindustrie
Die Umsetzung von Maßnahmen zur Stimulierung der Getreideproduktion ist mit einer Erhöhung des Verarbeitungsvolumens und einer Erhöhung des Exportpotenzials von Fertigprodukten verbunden.
Im Jahr 2010 produzierten Organisationen der Mehl- und Getreideindustrie 9823.000 Tonnen Mehl und 1235.000 Tonnen Getreide, was die Bedürfnisse der Bevölkerung des Landes und der verwandten Industrien sowie die Sicherheitsparameter des Landes für diese Art von Produkten vollständig erfüllt. Gleichzeitig gibt es eine Reihe von Problemen, die für die Entwicklung der Branche gelöst werden müssen.
Die technische Ausstattung bestehender Mühlen und Grütze ist auf einem niedrigen Niveau. Im Land gibt es 112 Mühlen mit einer Gesamtkapazität von 7 Millionen Tonnen Mehl pro Jahr (Mühlen vorrevolutionärer Konstruktion), 33 Mühlen mit einer Kapazität von 2 Millionen Tonnen Mehl wurden von 1917 bis 1945 in Betrieb genommen, der Rest der Mühlen mit einer Kapazität von 8,2 Millionen Tonnen Mehl wurden in den Jahren 1945 bis 1980 gebaut.
In der Getreideproduktion sind 30 Prozent der Kapazitäten seit 1917 in Betrieb, rund 14 Prozent sind Vorkriegsanlagen. Die Hälfte der bestehenden Anlagen wurde vor den 80er Jahren des letzten Jahrhunderts in Betrieb genommen.
So sind etwa 50 Prozent der Mühlen und Getreidebetriebe seit 30-40 Jahren in Betrieb und hinsichtlich ihrer technischen Ausstattung veraltet, verwenden unvollkommene Geräte und Technologien, sind energieintensiv, nicht automatisiert, was die Herstellung von Produkten nicht zulässt hochwertige Indikatoren.
die Einführung energiesparender Technologien, die eine tiefe Verarbeitung von Getreide ermöglichen und die Ausbeute an Endprodukten pro Einheit Getreiderohstoffe erhöhen;
Rationalisierung der Produktion von Mehl und Getreideprodukten, Erweiterung des Sortiments und Verbesserung der Qualität, Reduzierung der Einfuhren von Produkten auf Getreidebasis durch Steigerung der heimischen Produktion;
Einführung neuer Technologien zur Entsorgung von Getreideproduktionsabfällen (Hülsen) bei der Herstellung von Futtermitteln, Rohstoffen für die pharmazeutische Industrie.
Um diese Ziele zu erreichen, müssen die folgenden Hauptaufgaben gelöst werden:
Einführung von Linien zur Anreicherung von Weizenmehl der höchsten und ersten Güteklasse mit Vitaminen und mineralischen Zusätzen in 200 Mühlen;
Einführung moderner technologischer Ausrüstung in 350 Mühlen, die eine verbesserte Vorbereitung des Getreides zum Mahlen und infolgedessen eine Reduzierung der Energiekosten für die Getreideverarbeitung um 30 Prozent und eine Steigerung der Ausbeute an Fertigprodukten um 2 Prozent ermöglichen;
Einführung von 38 Linien zur Herstellung von Instantprodukten oder verzehrfertigen Produkten in Getreidefabriken;
Bau von 22 Linien zur Verarbeitung von Schalen, die Abfallprodukte der Getreideproduktion sind, für den Bedarf der Tierhaltung.
Die mittelfristige Umsetzung der Strategie (2013-2016) sieht Folgendes vor:
Einführung in 96 Mühlen in den Regionen Belgorod, Woronesch, Lipezk, Moskau, Twer, Leningrad, Wolgograd und in der Region Krasnodar, Linien zur Anreicherung von Weizenmehl der höchsten und ersten Qualität mit Vitaminen und mineralischen Zusätzen und Herstellung von angereichertes Mehl bis 2016 auf 1 Million Tonnen;
die Einführung moderner Ausrüstung in 118 Mühlen, die den Einsatz von Technologien zur Vorbereitung des Getreides zum Mahlen und infolgedessen eine Reduzierung der Energiekosten für die Getreideverarbeitung um 30 Prozent und eine Steigerung der Ausbeute an Fertigprodukten um 2 Prozent gewährleistet;
Implementierung in Getreidefabriken in den Regionen Belgorod, Voronezh, Kursk, Tula und Rostov, in der Republik Baschkortostan und der Republik Tatarstan 18 Linien zur Herstellung von Instant- oder Fertigprodukten auf der Grundlage von Vorkochen, Infrarot-Wärmebehandlung , Extrusion sowie 44 photoelektronische Separatoren und 44 Extruder ;
Inbetriebnahme von 10 Linien zur Verarbeitung von Abfällen aus der Getreideproduktion (Hülsen) für die Produktion von Futtermitteln für die Viehzucht (jeweils 30,5 Tausend Tonnen) in bestehenden Anlagen.
Das Gesamtvolumen der Investitionen wird 8453 Millionen Rubel betragen, einschließlich der Eigenmittel der Organisationen - 5072 Millionen Rubel und Fremdkapital - 3381 Millionen Rubel.
Die Modernisierung der mehlverarbeitenden Industrie wird es ermöglichen, den Grad der Getreideverarbeitung zu erhöhen, die Palette der hergestellten Produkte zu erweitern, Sekundärrohstoffe in den Wirtschaftskreislauf einzubeziehen und den spezifischen Verbrauch an Energierohstoffen pro Produktionseinheit zu senken. Infolgedessen wird die Mehlproduktion mit modernen Technologien bis Ende 2016 1,5 Millionen Tonnen, angereichertes Mehl - bis zu 1 Million Tonnen, Lebensmittelprodukte auf Getreidebasis - bis zu 300.000 Tonnen und Futtermittel für Vieh - bis zu 337.000 Tonnen erreichen Tonnen.
Bäckereiindustrie
Die industrielle Basis der Backindustrie besteht derzeit aus 11,5 Tausend kleinen Unternehmen und 882 großen und mittleren Unternehmen und versorgt die Bevölkerung vollständig mit dem Hauptnahrungsmittel - Brot auf dem Niveau der empfohlenen Verzehrmengen. Das Produktionsvolumen von Backwaren in großen und mittleren Unternehmen beträgt etwa 80 Prozent, in kleinen Unternehmen 20 Prozent.
Angesichts der gesellschaftlichen Bedeutung des Brotes wird die Schaffung effektiver Bedingungen für das Funktionieren des Backsektors auf der Grundlage der Entwicklung des Wettbewerbs günstige Bedingungen für die Entwicklung des Brotbackens schaffen und die Investitionsattraktivität der Branche erhöhen.
Derzeit hemmen folgende Probleme die Entwicklung der Backindustrie:
physische Abschreibung von Produktionsanlagen (50 - 80 Prozent);
geringe Rentabilität der Produktion (1 - 3 Prozent);
Abhängigkeit von ausländischen Lieferanten aufgrund fehlender heimischer Bäckereimaschinen.
Zu den Industrieentwicklungszielen gehören:
Verbesserung der Qualität von Brot und Backwaren;
Versorgung der Bevölkerung mit Backwaren in Mengen und Sortimenten, die den etablierten rationellen Konsumstandards für einen aktiven und gesunden Lebensstil entsprechen.
Umsetzung der Rekonstruktion und technischen Umrüstung von Bäckereien, Geschäften und Standorten zum Backen von Backwaren auf der Grundlage innovativer Technologien und moderner ressourcenschonender Ausrüstung - Modernisierung von 959 Produktionslinien mit einer Kapazität von 24 Tonnen pro Tag und 825 Linien mit einer Kapazität von 12 Tonnen pro Tag;
Erweiterung des Angebots an hergestellten Backwaren, einschließlich durch die Einführung innovativer Technologien, die den Nährwert und den biologischen Wert von Produkten erhöhen, die Verwendung von Verpackungsmaterialien der neuen Generation;
Steigerung der Produktion von diätetischen und mit Mikronährstoffen angereicherten Backwaren auf bis zu 300.000 Tonnen pro Jahr.
Durch den Umbau und die Modernisierung der Backwarenproduktion werden die Produktionskosten gesenkt, der spezifische Verbrauch an Energieressourcen pro Produktionseinheit gesenkt und ein Mindestpreisniveau für hergestellte Backwaren sichergestellt.
Die mittelfristige Umsetzung der Strategie (2013-2016) sieht die Modernisierung der technologischen Basis der Backindustrie mit der Erneuerung von 618 technologischen Hauptlinien in 287 Backorganisationen in Belgorod, Brjansk, Woronesch, Kursk, Moskau und Rjasan vor , Twer, Leningrad, Nischni Nowgorod, Orenburg, Saratow und Swerdlowsk, Krasnodar und Stawropol, die Republik Baschkortostan, die Republik Tatarstan und die Republik Mordowien.
Das Gesamtvolumen der Investitionen wird 43.728 Millionen Rubel betragen, davon die Eigenmittel der Organisationen - 26.236 Millionen Rubel und Fremdmittel - 17.492 Millionen Rubel.
Die Modernisierung der Backindustrie wird die Produktpalette erweitern, den ernährungsphysiologischen und biologischen Wert von Backwaren erhöhen und den spezifischen Verbrauch an Energieressourcen pro Produktionseinheit reduzieren. Infolgedessen wird die Erneuerungsrate des Anlagevermögens bis Ende 2016 12,2 Prozent erreichen und die Jahresproduktion von diätetischen und mit Mikronährstoffen angereicherten Backwaren 130.000 Tonnen erreichen.
Fischverarbeitende Industrie
Mehr als 680 kleine, mittlere und große Organisationen sind derzeit in der fischverarbeitenden Industrie tätig.
Die bedeutendste Fischverarbeitungsbasis befindet sich im fernöstlichen Fischereibecken, wo die Produktionskapazität 2,4 Millionen Tonnen oder 55 Prozent des gesamten Produktionspotenzials der Branche beträgt.
Etwa 19 Prozent der Produktionskapazität befinden sich im Northern Basin. Das westliche und das kaspische Becken machen jeweils 12 Prozent des industriellen Verarbeitungspotenzials aus. Der Anteil des South Basin beträgt etwa 2 Prozent.
Gleichzeitig ist der Auslastungsgrad der Fischverarbeitungskapazitäten in den Küstenregionen des Landes im Vergleich zu den zentralen Regionen aufgrund der Verlagerung des Schwerpunkts der Fischverarbeitung von der Nähe zu Rohstoffen (aquatische biologische Ressourcen) zu Nähe zu Verbrauchszentren für Fertigprodukte, was höchstwahrscheinlich auf eine Reihe globaler Faktoren zurückzuführen ist, darunter die Notwendigkeit einer raschen Erneuerung der Produktpalette und die Entwicklung von Technologien für die Lieferung, Lagerung und Verarbeitung von Rohstoffen aus aquatischen biologischen Ressourcen.
Produktionskapazitäten für die Konservenproduktion sind zu 44,8 Prozent beteiligt, die kulinarische Produktion zu 42,1 Prozent, die Räucherproduktion zu 23,4 Prozent und die Gefrierproduktion zu 26 Prozent.
Die Produktion von Fischprodukten in der Russischen Föderation hat sich in den letzten 5 Jahren stabilisiert. Im Jahr 2010 produzierte der Fischereikomplex im Allgemeinen 4.570,9 Tausend Tonnen marktfähiger Fischfutterprodukte, einschließlich Konserven (Wachstum gegenüber 2009 - 1,5 Prozent). Die Grundlage der Gesamtproduktion von Fischprodukten sind Lebensmittelprodukte (ca. 90 Prozent der Gesamtproduktion, einschließlich Konserven - 5 - 7 Prozent).
Über 77 Prozent des Tiefkühlfischs, über 50 Prozent des frischen und gekühlten Fischs, fast 70 Prozent der Fischfilets und 89 Prozent der Meeresfrüchte werden auf Schiffen produziert. Fischverarbeitungsbetriebe an der Küste beschäftigen sich hauptsächlich mit der Weiterverarbeitung von Rohstoffen und Halbfertigprodukten, die von Fischereifahrzeugen und durch Importe stammen, und konzentrieren sich auch auf die Herstellung von gastronomischen Produkten (kulinarische, geräucherte, gesalzene Fische usw.). als Fischkonserven und Konserven.
Ein bedeutender Teil der Produktion von Produkten wie geräuchertem Fisch, kulinarischen Produkten, scharf gesalzenem Fisch und Konserven konzentriert sich auf große Industriezentren. Gleichzeitig ist der Anteil eigener Rohstoffe in ihrer Produktion unbedeutend, der Hauptanteil an Rohstoffen und Halbfertigprodukten in ihrer Produktion wird aus Regionen geliefert, in denen aquatische biologische Ressourcen gewonnen werden, sowie durch Import.
Ziel der Entwicklung der fischverarbeitenden Industrie ist es, die Produktion und den Verkauf wettbewerbsfähiger russischer Fisch- und Meeresfrüchteprodukte mit hohem Wertschöpfungsanteil auszubauen, um auf dieser Grundlage den intensiven Ersatz importierter Produkte auf dem heimischen Markt durch russisch- hergestellte Produkte.
Das Erreichen des erklärten Ziels wird durch das Lösen der folgenden Aufgaben bereitgestellt:
Einführung und Modernisierung von etwa 40 Prozent der gesamten Verarbeitungskapazität im Fernöstlichen Bundesdistrikt (mehr als 60 Prozent werden Konservenkapazität sein, Kühlkapazität wird um 30 Prozent erhöht), die in den wichtigsten Küstenpunkten angesiedelt werden sollen, um Lagerbestände zu schaffen von Rohstoffen in der Zwischensaison);
Einführung und Modernisierung von Verarbeitungsanlagen im nordwestlichen Föderationskreis (es ist geplant, bis zu 34 Prozent des gesamten russischen Volumens der Fischfutterproduktion bereitzustellen, davon etwa 50 Prozent für die Produktion von Konserven). Gleichzeitig wird das Hauptvolumen der Produktion von Fischfutterprodukten von Organisationen des Fischereikomplexes der Regionen Murmansk und Kaliningrad bereitgestellt;
Entwicklung der Küstenverarbeitungsbasis des Südlichen Bundesdistrikts, einschließlich der Verarbeitung von Fisch aus Binnenmeeren und Aquakultur, deren Produktion bis 2020 gesteigert werden soll (bis zu 4 Prozent der Lebensmittelproduktion, davon 13 Prozent Herstellung von Konserven). Die vorrangige Richtung in diesen Bereichen ist die Entwicklung der Konserven- und Tiefkühlproduktion;
Entwicklung der Verarbeitungsbasis von Fischereiorganisationen im zentralen Bundesdistrikt, einschließlich der Gründung von mindestens 85 Kleinbetrieben, die sich hauptsächlich auf die Herstellung von Fischgastronomieprodukten mit erweitertem Sortiment spezialisieren. Die Entwicklung der Kühlkapazitäten von Organisationen im Bezirk ist in Richtung des Baus von 25 Kühlschränken mit kleiner und mittlerer Kapazität (von 10 bis 50 Tonnen einmaliger Lagerung) geplant, was mit der Schaffung einer großen Anzahl von Kühlschränken verbunden ist Kleinunternehmen in der Produktion und Vermarktung von Fischprodukten.
Die mittelfristige Umsetzung der Strategie (2013-2016) sieht die Modernisierung der festen Produktionsanlagen von 400 Fischverarbeitungsbetrieben vor.
Es ist geplant, die intensivste Entwicklung von mindestens 150 fischverarbeitenden Industrien im Fernöstlichen Föderationskreis (von 224 mittleren und großen fischverarbeitenden Organisationen) durch Rekonstruktion der Produktionsanlagen und Modernisierung der Ausrüstung, Verbesserung der Qualitätsmerkmale, des Sortiments und der Produktion durchzuführen von hochverarbeiteten Fisch- und Meeresprodukten.
Fischverarbeitungsbetriebe der Regionen Murmansk und Archangelsk (49 mittlere und große Betriebe) zeichnen sich durch eine geringe Kapazitätsauslastung bei der Herstellung von Konserven, Tiefkühlfisch und Fischgastronomieprodukten aus. Wenn in diesem Zusammenhang 3 neue Fischverarbeitungsanlagen in Betrieb genommen werden, werden bis 2016 28 Unternehmen, die auf der alten technologischen Basis für die Verarbeitung von Fischrohstoffen arbeiten, modernisiert.
Die Erweiterung der Verarbeitungsbasis in den Gebieten Leningrad und Kaliningrad sowie in St. Petersburg (71 Fischverarbeitungsbetriebe) wird durch begrenzte Rohstoffe eingeschränkt. Die weitere Entwicklung der Fischverarbeitung in dieser Region wird durch eine Verringerung des Volumens von gefrorenen Halbfabrikaten - geschnittene Produkte (Filets usw.) und eine Steigerung der Produktion von Konserven auf der Grundlage importierter Rohstoffe, die in den Ozeanen abgebaut werden, erfolgen . Auf dem Territorium des nordwestlichen Föderationskreises ist geplant, 34 neue Linien auf der Grundlage bestehender Organisationen zu modernisieren und zu installieren.
Die Entwicklung der Verarbeitungsbasis der Süd- (72 Unternehmen) und Wolga-Bundesbezirke (39 Unternehmen) bis 2016 konzentriert sich auf die Modernisierung von 24 Unternehmen zur Verarbeitung von Produkten der industriellen Fischzucht der Binnengewässer.
Das Gesamtvolumen der Investitionen in Organisationen der Fischverarbeitungsindustrie bis 2020 wird 36.856 Millionen Rubel betragen, davon die Eigenmittel der Organisationen - 28.352 Millionen Rubel, Fremdmittel - 8.504 Millionen Rubel.
Die Verbesserung des Angebots und der Qualität der in der Industrie hergestellten Produkte, die Steigerung der Arbeitsproduktivität und die Durchführung von Maßnahmen zur Modernisierung des Anlagevermögens werden die Rentabilität um durchschnittlich 12 Prozent steigern, was die Steuerbemessungsgrundlage erweitern und die Haushaltseffizienz des Fischereikomplexes als Ganzes sicherstellen wird ganz.
In allen Distrikten wird eine Steigerung der Produktion von lebenden und gekühlten Fischprodukten sowohl als Rohstoffe und Halbfabrikate für Fischverarbeitungsbetriebe als auch für den Verzehr durch die Bevölkerung sichergestellt.
Als Ergebnis der Umsetzung des festgelegten Maßnahmenpakets wird der Anteil von Produkten aus hochverarbeiteten aquatischen biologischen Ressourcen russischer Produktion auf dem Weltmarkt bis 2016 0,83 Prozent und bis 2020 0,94 Prozent betragen. Der Erneuerungskoeffizient des Anlagevermögens im Bereich der Verarbeitung und Konservenherstellung von Fisch und Meeresfrüchten (ohne kleine Unternehmen) wird bis 2016 4,9 Prozent und bis 2020 5,8 Prozent betragen.
Zuckerindustrie
Russlands jährlicher Zuckerbedarf beträgt 5,4 - 5,6 Millionen Tonnen. Die Ressourcen dieses Produkts bestehen aus der inländischen Zuckerproduktion in Höhe von 3,1 - 3,3 Millionen Tonnen und Importen von Rohzucker in Höhe von 2,1 - 2,3 Millionen Tonnen.
Die Zuckerindustrie der Russischen Föderation hat 79 Betriebsanlagen, von denen 34 Anlagen in der Vorrevolutions- und Vorkriegszeit in Betrieb genommen wurden, während die Lebensdauer eines erheblichen Teils der Ausrüstung von Zuckerfabriken 20 Jahre übersteigt, und Weniger als ein Drittel der Betriebsausstattung entspricht dem modernen technischen Niveau. Die letzte Zuckerfabrik wurde 1985 gebaut.
Die Produktionskapazität der in Betrieb befindlichen Zuckerfabriken beträgt 305.000 Tonnen Rübenverarbeitung pro Tag und ermöglicht die Verarbeitung von 28 bis 29 Millionen Tonnen Zuckerrüben innerhalb der Standardzeit, wobei bis zu 4,2 Millionen Tonnen Zucker, über 1 Million Tonnen Melasse und 20 Millionen produziert werden Tonnen Zellstoff, darunter bis zu 450.000 Tonnen Rübentrockenschnitzel.
Gegenwärtig sind die moralische und physische Abwertung des Anlagevermögens sowie die geringe Erneuerungsrate das schwierigste Problem bei der Lösung praktischer Probleme zur Verbesserung der Effizienz der Zuckerindustrie im Hinblick auf die Sicherung ihrer Wettbewerbsfähigkeit und des Wachstums der Arbeitsproduktivität .
Eine Analyse des aktuellen Zustands des Teilkomplexes Zuckerrübe zeigt das Vorhandensein von Missverhältnissen zwischen den Mengen der Rübenernte und den Produktionskapazitäten für seine Verarbeitung, was zu Rohstoffverlusten führt und eine weitere Entwicklung verhindert.
Zu den Industrieentwicklungszielen gehören:
Gewährleistung der Ernährungssicherheit in Bezug auf Zucker, festgelegt durch die Doktrin;
Verbesserung der Produktionseffizienz und Steigerung der Wettbewerbsfähigkeit der Zuckerindustrie.
Um die gesetzten Ziele zu erreichen, müssen folgende Aufgaben gelöst werden:
Bau von 6 Zuckerfabriken mit einer Gesamtverarbeitungskapazität von 49.000 Tonnen pro Tag in den Regionen Rostow, Kursk, Tambow, Lipezk, Rjasan und im Gebiet Stawropol sowie Wiederaufbau und technische Umrüstung von Zuckerfabriken auf der Grundlage innovativer Technologien und moderne ressourcensparende Ausrüstung und Erhöhung der Gesamtproduktionskapazität auf 406.000 Tonnen Rübenverarbeitung pro Tag;
Reduzierung des Energie- und Wasserverbrauchs, Reduzierung des äquivalenten Kraftstoffverbrauchs auf 4,2 Gewichtsprozent der Rüben, unter anderem durch die Inbetriebnahme von Biogasanlagen auf Basis der Nutzung von Abfällen aus der Zuckerrübenproduktion;
Einführung moderner Technologien zur Tiefenverarbeitung von Nebenprodukten der Zuckerproduktion, um die Effizienz ihrer Nutzung und Produktion von Importersatzprodukten - Aminosäuren und Pektin - zu erhöhen;
Bau neuer, Umbau und Modernisierung bestehender Lagerstätten für Fertig- und Nebenprodukte der Zuckerherstellung, wodurch die Lagerkapazität um mindestens 600.000 Tonnen Zucker, 500.000 Tonnen Rübentrockenschnitzel und 400.000 Tonnen Rübenmelasse erhöht wird ;
Wachstum des Inlandsverbrauchs von Rübentrockenschnitzeln und Melasse, die wertvolle Futterzusatzstoffe für Vieh, die Grundlage für die Herstellung von Backhefe, Zitronensäure sowie Rohstoffe für die Herstellung von Produkten in der Lebensmittel- und Verarbeitungs-, Chemie- und Pharmaindustrie sind Branchen;
Ergreifung von Maßnahmen zur Stimulierung des Exports der Haupt- und Nebenerzeugnisse der Zuckererzeugung.
Die schnellere Entwicklung der Rohstoffbasis in Bezug auf die Erhöhung der Produktionskapazität im Teilkomplex Zuckerrübe in naher Zukunft kann zu einem limitierenden Faktor bei der Steigerung der Zuckermenge aus Zuckerrüben werden. Die mittelfristige Umsetzung der Strategie (2013-2016) sieht den Bau von 5 Zuckerfabriken in den Regionen Tambow, Lipezk, Rjasan, Rostow und im Gebiet Stawropol mit einer Gesamtproduktionskapazität von 42.000 Tonnen Rübenverarbeitung vor Tag sowie der Wiederaufbau von 32 Zuckerfabriken.
Das Gesamtvolumen der Investitionen wird 75.300 Millionen Rubel betragen, davon die Eigenmittel der Organisationen - 22.590 Millionen Rubel, Fremdmittel - 52.710 Millionen Rubel.
Die Modernisierung der Zuckerindustrie wird die Zuckerproduktion steigern, Sekundärrohstoffe in den Wirtschaftskreislauf einbinden, um eine Futtergrundlage für die Nutztiere zu schaffen, den spezifischen Energieverbrauch für die Verarbeitung von 1 Tonne Zuckerrüben auf 4,2 Prozent des Standardbrennstoffs senken. Infolgedessen wird die Zuckerproduktion aus russischen Rohstoffen - Zuckerrüben - bis Ende 2016 4,7 Millionen Tonnen erreichen.
Molkerei Industrie
Die Produktion von Milchprodukten im Land wird von mehr als 1.500 Organisationen verschiedener Eigentumsformen durchgeführt, von denen 500 groß und mittelgroß sind.
Die durchschnittliche Jahreskapazität der milchverarbeitenden Betriebe im Jahr 2010 betrug:
für die Herstellung von Vollmilchprodukten - 16483 Tausend Tonnen (Kapazitätsauslastung - 57 Prozent);
für die Herstellung von Käse und Käseprodukten - 543,9 Tausend Tonnen (Verwendung - 63,4 Prozent);
für die Herstellung von Butter und Butterpasten - 614,4 Tausend Tonnen (Verwendung - 27,4 Prozent).
Der Markt für Vollmilchprodukte wird vollständig durch die inländische Produktion versorgt, aber die inländische Produktion von Butter und Käse reicht nicht aus, um die Inlandsnachfrage zu decken. Der Anteil importierter Produkte an den jährlichen Butter- und Käseressourcen beträgt etwa 40 Prozent.
Trotz der Tatsache, dass milchverarbeitende Betriebe unter Bedingungen begrenzter Rohstoffe arbeiten, gab es in den letzten Jahren eine Tendenz, die Produktion von Vollmilchprodukten und Käse zu steigern. So stieg im Jahr 2010 im Vergleich zu 2005 die Produktion von Vollmilchprodukten um 11,8 Prozent (bis zu 10,9 Millionen Tonnen), Käse und Käseprodukten um 14,9 Prozent (bis zu 435.000 Tonnen). Gleichzeitig ging die Produktion eines so ressourcenintensiven Produkts wie Butter um 4,9 Prozent (auf 207.000 Tonnen) zurück.
Zu den Hauptproblemen, die die Entwicklung der Milchindustrie behindern, gehören ein Rückgang der Produktion von Milchrohstoffen, Saisonalität der Produktion, ein geringer Anteil an hochwertigen Milchrohstoffen, ein Mangel an Kühleinheiten in Milchviehbetrieben sowie physischer und moralischer Verfall des Anlagevermögens von Milchverarbeitungsbetrieben, die größtenteils in den 70er - 80er Jahren des letzten Jahrhunderts errichtet wurden und den modernen Anforderungen an Energieeffizienz und Ökologie nicht mehr entsprechen.
Die vorhandene technische Basis sieht keine komplexe Verarbeitung von Milch vor, um wettbewerbsfähige Produkte aus sekundären Milchrohstoffen herzustellen: Trockenmolke und Milchzucker, Milcheiweißkonzentrate und Vollmilchersatzstoffe für die Fütterung junger Nutztiere sowie Lebensmittel und biologisch aktive Substanzen .
Steigerung der Produktion von Milchprodukten aus eigenen Rohstoffen;
erhöhter Konsum von Milchprodukten durch die Bevölkerung;
Reduzierung der Importe von Rohstoffressourcen von Milch und Milchprodukten.
Um die gesetzten Ziele zu erreichen, müssen folgende Aufgaben gelöst werden:
Steigerung der Produktion von Rohmilch und Verbesserung ihrer Qualität, um die Produktion hochwertiger Endprodukte zu steigern;
Bau von 64 Anlagen zur Milchverarbeitung, Herstellung von Käse, Vollmilchprodukten, Verarbeitung und Trocknung von Molke;
Reduzierung durch den Einsatz moderner Technologien der Ressourcenintensität der Produktion, Reduzierung des Energieverbrauchs und Verbesserung der Umweltsituation in den Industriezonen von Organisationen;
Wiederaufbau und technische Umrüstung von 296 Betriebsorganisationen;
Beteiligung am wirtschaftlichen Umsatz von Sekundärrohstoffen, die bei der Herstellung von Milchprodukten anfallen;
Erweiterung der Produktpalette durch die Einführung moderner Technologien, die den Nährwert und den biologischen Wert der Produkte erhöhen, sowie durch die Verwendung von Verpackungsmaterialien der neuen Generation.
Die mittelfristige Umsetzung der Strategie (2013-2016) sieht den Bau von 19 neuen Werken und den Umbau von 142 bestehenden Werken für die Verarbeitung von Milch, die Herstellung von Käse, Butter, Vollmilchprodukten und die Verarbeitung an der Wolga vor , südlichen, mittleren, nordwestlichen und sibirischen Föderationskreisen und Trocknung von Molke.
Die Gesamtinvestition wird 47.493 Millionen Rubel betragen, davon die Eigenmittel der Unternehmen - 14.248 Millionen Rubel, Fremdkapital - 33.245 Millionen Rubel.
Infolgedessen wird die Produktion von Vollmilchprodukten bis Ende 2016 12,5 Millionen Tonnen erreichen, die Produktion von Käse und Käseprodukten - bis zu 529.000 Tonnen, die Herstellung von Butter - bis zu 267.000 Tonnen.
Fleischindustrie
Im Jahr 2010 bestand die Fleischindustrie aus etwa 3.660 Unternehmen in allen Regionen der Russischen Föderation, darunter 460 Fleischverarbeitungsbetriebe, 1.200 Fleischverpackungsbetriebe und 2.000 Fleischverarbeitungsbetriebe.
Trotz des Wachstums in der Produktion von Fleischprodukten ist die Nutzung der durchschnittlichen Jahreskapazität von Organisationen immer noch auf einem niedrigen Niveau und für die Produktion der folgenden Arten von Produkten:
Fleisch - 46,1 Prozent;
Wurstwaren - 63,9 Prozent;
Fleischkonserven - 47,5 Prozent.
Der größte Teil der Organisationen ist seit Mitte des letzten Jahrhunderts in Betrieb. Das Fehlen einer modernen Produktions- und Technologiebasis für die Schlachtung ist eines der Hindernisse für die beschleunigte Entwicklung der russischen Fleischrinderzucht und schafft Bedingungen für den Import großer Mengen importierten Fleisches.
Der Zustand der Produktionsbasis der Industrie erfordert die Lösung einer Reihe von Aufgaben, die auf eine innovative und technologische Erneuerung der Produktion und die Einführung von Investitionsprogrammen im Bereich der Rohfleischverarbeitung abzielen.
Die Ziele der Industrieentwicklung sind die Substitution von Importen durch die Steigerung der Produktion von russischem marktfähigem Fleisch auf der Grundlage der Schaffung moderner Schlachtanlagen, die Entwicklung der Infrastruktur und der logistischen Unterstützung, die zur Erweiterung der Möglichkeiten (in Bezug auf die Lagerung) beitragen Rohstoffe und Produkte.
Ein integrierter Ansatz zur Lösung von Problemen unterschiedlicher Art spiegelt sich im Sektorprogramm für die Entwicklung der Primärverarbeitung von Nutztieren für 2010-2012 wider.
Das Programm sieht die Durchführung von Investitionsprojekten für den Bau großer moderner Organisationen für die Primärverarbeitung von Vieh und die Erhöhung der Kapazität solcher Organisationen vor. Zur Intensivierung der heimischen Fleischrinderzucht wird durch die Umsetzung des Programms die Kapazität zur Erstverarbeitung von Nutztieren um 420.000 Tonnen Fleisch mit Knochen erhöht.
Die Strategie sieht folgende Aufgaben vor:
Bau moderner Einrichtungen und Erhöhung der Kapazität von Organisationen für die Primärverarbeitung von Vieh bis zu 2167.000 Tonnen Fleisch mit Knochen pro Jahr;
Einführung neuer technologischer Prozesse zur Organisation der Schlachtung, komplexe Verarbeitung von Vieh und Schlachtprodukten auf der Grundlage innovativer ressourcenschonender Technologien unter Verwendung von Robotern und energieeffizienter Ausrüstung und Anhebung des integrierten Indikators der Verarbeitungstiefe auf 90-95 Prozent;
Erweiterung des Angebots an verarbeiteten Produkten (Fleisch in Schlachtkörpern, halben Schlachtkörpern, Teilstücken, verpackt und verpackt für Einzelhandelsketten), Erhöhung der Haltbarkeit auf bis zu 30 Tage;
Steigerung der Sammlung und Verarbeitung von Sekundärrohstoffen (Häute, Eingeweide, Blut, Knochen, endokrine Enzyme und spezielle Rohstoffe usw.) für die Herstellung verschiedener Arten von Produkten;
Reduzierung der ökologischen Belastung der Umwelt im Arbeitsbereich von Organisationen.
Es ist geplant, 33 moderne Produktionsanlagen für die Schlachtung und Erstverarbeitung von Vieh zu bauen, davon 25 mit einer durchschnittlichen Kapazität von 80 Tonnen pro Schicht und 8 mit einer Kapazität von 200 Tonnen pro Schicht. Rekonstruktion und Modernisierung von Einrichtungen von Organisationen mit einer Gesamtschichtkapazität von 2590 Tonnen werden durchgeführt.
Der limitierende Faktor für die Entwicklung der Schweinezucht ist der Mangel an Kapazitäten für die Primärverarbeitung von Nutztieren. Die mittelfristige Umsetzung der Strategie (2013-2016) in solchen Regionen mit aktiver Viehzucht wie der Republik Mordowien, der Republik Baschkortostan, den Regionen Brjansk, Rostow, Lipezk und Kursk, den Gebieten Krasnodar und Stawropol ist vorgesehen der Bau von 3 Industrieanlagen zur Schlachtung und Erstverarbeitung von Vieh mit einer Gesamtkapazität von 600 Tonnen Fleisch mit Knochen pro Schicht, 12 Anlagen mit einer Gesamtkapazität von 960 Tonnen pro Schicht und die Modernisierung bestehender Anlagen mit einer Gesamtkapazität von 1290 Tonnen pro Schicht.
Die Gesamtinvestition wird 54.400 Millionen Rubel betragen, davon die Eigenmittel der Organisationen - 16.320 Millionen Rubel, Fremdmittel - 38.080 Millionen Rubel.
Infolgedessen wird bis Ende 2016 eine Erhöhung der Schlachtungskapazität und ihrer Primärverarbeitung um 1.190.000 Tonnen Fleisch mit Knochen pro Jahr sichergestellt, eine Erhöhung der Verarbeitungstiefe - die Entfernung von Produkten aus 1 Tonne Schlachtviehgewicht auf 90 Prozent, die Palette der hergestellten Produkte wird erweitert und die Haltbarkeit beträgt bis zu 30 Tage, die Einbindung von Sekundärrohstoffen in den Wirtschaftskreislauf zur Herstellung verschiedener Produktarten.
Konservenindustrie für Obst und Gemüse
In der Obst- und Gemüsekonservenindustrie hat sich in den letzten 10 Jahren ein positiver Trend beim Wachstum der Produktionsmengen fortgesetzt, trotz einer leichten Verlangsamung der Raten für bestimmte Arten von Produkten in den Jahren 2008-2009.
Im Jahr 2010 produzierte die Obst- und Gemüsekonservenindustrie 6963 mub Obst- und Gemüsekonserven (ohne Babynahrung) oder 108,4 Prozent im Vergleich zu 2009. Der Anstieg wurde hauptsächlich durch die Produktion von Obstkonserven einschließlich Saftprodukten erzielt, die aus importierten Saftkonzentraten hergestellt werden. Die Produktion der Obstkonservengruppe stieg im Vergleich zu 2009 um 14,5 Prozent und betrug 5265 mb.
Die Produktion von Gemüsekonserven ging zurück und betrug 876 mb oder 90,7 Prozent im Vergleich zu 2009, Dosentomaten bzw. 822 mb oder 95,4 Prozent.
In der Branche sind etwa 300 große und mittlere Unternehmen tätig, deren durchschnittliche jährliche Produktionskapazität für die Herstellung von Obst- und Gemüsekonserven im Jahr 2010 15.903 mb betrug, Kapazitätsauslastung - 46 Prozent.
Im Bereich der Obst- und Gemüseverarbeitung sind als Hauptprobleme veraltete Materialien und technische Grundlagen und Verarbeitungstechnologien (mit Ausnahme neuer Kapazitäten), das Fehlen einer russischen Rohstoffbasis, ein hoher Anteil importierter Rohstoffe zu nennen , und geringe Wettbewerbsfähigkeit bestimmter Sektoren der Obst- und Gemüseindustrie.
Für die Entwicklung der Industrie ist geplant, die Wettbewerbsfähigkeit der hergestellten Produkte durch die Modernisierung bestehender Anlagen und den Bau neuer Anlagen und Werkstätten für die Verarbeitung von Pflanzenprodukten und die Herstellung von Obst- und Gemüsekonserven sowie die Schaffung einer eigenen Rohstoffbasis zu steigern.
Bis 2020 ist die Umsetzung von über 50 Investitionsprojekten geplant, darunter der Bau von Unternehmen zur Herstellung von Obst- und Gemüsekonserven, zum Abfüllen von Säften, zum Trocknen und Einfrieren von Gemüse sowie zur Herstellung von Tomatenmark aus russischen Rohstoffen.
Um die Produktion von konzentrierten Tomatenprodukten aus frischen Rohstoffen wieder aufzunehmen, muss ihre Produktion auf 20.000 Tonnen erhöht werden. Zu diesem Zweck werden 10 technologische Linien zur Herstellung von Tomatenmark mit einer Kapazität von 12,5 mb pro Jahr in Betrieb genommen.
Die mittelfristige Umsetzung der Strategie (2013-2016) sieht den Bau und Wiederaufbau von 26 Produktionsstätten für die Herstellung von Obst- und Gemüsekonserven vor, darunter Tomatenmark, grüne Erbsen, Marmeladen, Kompotte aus russischen Rohstoffen und auch zum Abfüllen von Säften, Trocknen und Einfrieren von Gemüse. Im Oblast Wologda ist der Bau einer Anlage zur Verarbeitung von Beeren, Gemüse und Pilzen, zur Herstellung von Beeren-, Obst- und Gemüsesäften und -pürees mit einer Investition von 1.600 Millionen Rubel geplant, in der Republik Tatarstan - der Bau von eine Anlage zur Herstellung von Gemüsekonserven und gefrorenem Obst und Gemüse.
Die Gesamtinvestition wird 13.260 Millionen Rubel betragen, davon die Eigenmittel der Unternehmen - 3.980 Millionen Rubel, Fremdkapital - 9.280 Millionen Rubel.
Dadurch wird bis Ende 2016 eine Steigerung der Produktion von Obst- und Gemüsekonserven auf 10372 mb, Tomatenkonserven - 1143 mb, Obstkonserven (einschließlich Säfte) - bis zu 8136 mb sichergestellt.
Fett- und Ölindustrie
Die Öl- und Fettindustrie ist ein wichtiger Zweig der Lebensmittelindustrie in Russland. Im Jahr 2010 machte es 5,3 Prozent des Gesamtvolumens der von Industrieunternehmen verkauften Produkte, mehr als 4 Prozent des Anlagevermögens und etwa 5 Prozent des Industriepersonals aus. Darüber hinaus ist es Lieferant von Margarinen, Spezialfetten für die Süßwaren-, Backwaren- und Molkereiindustrie, Speiseeishersteller sowie Mehl und Kuchen für die Futtermittelindustrie.
Die Produktion von Pflanzenölen wird von mehr als 200 Unternehmen durchgeführt, die im Jahr 2010 3.035.000 Tonnen Pflanzenöle produzierten.
Die Kapazität der russischen Ölförderorganisationen zur Verarbeitung von Ölsaaten beträgt 9,3 Millionen Tonnen pro Jahr.
Die Fett- und Ölindustrie hat das Potenzial, russische Verbraucher mit heimischen Fett- und Ölprodukten und den Bedarf der Tierhaltung mit hochwertigen Mahlzeiten zu versorgen.
Es gibt jedoch eine Reihe von Problemen in der Branche:
unzureichende Rohstoffversorgung (8-10,5 Millionen Tonnen Ölsaaten aller Art werden jährlich produziert);
geringe Diversifizierung der Rohstoffbasis - Raps und Sojabohnen werden in äußerst unzureichenden Mengen angebaut, und Öllein, Leindotter und Färberdistel werden in nicht-industriellen Mengen angebaut;
geringe Verfügbarkeit von Ausrüstung für die Tiefenverarbeitung von Pflanzenölen, um die Verbesserung der Verbrauchereigenschaften von Produkten sicherzustellen;
schwache Einführung von Elite-Saatgut, einschließlich Sonnenblumen mit hohem Ölsäure- und Palmetingehalt, und moderne landwirtschaftliche Technologien, die das Auftreten von Sonnenblumenkrankheiten verhindern;
unzureichende technische Ausstattung der erdölfördernden Unternehmen (ein Drittel der Kapazitäten arbeiten mit reduzierter Effizienz), was zu Förderausfällen von bis zu 10 Prozent führt. Nur 66 Prozent sind mit Extraktionslinien ausgestattet, etwa 35 Prozent der bestehenden Veredelungslinien müssen umgerüstet werden;
hoher physischer und moralischer Wertverlust von Anlagen zur Herstellung von abgepackten Pflanzenölen, Mayonnaisen, Soßen für den Einzelhandel und die Gemeinschaftsverpflegung, Spezialfette;
Mangel an Technologie zur Anreicherung von Mehl mit Protein, was die Effizienz von Ölraffinerien und Geflügelorganisationen - Verbraucher von Mehl - verringert;
fehlende Kapazität zur Herstellung von „geschützten“ Fetten für Tierfutter;
hoher physischer Verschleiß der Ausrüstung von Seifenfabriken.
Die Ziele der Branchenentwicklung sind:
Erweiterung der Geografie der Ölsaatenproduktion;
Erweiterung des Angebots an erzeugten Ölsaaten und Produkten ihrer Verarbeitung zur Versorgung der Bevölkerung mit Öl- und Fettprodukten und der Tierhaltung mit pflanzlichem Eiweiß unter Einsatz innovativer Technologien;
Ausstattung der Industrie mit Anlagen zur Tiefverarbeitung von Pflanzenölen;
Aufbau des Exportpotentials der Branche.
Um diese Ziele zu erreichen, müssen folgende Aufgaben gelöst werden:
Verbesserung der Rohstoffversorgung der Industrie;
Bau von 3 Ölproduktionsanlagen mit moderner Ausrüstung und Infrastruktur mit einer Gesamtkapazität von mehr als 5.000 Tonnen Ölsaatenverarbeitung pro Tag;
Umbau und Modernisierung von 24 in Betrieb befindlichen Ölförderanlagen unter Einsatz innovativer Technologien und ressourcenschonender Anlagen;
Umbau und Modernisierung bestehender Öl- und Fettwerke, um sie mit modernen Linien zur Tiefenverarbeitung von Pflanzenölen und -fetten (Anlagen für Hydrierung, Umesterung, Fraktionierung) auszustatten;
Bau von 2 Seifenfabriken und 1 Seifenschnitzelfabrik.
Die mittelfristige Umsetzung der Strategie (2013-2016) sieht den Bau von 2 neuen Ölproduktionsanlagen in den Süd- und Wolga-Bundesbezirken mit einer Gesamtkapazität von 3 Tausend Tonnen Ölsaatenverarbeitung pro Tag sowie den Wiederaufbau vor von 12 Betriebsöl produzierenden Organisationen. Die Erhöhung der Kapazität der Öl produzierenden Betriebe ist auf das Wachstum der Rohstoffbasis durch die Steigerung der Produktion von Sojabohnen, Raps, Flachs, Leindotter zurückzuführen. Durch die Diversifizierung der Produktion wird das Angebot an sozial bedeutsamen Produkten für die Bevölkerung erweitert und die Produktion von pflanzlichem Eiweiß zur Schaffung einer Futtergrundlage für Nutztiere gesteigert.
Die Gesamtinvestition wird 47.580 Millionen Rubel betragen, davon die Eigenmittel der Organisationen - 14.274 Millionen Rubel, Fremdmittel - 33.306 Millionen Rubel.
Dadurch wird bis Ende 2016 eine Steigerung der Produktion von Sonnenblumenöl auf bis zu 3120 Tausend Tonnen, Sojaöl auf bis zu 371 Tausend Tonnen, Kuchen und Ölschroten aller Art auf bis zu 5122 Tausend Tonnen sichergestellt.
Süßwarenindustrie
Die Süßwarenindustrie ist einer der wichtigen Wirtschaftszweige des Landes, der darauf abzielt, eine nachhaltige Versorgung der Bevölkerung mit hochwertigen Lebensmitteln in den Mengen und Sortimenten sicherzustellen, die für die Bildung einer korrekten, umfassend ausgewogenen Ernährung auf dem Niveau erforderlich sind der physiologisch empfohlenen Verzehrnormen.
Derzeit hat die Branche 1.500 Organisationen in fast allen Regionen der Russischen Föderation, darunter etwa 150 große und mittlere spezialisierte Unternehmen, die 55 Prozent des gesamten Jahresumsatzes mit Produkten produzieren.
Die Industrie wird als erfolgreich funktionierender Teil des agroindustriellen Komplexes Russlands charakterisiert, der Süßwaren herstellt, mit einer durchschnittlichen jährlichen Gesamtproduktionskapazität von 3,5 Millionen Tonnen bei einer Auslastung von 60,5 Prozent.
Im Jahr 2010 betrug das Volumen der Süßwarenproduktion in Russland insgesamt 2856 Tausend Tonnen oder 20,1 kg pro Person. Der Konsum von Süßwaren in Russland hat fast das europäische Niveau erreicht. Gleichzeitig ist es notwendig, das Gleichgewicht beim Verbrauch von Mehl und Zuckerwaren zu beachten.
Der Anteil der Einfuhren von fertigen Süßwaren belief sich im Jahr 2010 auf etwa 11 Prozent solcher Produkte auf dem Inlandsmarkt, der Anteil der Ausfuhren - 6,3 Prozent der hergestellten Süßwaren.
In den letzten Jahren haben viele Süßwarenunternehmen die Produktion mit moderner technologischer Ausrüstung mit einem hohen Anteil an importierten Geräten und einer Besetzung mit hochqualifiziertem Personal modernisiert. Gleichzeitig liegt der Verschleiß der Produktionsanlagen in der gesamten Branche bei 40 Prozent.
Derzeit ist der russische Süßwarenmarkt nahezu gesättigt, das Wachstum der Produktionsmengen wird in Zukunft vor allem auf die am dynamischsten wachsende Nachfrage nach Süßwaren mit bestimmten Qualitätsmerkmalen zurückzuführen sein.
Der kommende Zeitraum bis 2020 wird durch die Umrüstung bestimmter Arten von Produktions- und Technologieabläufen mit hocheffizienten Geräten gekennzeichnet sein, die es ermöglichen, Produkte von hoher stabiler Qualität mit den niedrigsten Produktionskosten herzustellen.
Das Produktionsvolumen von Süßwaren in Russland insgesamt bis 2020 wird 3175 Tausend Tonnen betragen.
Um die Qualität und Wettbewerbsfähigkeit der hergestellten Produkte zu verbessern, ist der Bau von 5 Süßwarenfabriken mit einer Kapazität von 30 bis 75.000 Tonnen Produkten pro Jahr sowie der Umbau und die Modernisierung von 86 Betriebsorganisationen geplant.
Die mittelfristige Umsetzung der Strategie (2013-2016) sieht den Bau von 2 Süßwarenfabriken mit einer Gesamtkapazität von bis zu 100.000 Tonnen Süßwaren sowie den Wiederaufbau von 36 Fabriken vor, die hochwertige Produkte herstellen, darunter Süßwaren mit festgelegten Qualitätsmerkmalen.
Die Gesamtinvestition wird 36.300 Millionen Rubel betragen, davon die Eigenmittel der Organisationen - 10.900 Millionen Rubel, Fremdkapital - 25.400 Millionen Rubel.
Infolgedessen wird die Produktion von Süßwaren bis Ende 2016 auf 3.005.000 Tonnen steigen.
Stärkeindustrie
Organisationen der Stärkeindustrie produzierten im Jahr 2010 492,9 Tausend Tonnen Zuckerprodukte aus Stärke (verschiedene Arten von Stärkesirup, Glukose-Fruktose-Sirup) und 145,7 Tausend Tonnen Stärke. Etwa 820.000 Tonnen Mais, 150.000 Tonnen Weizen und 30.000 Tonnen Kartoffeln wurden für die Herstellung der genannten Stärkeprodukte verarbeitet.
Der Bedarf des Inlandsmarktes an Stärke wird zu weniger als der Hälfte gedeckt, der Mangel an Stärke beträgt etwa 200.000 Tonnen. Besonders bedeutend ist der Import von modifizierter Stärke, die 75 Prozent ausmacht, Kartoffelstärke - etwa 80 Prozent, kristalline Glukose - 100 Prozent.
Basierend auf der prognostizierten Kapazität des Marktes für Stärkeprodukte in der Russischen Föderation wurden die voraussichtlichen Produktionsmengen aller Stärketypen im Jahr 2020 in Höhe von 320.000 Tonnen, Stärkesirup - 640.000 Tonnen, Glucose-Fructose-Sirup - 180 bestimmt Tausend Tonnen.
Die erzielten Produktionsmengen von zuckerhaltigen Stärkeprodukten decken hauptsächlich den Bedarf des Inlandsmarktes an diesen Produkten.
Die Produktionssteigerung in den führenden Betriebsunternehmen der Branche wird durch die Modernisierung der Produktion unter Verwendung fortschrittlicher in- und ausländischer Technologien und Ausrüstungen erreicht. Es ist geplant, neue große Produktionsanlagen zu schaffen, auch in den östlichen Regionen Russlands, wo praktisch keine Stärkeprodukte hergestellt werden und der Markt hauptsächlich mit Importlieferungen gefüllt ist.
Die Entwicklung der Produktion von Glukose-Fruktose-Sirupen ist auf der Grundlage einer hocheffizienten komplexen Verarbeitung stärkehaltiger Getreiderohstoffe unter maximaler Nutzung aller ihrer Komponenten und der Produktion von bis zu 30 Prozent wertvoller Nebenprodukte (Mais Gluten, Maisöl, Weizengluten, proteinreiche Futtermittel), die Folgendes ermöglichen:
Gewährleistung eines vernünftigen Gleichgewichts bei der Herstellung von zuckerhaltigen Substanzen aus eigenen Rohstoffen;
die Ernährungssicherheit Russlands verbessern, indem Russlands Importe von Rohzucker reduziert werden;
neue Rohstoffquellen für die Zuckerproduktion erschließen und heimische Erzeuger von Mais, Weizen und anderen stärkehaltigen Rohstoffen fördern;
zur Steigerung der Produktion von wertvollen Proteinprodukten und Futtermitteln, die als Nebenprodukte bei der Verarbeitung von stärkehaltigen Getreiderohstoffen anfallen.
Unter Berücksichtigung der prognostizierten Kapazität des Marktes für Stärkeprodukte in der Russischen Föderation ist geplant, die Kapazität für die Herstellung von Glukose-Fruktose-Sirupen in der Russischen Föderation bis 2020 auf 0,5 Millionen Tonnen zu erhöhen, was die Importsubstitution von sicherstellen wird mehr als 350 Tausend Tonnen Zucker. Gleichzeitig soll die Gesamtproduktion von zuckerhaltigen Produkten aus Stärke bis 2020 auf 1 Million Tonnen gesteigert werden. Es werden auch Kapazitäten (bis zu 20.000 Tonnen) für die Herstellung eines gesellschaftlich bedeutenden Produkttyps geschaffen - kristalline Glukose, einschließlich medizinischer Glukose in Arzneibuchqualität. Aufgrund der komplexen Verarbeitung von Kartoffeln ist geplant, die Produktion von Kartoffelstärke auf 15.000 Tonnen zu steigern.
Die mittelfristige Umsetzung der Strategie (2013 - 2016) sieht den Bau eines Stärkeunternehmens zur Herstellung von 180 - 200.000 Tonnen Glukose-Fruktose-Sirup und 20.000 Tonnen kristalliner Glukose sowie den Wiederaufbau vor Produktionsanlagen für die integrierte Verarbeitung von Kartoffeln und eine Erhöhung der Produktion von Kartoffelstärke auf 15.000 Tonnen.
Das Gesamtvolumen der Investitionen wird 11.500 Millionen Rubel betragen, davon 3.450 Millionen Rubel Eigenmittel der Organisationen und 8.050 Millionen Rubel Fremdkapital.
Infolgedessen wird die Stärkeproduktion bis Ende 2016 auf 230.000 Tonnen steigen, Zuckerprodukte auf bis zu 790.000 Tonnen.
Salzindustrie
Die Salzindustrie unterscheidet sich durch die Art des Produktionsprozesses wesentlich von anderen Zweigen der Lebensmittelindustrie, sie ist dem Bergbau gleichgestellt. Die Produktion ist eng an die Rohstoffbasis gebunden und nur in einer begrenzten Anzahl rohstoffliefernder Wirtschaftsregionen möglich.
Salz wird in der Russischen Föderation hauptsächlich auf drei Arten abgebaut - unterirdischer Abbau von Steinsalz, Tagebau von selbst gepflanztem Salz und Verdampfung von Sole, die durch Auslaugen von Steinsalz aus Solebrunnen gewonnen wird.
Das Gesamtvolumen des Salzverbrauchs in Russland in den letzten 5 Jahren schwankte zwischen 4,2 - 4,6 Millionen Tonnen pro Jahr, einschließlich Speisesalz - 1,3 - 1,4 Millionen Tonnen pro Jahr. Hauptverbraucher von Salz sind die chemische Industrie, der Straßensektor sowie der Öl- und Gassektor, die Lebensmittelindustrie macht bis zu 20 Prozent des gesamten Salzverbrauchs aus.
Die Kapazität russischer Unternehmen zur Salzgewinnung beträgt mehr als 12 Millionen Tonnen pro Jahr, das Produktions- und Verkaufsvolumen von Salz beträgt 2,6 bis 2,8 Millionen Tonnen pro Jahr oder etwa 60 Prozent der gesamten Marktkapazität. Gleichzeitig sinkt der Anteil russischer Unternehmen von Jahr zu Jahr und die Auslastung der Hauptproduktionsstätten liegt bei etwa 20 Prozent.
Ein einschränkender Faktor bei der Salzproduktion für russische Produzenten sind die hohen Transportkosten beim Transport zum Endverbraucher.
Angesichts der relativen Stabilität des Gesamtvolumens des russischen Salzmarktes ist eine deutliche Veränderung in seiner Struktur zu beobachten. Mit einem Rückgang der russischen Produktion wachsen die Salzimporte, die im Vergleich zu 2005 um das 1,3-fache gestiegen sind.
Um den Bedürfnissen der Verbraucher und des Marktes voll gerecht zu werden, wird ständig an der Optimierung des Produktsortiments, der Verbesserung der Verbrauchereigenschaften und der Einführung neuer Verpackungsarten gearbeitet. Russische Hersteller leisten aktiv viel Arbeit, um die Gesundheit der Nation zu verbessern und Jodmangelkrankheiten durch die Herstellung von jodiertem Salz vorzubeugen.
Um den Anforderungen der Tierhaltung in Salz gerecht zu werden, werden Methoden entwickelt, um haltbarere Salzbriketts zu erhalten. Der Satz von Nährstoffen und medizinischen Präparaten, die den Salzbriketts zugesetzt werden, wurde erweitert. Eine wichtige Richtung in der Entwicklung des Salzmarktes ist die Entwicklung der Produktion von Arzneibuchsalz, das derzeit vollständig aus dem Ausland nach Russland importiert wird.
Um die Wettbewerbsfähigkeit der Industrie, die Rentabilität der Produktion, die Produktqualität zu erhöhen und die notwendige Auslastung der Produktionskapazitäten sicherzustellen, ist geplant, Umbau und Modernisierung von 5 in Betrieb befindlichen Salzbergwerken auf der Grundlage neuer technologischer Linien und Verpackungsanlagen durchzuführen.
Die mittelfristige Umsetzung der Strategie (2013 - 2016) sieht den Umbau und die Modernisierung von 3 bestehenden Salzbergwerken unter Verwendung moderner Produktionslinien und Verpackungsanlagen vor.
Die Gesamtinvestition wird 7.400 Millionen Rubel betragen, davon 2.200 Millionen Rubel aus eigenen Mitteln der Organisation, 5.200 Millionen Rubel aus Fremdmitteln.
Infolgedessen wird die Produktion von Speisesalz bis Ende 2016 auf 1200.000 Tonnen steigen.
Herstellung von Lebensmitteln zur Ernährung bestimmter Bevölkerungsgruppen
Die Herstellung von Lebensmitteln zur Ernährung von Kindern im Vorschul- und Schulalter, Schülern von weiterführenden und höheren Bildungseinrichtungen, Militärangehörigen, Bürgern, die sich in Einrichtungen des sozialen Schutzes der Bevölkerung befinden, des Gesundheitswesens, des Bundesgefängnisdienstes (im Folgenden bezeichnet als organisierte Kollektive), ist ein spezialisierter Bereich der Lebensmittelindustrie.
Die Gesamtbevölkerung der Lebensmittelkonsumenten in organisierten Gruppen ist ziemlich stabil und wird auf 70 Millionen Menschen geschätzt, darunter mehr als 5 Millionen Menschen - Kinder aus Familien mit niedrigem Einkommen.
Das potenzielle Volumen des Handelsumsatzes von Lebensmitteln für die Ernährung organisierter Gruppen beträgt etwa 1 Billion. Rubel pro Jahr mit dem Verbrauch von etwa 18 Millionen Tonnen landwirtschaftlicher Rohstoffe.
Für den agroindustriellen Komplex der Russischen Föderation ist die Bereitstellung von Lebensmitteln für organisierte Gruppen eine wichtige Richtung bei der Bildung einer nachhaltigen Nachfrage nach sicheren Lebensmittelrohstoffen und in Russland hergestellten Lebensmittelprodukten, für Unternehmer schafft es nachhaltige wirtschaftliche Anreize, die für den Zufluss von notwendig sind Kapital, um ein neues System der Produktion, Verarbeitung, Lieferung und des Verkaufs von Rohstoffen und Fertigprodukten zu bilden.
Die Hauptziele der Entwicklung dieser Richtung sind:
Erhöhung der Lebensmittelversorgung für organisierte Teams durch die Einführung moderner energieeffizienter Technologien zur Herstellung ausgewogener Diäten in Organisationen der Lebensmittelindustrie;
Erhöhung der Produktion von ausgewogener Ernährung für organisierte Teams.
Um die gesetzten Ziele zu erreichen, müssen folgende Aufgaben gelöst werden:
Schaffung von Fabriken zur Herstellung von Halbfabrikaten verschiedener Reifegrade und Fertiggerichte;
Einrichtung von Produktions- und Logistikzentren für den Erwerb und die Lieferung von Lebensmittelrationen an Organisationen, die organisierte Teams mit Lebensmitteln versorgen;
Durchführung von Rekonstruktionen und technischer Umrüstung von Kapazitäten zur Herstellung bestimmter Arten von Lebensmitteln mit bestimmten Eigenschaften in bestehenden Unternehmen der Lebensmittelindustrie, einschließlich für Babynahrung;
Sicherstellung der industriellen Produktion von Halbfabrikaten verschiedener Reifegrade und Fertiggerichte für organisierte Gruppen.
Als Ergebnis der Umsetzung der gestellten Aufgaben wird Folgendes sichergestellt:
Erhöhung der Kapazitäten für die Produktion von ausgewogener Ernährung auf industrieller Basis, um organisierten Teams bis zu 500.000 Tonnen pro Jahr zur Verfügung zu stellen;
eine Steigerung der Produktion von Halbfabrikaten verschiedener Reifegrade, Fertiggerichten und bestimmten Arten von Lebensmitteln mit gewünschten Eigenschaften um 5,9 Prozent;
Inbetriebnahme von bis zu 40 Fabriken zur Herstellung von Halbfabrikaten verschiedener Reifegrade und Fertiggerichten;
Inbetriebnahme von bis zu 55 Produktions- und Logistikzentren für die Beschaffung und Lieferung von Lebensmittelrationen an Organisationen, die organisierte Gruppen mit Mahlzeiten versorgen.
Die mittelfristige Umsetzung der Strategie (2013-2016) sieht den Bau von bis zu 10 Werken zur Herstellung von Halbfabrikaten und Fertiggerichten und bis zu 12 Produktions- und Logistikzentren unter Verwendung moderner technologischer Linien in Leningrad vor, Regionen Moskau und Tambow, in der Region Krasnodar und in der Republik Mordowien.
Das Gesamtvolumen der Investitionen wird 16.355 Millionen Rubel betragen, davon die Eigenmittel der Organisationen - 4.907 Millionen Rubel, Fremdkapital - 11.448 Millionen Rubel.
Infolgedessen wird sich die Produktion von Fertiggerichten und Halbfertigprodukten zur Versorgung organisierter Gruppen in neu in Betrieb genommenen Einrichtungen bis Ende 2016 auf 300.000 Tonnen belaufen.
VI. Regionale Entwicklung der Lebensmittel- und Verarbeitungsindustrie
Für ein Land wie Russland mit großen Territorien, unterschiedlichen natürlichen und klimatischen Bedingungen und einer heterogenen demografischen Zusammensetzung ist es notwendig, den Faktor der räumlichen Entwicklung zu berücksichtigen. Raumentwicklung beinhaltet die Berücksichtigung sowohl vertikaler (Zentrumsregionen) als auch horizontaler überregionaler wirtschaftlicher, sozialer und industrieller Wirtschaftsverflechtungen. Die Suche nach nachhaltiger Integrität angesichts der regionalen Vielfalt Russlands und der wachsenden ungleichen Auswirkungen der Globalisierung auf verschiedene Teile des Landes gilt als unbestrittener Imperativ.
Die Art der Platzierung von Organisationen in der Lebensmittel- und Verarbeitungsindustrie wird durch den Faktor der Heterogenität und ungleichmäßigen sozioökonomischen Entwicklung des Landesgebiets beeinflusst, wobei die hohe Differenzierung in der Bevölkerungsdichte und die daraus resultierenden unterschiedlichen Entwicklungsstufen der Landwirtschaft berücksichtigt werden Produktion und Nahrungsmittelproduktion nach Territorien. Die Einkommensniveaus verschiedener sozialer Kategorien von Bürgern variieren in den Territorien erheblich, was sich über die Nachfrage auf dem Lebensmittelmarkt auf das Volumen der Lebensmittelproduktion auswirkt. Räumliche Heterogenität sollte nicht dazu führen, dass Krisengebiete entstehen und die nachhaltige Versorgung der Bevölkerung mit Nahrungsmitteln unterbrochen wird.
Die Umsetzung der Regionalpolitik ermöglicht die Bildung eines ausgedehnten Verkehrsnetzes, das ein hohes Maß an interregionaler Integration und territorialer Mobilität der Bevölkerung sowie eine rechtzeitige Lieferung von Lebensmitteln in abgelegene Gebiete des Landes gewährleistet.
Die ausgewogene territoriale Entwicklung der Russischen Föderation konzentriert sich auf die Schaffung von Bedingungen, die es jeder Region ermöglichen, über die notwendigen und ausreichenden Ressourcen zu verfügen, um menschenwürdige Lebensbedingungen für die Bürger, die integrierte Entwicklung und Wettbewerbsfähigkeit der regionalen Wirtschaft unter Berücksichtigung der Entwicklung der Ernährung zu gewährleisten und verarbeitende Industrie.
Die räumliche Verteilung der Hauptzweige der Lebensmittel- und verarbeitenden Industrie wird sich in absehbarer Zeit nicht wesentlich ändern. Historisch gesehen wurde dieses System unter Berücksichtigung der demografischen Entwicklung der Regionen des Landes und der Verfügbarkeit einer Rohstoffbasis für die Lebensmittel- und Verarbeitungsindustrie aufgebaut. Unter Berücksichtigung dieser grundlegenden Faktoren wird die weitere Entwicklung der Lebensmittel- und Verarbeitungsindustrie stattfinden.
Gleichzeitig sind Szenarien nicht auszuschließen, in denen sich in großen Ballungsräumen bestimmte Teilbranchen entwickeln, die sich auf die Entwicklung neuartiger Produkte unter Nutzung von Nano- und Biotechnologien konzentrieren und über ein großes wissenschaftliches Potenzial und einen ausreichenden Markt für diese Produkte verfügen.
Im europäischen Teil des Landes, wo mehr als 80 Prozent der Bevölkerung leben, wird eine positive Dynamik in der Entwicklung von Investitionsprozessen für Neubau, Umbau und technische Umrüstung von Organisationen der Lebensmittel- und Verarbeitungsindustrie sichergestellt.
Die Entwicklung des agroindustriellen Komplexes der konstituierenden Einheiten der Russischen Föderation, deren Gebiete sich in der Region Zentrale Schwarzerde befinden, ist in erster Linie mit der Nutzung ihres wichtigsten Wettbewerbsvorteils verbunden - fruchtbarem Land sowie der Nutzung fortgeschrittener landwirtschaftliche Technologien und die Modernisierung der landwirtschaftlichen Verarbeitungsindustrie.
In der Region Central Black Earth werden Industrien, die gesellschaftlich bedeutsame Lebensmittel produzieren, weiter entwickelt. Großinvestitionen sollen in die Modernisierung und den Neubau von Zuckerfabriken in den Regionen Lipezk, Tambow und Rjasan mit einer Einheitskapazität von 8-9 Tausend Tonnen Rübenverarbeitung pro Tag gelenkt werden.
Begleitet wird die aktive Entwicklung der Tierhaltung durch den Bau moderner Anlagen zur Primärschlachtung von Vieh mit einer Kapazität von 100 Tonnen Fleisch pro Schicht sowie durch die technische Umrüstung der bestehenden Kapazitäten der Fleischindustrie. Eine wichtige Richtung ist der Neubau von Milchverarbeitungsbetrieben für 200 - 500 Tonnen Milchverarbeitung pro Tag in unmittelbarer Nähe zu Tierhaltungsbetrieben.
Eine vielversprechende Entwicklungsrichtung wird die industrielle Produktion von Obst und Gemüse sein, deren Verarbeitung mit modernen Schnellgefriertechnologien. Diese Richtung ist im Ausland weit verbreitet, und Russland importiert solche Produkte in großen Mengen.
Die Entwicklung der Nordwestregion wird durch das wirtschaftliche und innovative Potenzial von St. Petersburg, den Zugang zu den wichtigsten Seewegen, bestimmt.
Die Präsenz großer Städte in dieser Region wird Bedingungen für die Entwicklung von Märkten für die Fleisch-, Fisch- und Milchindustrie schaffen, deren Produkte von russischen Produzenten geliefert werden sollten. Im Oblast Wologda ist der Bau einer Molkerei mit einer Kapazität von 400 Tonnen Milchverarbeitung pro Tag mit der Herstellung von Milchpulver geplant.
Die Entwicklung der südlichen Regionen Russlands basiert auf der Nutzung von Wettbewerbsvorteilen - den günstigsten natürlichen und klimatischen Bedingungen für die Landwirtschaft, einem hohen Erholungspotential, einer Transitküstenlage sowie bedeutenden demografischen Ressourcen. Das Vorherrschen von Sektoren mit niedriger Arbeitsproduktivität in der Wirtschaftsstruktur der meisten Regionen erfordert jedoch eine innovative Entwicklung.
In der Region Stavropol erfordert eine deutliche Steigerung der Bruttorübenproduktion den Bau einer neuen Zuckerfabrik. Eine Steigerung der Sojabohnenproduktion im Krasnodar-Territorium erfordert den Bau von Sojabohnenverarbeitungsanlagen mit der Produktion von Pflanzenöl und Sojabohnenmehl für die Herstellung von Tierfutter.
In Küsten- und Bergregionen mit hohem Natur- und Erholungspotential (Republik Dagestan, Kabardino-Balkarische Republik, Karatschai-Tscherkessische Republik, Krasnodar-Territorium und Stawropol-Territorium) ist es notwendig, die Bemühungen auf die vorrangige Entwicklung von zu konzentrieren Agrartourismus, Weinherstellung und der Obst- und Beerenunterkomplex.
In Regionen mit dem Potenzial für die Entwicklung von Verarbeitungsindustrien (Regionen Astrachan, Wolgograd und Rostow) zielt die wirtschaftliche Entwicklung darauf ab, neue Ausrüstungen und Technologien in diesen Industrien für die Herstellung von Produkten mit hoher Wertschöpfung einzuführen. Gleichzeitig schafft das Forschungs- und Bildungspotential großer städtischer Agglomerationen im Süden des Rostower Gebiets und der Region Krasnodar die Grundlage für die Entwicklung von Hochleistungsindustrien der neuen Wirtschaft und Biotechnologien. In diesen Regionen wird die Produktion und industrielle Verarbeitung von Obst und Gemüse aktiv entwickelt. In der Region Rostov ist der Bau einer großen modernen Anlage zur Primärverarbeitung von Schweinen mit einer Gesamtkapazität von 1 Million Stück pro Jahr geplant.
Die wirtschaftliche Entwicklung des Föderationskreises Wolga wird auf der Modernisierung des großen Industriepotentials der Region und dem Neubau von Produktionsanlagen für die Lebensmittel- und Verarbeitungsindustrie basieren. Auf dem Territorium dieses Bezirks wird eine weitere Entwicklung der Milchindustrie mit der Produktion einer breiten Palette von Vollmilchprodukten, Butter und Käse erwartet. Der Bau moderner Unternehmen mit einer täglichen Verarbeitung von 400-500 Tonnen Milch ist in der Republik Baschkortostan, der Republik Tatarstan und der Udmurtischen Republik sowie in der Region Kirow möglich.
Die Entwicklung der Lebensmittel- und Verarbeitungsindustrie in den Regionen Sibiriens und des Fernen Ostens wird weitgehend von der staatlichen Politik zur Stimulierung des Bevölkerungswachstums in diesen Gebieten und zur Nutzung der enormen potenziellen Möglichkeiten für die Entwicklung des Fischereikomplexes, der landwirtschaftlichen Produktion und der Verarbeitung abhängen um landwirtschaftliche Produkte und Fischverarbeitungsprodukte auf die Märkte der Länder im asiatisch-pazifischen Raum zu exportieren.
Die Entwicklung dieses Gebiets wird durch die Modernisierung bestehender Anlagen und den Neubau von Molkerei- und Käsefabriken im Altai-Territorium erfolgen. Die Umsetzung regionaler Nutztierentwicklungsprogramme wird durch den Bau von Produktionsanlagen für die Primärverarbeitung von Nutztieren begleitet.
Das Altai-Territorium hat ein enormes Potenzial für die Produktion von Getreide, Mehl und Getreideprodukten, die erfolgreich in die asiatisch-pazifische Freihandelszone exportiert werden können.
In einigen Regionen des Fernen Ostens werden erfolgreich Programme zur Steigerung des Sojaanbaus umgesetzt, was die Schaffung moderner Produktionsanlagen in der Amur-Region erfordert.
Die Schaffung einer modernen Verkehrsinfrastruktur wird es in absehbarer Zeit ermöglichen, die Lieferung von Lebensmitteln aus dem asiatisch-pazifischen Raum in den Ural sicherzustellen und damit die Nachhaltigkeit der Lebensmittelversorgung der Bevölkerung zu erhöhen.
Die Schaffung gut funktionierender Märkte und Regulierungsinstitutionen sowie von Lager-, Transport- und Vertriebssystemen unter Einsatz innovativer Technologien wird zur rechtzeitigen Lieferung von Qualitätsprodukten an die Verbraucher beitragen.
Das Vorhandensein eines großen Ressourcenpotenzials in diesem Teil des Landes und seine Entwicklung erfordern die Schaffung eines günstigen Investitionsklimas, um Investitionen in die Schaffung einer modernen Verarbeitungsbasis, einschließlich landwirtschaftlicher Rohstoffe (Sojabohnen), anzuziehen.
VII. Bedingungen und Phasen der Umsetzung der Strategie
Unter Berücksichtigung des großen Beitrags der Lebensmittel- und Verarbeitungsindustrie zur Wirtschaft des Landes und der Lösung demografischer Probleme sollte die staatliche Unterstützung unter Berücksichtigung der makroökonomischen Indikatoren der Entwicklung des Landes optimiert werden. Der Übergang zu einer innovativen Art der Entwicklung beinhaltet die Einbeziehung neuer Faktoren des Wirtschaftswachstums, die den Herausforderungen der langfristigen Entwicklung gerecht werden. Die Wirkung dieser Faktoren wird sicherstellen, dass die russische Lebensmittel- und Verarbeitungsindustrie auf den Pfad eines nachhaltigen Wachstums im Bereich von 3,5 bis 5 Prozent pro Jahr eintritt.
Die Besonderheit des Übergangs zu einer innovativen Art der Entwicklung besteht darin, das Niveau der Industrieländer in Bezug auf die Produktionseffizienz im Hinblick auf den globalen Wettbewerb zu erreichen, was unter den Bedingungen der Modernisierung der technischen Basis der Industrie und der vorrangigen Entwicklung der Industrien möglich ist die Produktion von sozial bedeutenden Lebensmittelprodukten, die Gewährleistung der schnellen Entwicklung von Industrien, die es ermöglichen, die russischen Wettbewerbsvorteile zu maximieren. Ein solcher Ansatz erfordert die Implementierung eines Komplexes von miteinander verbundenen Ressourcen, Timing und Phasen der Transformation.
Die innovative Entwicklung der Lebensmittel- und Verarbeitungsindustrie in den Jahren 2013-2020 soll aufgrund der Entwicklung des agroindustriellen Komplexes und der Möglichkeit, Investitionen in die Modernisierung der Industrie sowie der Zuteilung anzuziehen, in zwei Phasen durchgeführt werden der Haushaltsmittel für Forschungs- und Entwicklungsarbeiten.
Die Reihenfolge der zu lösenden Aufgaben wird durch eine Reihe von Faktoren bestimmt, die die Entwicklung der Industrien beeinflussen. Zu den wichtigsten Faktoren gehören mittelfristig:
Gründung der Zollunion und der Eurasischen Wirtschaftsgemeinschaft (EurAsEC);
Russlands Beitritt zur Welthandelsorganisation und die damit verbundene weitere Liberalisierung des Agrar- und Lebensmittelmarktes;
Haushaltsbeschränkungen für die Bereitstellung staatlicher Unterstützung für die Lebensmittel- und verarbeitende Industrie;
Verschärfung der Kontrolle über die Einhaltung von Anforderungen im Bereich des Umweltschutzes;
die erwartete neue technologische Innovationswelle in den führenden Ländern der Welt, verbunden mit der Einführung neuer Technologien, die es ermöglichen, nicht traditionelle Arten von Rohstoffen bei der Verarbeitung zu verwenden und Produkte mit bestimmten Parametern herzustellen.
Unter diesen Voraussetzungen sollen in den ersten 4 Jahren (2013 - 2016) folgende Aufgaben gelöst werden:
Ausbau der Wettbewerbsvorteile schnell zahlender Lebensmittel- und Verarbeitungsindustrien, die gesellschaftlich bedeutende Produkte herstellen und hohe Kapitalausgaben erfordern;
Schaffung eines günstigen Investitionsklimas zur Gewinnung von Drittinvestitionen und Aufbau einer Zusammenarbeit bei der Durchführung von gegenseitigen Investitionen im Rahmen der EurAsEC, Bildung von Wirtschaftsinstitutionen, die unternehmerische und investive Aktivitäten anregen;
Harmonisierung der Gesetzgebungs- und Strafverfolgungspraxis mit den EurAsEC-Ländern, Standards einzelner Länder mit internationalen Standards der ISO-Reihe, Entwicklung von Standards im Bereich des Umweltschutzes;
Schaffung eines effektiven Systems zur Entsorgung von Produktions- und Verbrauchsabfällen;
Bereitstellung eines Systems zur Ausbildung von Personal der mittleren und unteren Ebene, das in der Lage ist, moderne technologische Prozesse zu verwalten.
Die Lösung dieser Probleme wird die Grundlage dafür schaffen, den Übergang zu einer neuen technologischen Ordnung mit ressourcenschonenden Bio- und Nanotechnologien einzuleiten, die Diversifizierung der Produktion auszubauen und den neuen Anforderungen der Gesetzgebung der Russischen Föderation im Bereich Ökologie gerecht zu werden .
In dieser zweiten Phase (2017 - 2020) werden folgende Aufgaben gelöst:
Einführung innovativer Technologien in allen Bereichen der Lebensmittel- und Verarbeitungsindustrie, Lösung des Personalproblems;
weitere Integration von Wissenschaft, Bildung und Wirtschaft;
Ausbau der Positionen russischer Unternehmen auf den Weltmärkten für Lebensmittel, wodurch die notwendigen Voraussetzungen für Wirtschaftswachstum geschaffen werden;
Sicherstellung einer intensiven technischen Modernisierung der Produktionsanlagen auf Basis ressourcenschonender umweltschonender Technologien;
Verringerung der territorialen Differenzierung beim Konsum von Grundnahrungsmitteln und Anhebung des Konsums auf das Niveau rationaler Normen.
Bis 2020 wird das angesammelte Potenzial von Technologien und Investitionen, das den Industrieländern entspricht, die Fortsetzung der Trends der nachhaltigen Entwicklung in der Lebensmittel- und Verarbeitungsindustrie bestimmen, wobei auf den innovativen Entwicklungsvektor als Hauptantriebskraft des Wirtschaftswachstums gesetzt wird.
VIII. Organisatorischer und wirtschaftlicher Mechanismus zur Umsetzung der Strategie
Der organisatorische und wirtschaftliche Mechanismus zur Umsetzung der Strategie bestimmt die Zusammensetzung ihrer Ausführenden, die Formen ihrer Interaktion miteinander, eine Reihe von Maßnahmen rechtlicher und wirtschaftlicher Art, die auf die Lösung der gestellten Aufgaben abzielen.
Die Umsetzung der Strategie wird sichergestellt durch:
föderale Exekutivbehörden, Exekutivbehörden der Teilstaaten der Russischen Föderation und lokale Regierungen;
separate mittlere und große Verarbeitungsorganisationen, integrierte Formationen, die an der Produktverarbeitung beteiligt sind, sowie Organisationen, die sich mit der Verarbeitung in kleinem Maßstab befassen;
öffentliche gemeinnützige Organisationen (Industriegewerkschaften, Vereine und Vereine);
Transportorganisationen, Lagerorganisationen, Finanz- und Informationsunterstützung;
Forschungs- und Entwicklungsorganisationen, Hochschulen und weiterführende Bildungseinrichtungen, Forschungs- und Produktionsverbände, Beratungsunternehmen usw.
Der wirtschaftliche Mechanismus zur Umsetzung der Strategie basiert auf Preis-, Finanz- und Kredit-, Steuer- und Zolltarifpolitiken, die durch den bestehenden Regulierungsrahmen bestimmt werden.
Die Notwendigkeit, auf eine innovative Art der Entwicklung umzusteigen, erfordert auf allen Managementebenen die Schaffung von Voraussetzungen für:
die Funktionsweise von Organisationen, die an der Entwicklung und Umsetzung innovativer Projekte beteiligt sind;
Umsetzung der Aktivitäten verschiedener Finanzinstitute und Einzelpersonen, die in innovative Projekte zur Modernisierung der bestehenden Produktion und technischen Basis und zur Herstellung von Produkten der neuen Generation investieren;
Umsetzung durch Hersteller in Organisationen innovativer Technologien (Bio- und Nanotechnologien, ressourcenschonende und umweltfreundliche Technologien).
IX. Wissenschaftliche Unterstützung für die Entwicklung der Lebensmittel- und Verarbeitungsindustrie
Die erfolgreiche Umsetzung der in der Strategie gestellten Aufgaben hängt von der Sicherstellung einer nachhaltigen Entwicklung der Lebensmittel- und verarbeitenden Industrie auf der Grundlage wissenschaftsintensiver Ansätze und innovativer Lösungen ab.
Die Hauptrichtungen in diesem Bereich sind:
Entwicklung von grundlegend neuen Technologien und Anlagen, die eine tiefe, integrierte, energie- und ressourcenschonende Verarbeitung landwirtschaftlicher Rohstoffe auf Basis moderner physikalisch-chemischer und elektrophysikalischer Verfahren (u. a. membran-, extrusions-hydrolytische, hyperbare, Kavitations- und biotechnologische Verfahren) schaffen eine umweltverträgliche Produktion gesellschaftlich bedeutsamer Lebens- und Futtermittel mit unterschiedlichen funktionellen Eigenschaften;
Schaffung auf der Grundlage neuester Errungenschaften der Genetik, Mikrobiologie, Nanotechnologien und Informatik, moderner Prinzipien der Lebensmittelkombinatorik von Technologien zur Herstellung qualitativ neuer, importsubstituierender Lebensmittelprodukte mit gezielter Veränderung in Zusammensetzung und Eigenschaften, unter Verwendung von Nano- u Mikrokapseln zur gezielten Abgabe von biologisch aktiven Substanzen an Massenkonsumprodukte für verschiedene Altersgruppen der Bevölkerung, Produkte für medizinische und präventive Zwecke;
Verbesserung biotechnologischer Prozesse zur Verarbeitung landwirtschaftlicher Rohstoffe, Gewinnung neuer Arten von Produkten mit erhöhtem Nährwert und biologischem Wert unter Verwendung hochaktiver rekombinanter und mutierter Stämme und Konsortien von Mikroorganismen - Produzenten von Enzymen, essentiellen Aminosäuren, Bacteriocinen, Vitaminen und anderen biologisch aktiven Substanzen;
Schaffung von biokatalytischen und biosynthetischen Technologien zur Herstellung von funktionellen Lebensmitteln unter Verwendung biologisch aktiver Zusatzstoffe mit immunmodulatorischer, antioxidativer und biokorrigierender Wirkung, Prä- und Probiotika zur Vorbeugung verschiedener Krankheiten und Stärkung der Schutzfunktionen des Körpers, Verringerung des Risikos einer Exposition gegenüber Schadstoffen , einschließlich für die Bevölkerung, die in den ökologischen Schwierigkeiten der Gebiete lebt;
Entwicklung wissenschaftlicher Grundlagen für die In-vivo-Bildung bestimmter qualitativer und funktioneller Merkmale von Rohstoffen tierischen und pflanzlichen Ursprungs, um differenzierte Technologien für ihre Verarbeitung und Lagerung zu schaffen, um eine stabile Qualität, Lagerkapazität und Minimierung von Verlusten von Zielprodukten zu gewährleisten;
Entwicklung eines integrierten Systems zur Überwachung, Verwaltung, Kontrolle, Rückverfolgbarkeit der Sicherheit und Qualität von Rohstoffen und Fertigprodukten in allen Phasen, einschließlich Produktion, Lagerung, Transport und Verkauf;
Verwendung von Abfällen aus der Hauptproduktion industrieller Verarbeitungsprodukte als Sekundärrohstoffe.
Zum Zwecke der innovativen Entwicklung der Lebensmittel- und Verarbeitungsindustrie ist es notwendig, ein mehrstufiges System der Ausbildung und Umschulung des Personals zu schaffen, das auf der Integration des wissenschaftlichen und pädagogischen Potenzials der Forschungseinrichtungen basiert.
X. Risiken der Strategieimplementierung
Die Umsetzung der Strategie kann durch eine Reihe bedeutender Faktoren behindert werden, die vorhergesehen und ihre möglichen negativen Folgen minimiert werden müssen. Diese Faktoren können zu Risikogruppen zusammengefasst werden, darunter:
agrarökologische Risiken;
makroökonomische Risiken auf Länderebene (politisch, sozial, Außenhandel, Markt);
Mikrorisiken auf Ebene einzelner Hersteller.
Agrarumweltrisiken können sich auf die verarbeitende Industrie durch eine Verringerung der Menge und Qualität der zur Verarbeitung gelieferten landwirtschaftlichen Rohstoffe aufgrund ungünstiger Wetter- und Klimabedingungen sowie aufgrund natürlicher und von Menschen verursachter Notfälle auswirken. Die gleiche Gruppe sollte auch Risiken in der Tierhaltung (Vogel- und Schweinegrippe, Afrikanische Schweinepest, Rinderwahnsinn, Maul- und Klauenseuche usw.) und die damit verbundene Schlachtung einer großen Anzahl von Nutztieren und Geflügel mit anschließender Entsorgung der Tierkörper umfassen .
Dies wird zu einer Verringerung des Volumens der Lebensmittelproduktion und der Nutzung von Produktionskapazitäten von Verarbeitungsunternehmen führen, zu einer Lebensmittelknappheit auf dem Inlandsmarkt führen, Exporte reduzieren oder verbieten und gegen Verpflichtungen aus Exportverträgen verstoßen sowie die Importe von Rohstoffen und Lebensmitteln erhöhen .
Die Reduzierung dieser Risiken erfordert eine Intensivierung der Bewirtschaftung der Acker- und Viehwirtschaft (da der Grad ihrer Entwicklung mit der Nachhaltigkeit der landwirtschaftlichen Produktion verbunden ist) sowie die Schaffung und Aufrechterhaltung des erforderlichen Volumens an Übertragungsbeständen von landwirtschaftlichen Rohstoffen und zubereiteten Lebensmitteln (Getreide, Getreide, Milchpulver, tierische Butter, Käse, Konserven usw.), was wiederum die Verfügbarkeit der erforderlichen Behälter für deren Lagerung erfordert.
Makroökonomische Risiken sind mit der Wachstumsrate der russischen Wirtschaft und den Haushaltseinkommen, Zöllen und Zöllen, der Wechselkurs- und Außenhandelspolitik, einem härteren Wettbewerb auf dem Weltmarkt usw. verbunden. Diese Risiken können in externe und interne Risiken unterteilt werden.
Zu den wichtigsten externen Risiken gehören Handels- und Wirtschaftsrisiken, die durch die Liberalisierung der Außenwirtschaft, die Ausweitung des Protektionismus in einer Reihe von Ländern, die Möglichkeit der Beschränkung agrarpolitischer Maßnahmen, einschließlich der inländischen Stützung der Landwirtschaft, Zollkontingente und die Höhe der Zollabgaben. Diese Risiken werden insbesondere im Zusammenhang mit dem Beitritt Russlands zur Welthandelsorganisation zunehmen.
Die Verringerung solcher Risiken sollte mit einer Einkommenssteigerung der Bevölkerung einhergehen, die es ihr ermöglicht, teurere und qualitativ hochwertigere Produkte zu kaufen.
Die gleiche Gruppe von Risiken sollte auch die Konkurrenz aus Kasachstan, Weißrussland und der Ukraine umfassen, die unabhängig voneinander in den ausländischen Markt eintreten und dort miteinander konkurrieren, was es nicht jedem dieser Länder ermöglicht, der Konkurrenz aus den entwickelten Ländern standzuhalten. Dieses Risiko wird durch die schnellstmögliche Abstimmung ihrer Außenhandelspolitik im Rahmen der EurASEC gemindert.
Das Handels- und Wirtschaftsrisiko für die Umsetzung der Strategie besteht in der Aufrechterhaltung des Volumens der Einfuhren von Rohstoffen und fertigen Lebensmitteln aus Nicht-GUS-Staaten nach Russland. Die weltweiten Lebensmittelpreise weisen einen stetigen Aufwärtstrend auf, was zu höheren Kosten für den Import einer Produktionseinheit und einem Anstieg ihres Preises auf dem Inlandsmarkt führen wird.
Die globale Finanzkrise hat die negativen Folgen des Währungsrisikos für die verarbeitende Industrie deutlich gemacht. Es äußerte sich beim Ausleihen von Kreditmitteln bei inländischen und internationalen Finanzinstituten durch eine Erhöhung der Gebühren für deren Nutzung und eine Verringerung der Investitionen.
Unter den inländischen makroökonomischen Risiken können soziale, technologische und institutionelle Risiken am schwerwiegendsten sein.
Soziale Risiken gehen einher mit steigenden Lebensmittelpreisen, einem hinterherhinkenden Wachstum des Pro-Kopf-Einkommens der Bevölkerung, einem Rückgang ihrer Kaufkraft und dem Fortbestehen einer großen Kluft zwischen verschiedenen sozialen Gruppen der Bevölkerung in Bezug auf die wirtschaftliche Verfügbarkeit von Essen.
Die Reduzierung dieses Risikos sollte vor allem darin bestehen, russischen Produzenten zu helfen, die landwirtschaftliche Produktion zu steigern und aufrechtzuerhalten, organisierte Warenvertriebsnetze zu bilden, um Produkte "vom Feld bis zur Theke" zu fördern, Handelsaktivitäten zu regulieren, was zur Kostensenkung beitragen wird der landwirtschaftlichen Rohstoffe, die Vertriebskosten und die Lebensmittelpreise.
Die zweite Möglichkeit zur Verringerung dieses Risikos sollte die Schaffung eines Systems des garantierten Zugangs der Verbraucher zu Lebensmitteln zu erschwinglichen Preisen sein. Dies kann durch verschiedene Formen der Sozialhilfe für gefährdete Bevölkerungsgruppen erfolgen, was durch die Entwicklung der industriellen Lebensmittelproduktion zur Versorgung organisierter Gruppen erleichtert wird.
Die hohe Abhängigkeit der Modernisierung von Verarbeitungsorganisationen von der Lieferung importierter Ausrüstung ist auf das technologische Risiko zurückzuführen. In fast allen Branchen stützt sich die Erneuerung der technologischen Basis der Produktion hauptsächlich auf importierte Technologien und nicht auf russische Entwicklungen.
Wenn diese Situation anhält, kann eine Änderung der politischen und handels- und wirtschaftspolitischen Maßnahmen zu einem wesentlichen Faktor werden, um diesen Prozess einzudämmen, wodurch das Land in Bezug auf die technische Entwicklung hinter den entwickelten Ländern zurückbleibt, was aufgrund der objektiven Notwendigkeit, auf eine zu wechseln, besonders gefährlich ist innovative Art der Entwicklung.
Die Verringerung des technologischen Risikos und die Einführung von Innovationen in die Produktion können durch eine schlechte wissenschaftliche, methodische und experimentelle Designunterstützung für Entwicklungen bei der Schaffung innovativer Technologien und Ausrüstungen, neuer Lebensmittelprodukte usw. behindert werden, was eine Erhöhung des Niveaus von erfordert Förderung von Forschungs-, Entwicklungs- und Umsetzungstätigkeiten im Bereich der agroindustriellen Produktion.
Das institutionelle Risiko äußert sich in der unzureichenden Perfektion des gesetzlichen Rahmens zur Regulierung des Agrar- und Lebensmittelmarktes und der Beziehungen zwischen seinen Wirtschaftssubjekten, der fehlenden Harmonisierung der russischen und internationalen Anforderungen an die Lebensmittelsicherheit.
Mikrorisiken auf der Ebene einzelner Produzenten sind damit verbunden, dass die materielle und technische Basis für die Modernisierung der Produktion aufgrund fehlender eigener finanzieller Ressourcen nicht aktualisiert werden kann. Es genügt zu sagen, dass im Jahr 2010 jede vierte Organisation der Lebensmittel- und Verarbeitungsindustrie unrentabel war und die durchschnittliche Rentabilität für die gesamte Branche 12,2 Prozent betrug. Dies erlaubt ihnen nicht, ressourcen- und energiesparende Technologien einzuführen, die erforderliche Tiefe der Rohstoffverarbeitung zu erreichen, Umweltprobleme im Zusammenhang mit dem Umweltschutz zu lösen und mit wettbewerbsfähigen Produkten in den ausländischen Markt einzutreten.
Ein Risiko für jeden einzelnen Hersteller kann ein Mangel an qualifiziertem Personal, insbesondere im mittleren Management, sein, der die Möglichkeit der Einführung innovativer Technologien in die Produktion einschränkt, sowie Umweltrisiken durch widrige klimatische Bedingungen sowie die Folgen von Natur und Mensch -Notfälle gemacht.
XI. Finanzierungsquellen
Derzeit wird die staatliche Unterstützung für Organisationen der Lebensmittel- und Verarbeitungsindustrie gemäß dem staatlichen Programm für 2008-2012 durchgeführt und drückt sich in der Bereitstellung von Subventionen für Organisationen des agroindustriellen Komplexes aus, unabhängig von ihrer Organisations- und Rechtsform, aus dem Bundeshaushalt zur Erstattung eines Teils der Kosten für die Zahlung von Zinsen für erhaltene Darlehen für:
Kauf von landwirtschaftlichen Rohstoffen für die primäre und industrielle Verarbeitung;
Bau, Umbau und Modernisierung von Lagereinrichtungen für Kartoffeln, Gemüse und Obst, Schlachthöfen, Annahme- oder Erstverarbeitungsstellen für landwirtschaftliche Nutztiere und Milch, einschließlich Kühlung und Lagerung von Fleisch und Milchprodukten;
Bau von Anlagen zur Tiefverarbeitung von proteinreichen Pflanzen;
Erwerb von technologischer Ausrüstung für die Primärverarbeitung von Nutztieren und Milch;
Kauf von Ausrüstung für die Kühlung und Lagerung der Fleisch- und Milchindustrie während der Primärverarbeitung von landwirtschaftlichen Rohstoffen;
Kauf von Ausrüstung für die Primärverarbeitung von Leinenrohstoffen;
Bau, Umbau und Modernisierung von Zuckerfabriken.
Die Finanzmittel für die Umsetzung der Bestimmungen der Strategie bestehen aus Mitteln privater Investoren und Bankdarlehen.
XII. Überwachung und Kontrolle der Umsetzung der Strategie
Die umfassende Verwaltung der Umsetzung der Strategie erfolgt durch das Landwirtschaftsministerium der Russischen Föderation, das:
legt die effektivsten Formen und Verfahren für die Organisation der Arbeiten zur Umsetzung der Strategie fest;
koordiniert die Höhe der Mittel für das nächste Geschäftsjahr und für die gesamte Umsetzungsdauer der Strategie;
koordiniert die Arbeit der Ausführenden der Strategieaktivitäten;
legt Prioritäten fest, ergreift Maßnahmen, um Mittel aus außerbudgetären Quellen zur Finanzierung der Strategie anzuziehen;
gewährleistet die Kontrolle über die Umsetzung der Strategie, einschließlich der effektiven und zielgerichteten Verwendung der zugewiesenen Finanzmittel, der Qualität der im Rahmen der Strategie ergriffenen Maßnahmen und der Einhaltung der Fristen für ihre Umsetzung;
sammelt Berichte über den Fortschritt der Umsetzung der Maßnahmen der Strategie, bereitet Informationen über ihre Umsetzung vor und übermittelt sie der Regierung der Russischen Föderation gemäß dem festgelegten Verfahren.
Es ist ratsam, die Wirksamkeit der Umsetzung der Strategiemaßnahmen anhand der Verwendung von Zielindikatoren zu bewerten, mit denen Sie die Dynamik der Entwicklung der Lebensmittelindustrie während des gesamten Zeitraums der Strategieumsetzung verfolgen können.
Anhang Nr. 1
zur Entwicklung von Nahrung u
verarbeitende Industrie
bis 2020
Indikatoren für die Entwicklung der Lebensmittel- und Verarbeitungsindustrie
| Jahr 2013 | Jahr 2014 | 2015 | 2016 | 2017 | 2018 | 2019 | 2020 | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| I. Mehl- und Getreideindustrie | ||||||||
| Mehlproduktion (Tausend Tonnen) | 10020 | 10060 | 10080 | 10100 | 10150 | 10200 | 10250 | 10300 |
| Grützeproduktion (Tausend Tonnen) | 1295 | 1340 | 1350 | 1360 | 1370 | 1380 | 1390 | 1400 |
| II. Bäckereiindustrie | ||||||||
| Der Erneuerungskoeffizient des Anlagevermögens (Prozent) | 11,5 | 11,7 | 12 | 12,2 | 12,5 | 13 | 14 | 15 |
| Produktion von diätetischen und mit Mikronährstoffen angereicherten Backwaren (Tausend Tonnen) | 105 | 110 | 120 | 130 | 150 | 200 | 250 | 300 |
| III. Zuckerindustrie | ||||||||
| Zuckerproduktion (Millionen Tonnen) | 4,4 | 4,5 | 4,6 | 4,7 | 4,8 | 5,2 | 5,3 | 5,4 |
| Konventioneller Kraftstoffverbrauch (Prozent) | 4,7 | 4,6 | 4,4 | 4,2 | 4,1 | 4 | 3,8 | 3,7 |
| IV. Molkerei Industrie | ||||||||
| Produktion von Vollmilchprodukten (Millionen Tonnen) | 11,5 | 11,8 | 12,2 | 12,5 | 12,8 | 13 | 13,2 | 13,5 |
| Produktion von Käse und Käseprodukten (Tausend Tonnen) | 522 | 522 | 527 | 529 | 531 | 536 | 541 | 546 |
| Butterproduktion (Tausend Tonnen) | 264 | 264 | 265 | 267 | 270 | 273 | 276 | 280 |
| V. Fleischindustrie | ||||||||
| Wachstum der Schlacht- und Primärverarbeitungskapazität (tausend Tonnen Fleisch pro Knochen pro Jahr) | 266 | 301 | 364 | 259 | 259 | 259 | 249 | 210 |
| VI. Konservenindustrie für Obst und Gemüse | ||||||||
| Produktion von Obst- und Gemüsekonserven (mub) - total | 9485 | 9773 | 10064 | 10372 | 10659 | 10963 | 11276 | 11597 |
| einschließlich: | ||||||||
| Tomaten aus der Dose | 1020 | 1083 | 1113 | 1143 | 1148 | 1160 | 1173 | 1185 |
| Dosen Gemüse | 1019 | 1021 | 1052 | 1093 | 1131 | 1171 | 1212 | 1255 |
| Fruchtkonserven (einschließlich Säfte) | 7446 | 7669 | 7899 | 8136 | 8380 | 8632 | 8891 | 9157 |
| VII. Fett- und Ölindustrie | ||||||||
| Sonnenblumenölproduktion (Tausend Tonnen) | 3000 | 3040 | 3080 | 3120 | 3170 | 3200 | 3260 | 3300 |
| Sojaölproduktion (Tausend Tonnen) | 259 | 291 | 328 | 371 | 375 | 390 | 400 | 423 |
| Produktion von Kuchen und Ölschroten aller Art (Tausend Tonnen) | 4706 | 4849 | 5018 | 5122 | 5239 | 5317 | 5460 | 5564 |
| VIII. Süßwarenindustrie | ||||||||
| Produktion von Süßwaren (Tausend Tonnen) | 2955 | 2965 | 2974 | 3005 | 3040 | 3065 | 3100 | 3175 |
| IX. Stärkeindustrie | ||||||||
| Stärkeproduktion (Tausend Tonnen) | 180 | 190 | 220 | 230 | 250 | 260 | 280 | 320 |
| Produktion von zuckerhaltigen Produkten (Tausend Tonnen) | 560 | 650 | 720 | 790 | 840 | 900 | 950 | 1000 |
| X. Salzindustrie | ||||||||
| Salz (Bergbau) (tausend Tonnen) |
1150 | 1170 | 1185 | 1200 | 1220 | 1240 | 1260 | 1290 |
| XI. Herstellung von Lebensmitteln zur Versorgung organisierter Gruppen mit Lebensmitteln | ||||||||
| Produktion von Fertiggerichten und Halbfabrikaten zur Verpflegung organisierter Teams in neu in Betrieb genommenen Anlagen (Tsd. Tonnen) | 100 | 175 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 |
| XII. Fischverarbeitende Industrie | ||||||||
| Produktion von Fisch und Fischprodukten, verarbeitet und in Dosen (Tausend Tonnen) | 3886 | 4032 | 4200 | 4345 | 4450 | 4590 | 4826 | 5255 |
| Durchschnittlicher Pro-Kopf-Verbrauch von Fischprodukten (kg) | 23 | 24 | 24,5 | 25 | 25,3 | 26,2 | 27,1 | 28 |
| Anteil russischer Speisefischprodukte auf dem heimischen Markt (in Prozent) | 80,1 | 80,5 | 81 | 81,5 | 82 | 83 | 84 | 85 |
| Index der Produktion von Nahrungsmitteln, einschließlich Getränken und Tabak (in Prozent) | 103 | 103,1 | 103,5 | 104,1 | 104 | 104,1 | 104,3 | 104,3 |
______________________________
* Einschließlich Haushaltsbefragung.
Anhang Nr. 2
zur Entwicklung von Nahrung u
verarbeitende Industrie
Russische Föderation für den Zeitraum
bis 2020
Umfang der Investitionen in die Entwicklung einer Reihe von Zweigen der Lebensmittel- und Verarbeitungsindustrie
(Millionen Rubel)
| 2013-2020 - insgesamt | Einschließlich | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Jahr 2013 | Jahr 2014 | 2015 | 2016 | 2017 | 2018 | 2019 | 2020 | ||
| Mehl- und Getreideindustrie | 18360 | 1628 | 1978 | 2399 | 2448 | 2779 | 2186 | 2489 | 2455 |
| Bäckereiindustrie | 98232 | 10608 | 10800 | 11016 | 11304 | 12672 | 13128 | 14328 | 14376 |
| Zuckerindustrie | 136700 | 17600 | 18600 | 20300 | 18800 | 13100 | 15800 | 15900 | 16600 |
| Molkerei Industrie | 99700 | 12078 | 12141 | 11688 | 11585 | 12672 | 12788 | 13172 | 13576 |
| Fleischindustrie | 99150 | 14300 | 14200 | 14900 | 11000 | 11350 | 11100 | 11500 | 10800 |
| Konservenindustrie für Obst und Gemüse | 27110 | 3200 | 3260 | 3300 | 3500 | 3250 | 3430 | 3530 | 3640 |
| Fett- und Ölindustrie | 98000 | 13060 | 13660 | 8860 | 12000 | 14800 | 12000 | 12020 | 11600 |
| Süßwarenindustrie | 79900 | 8500 | 8900 | 9200 | 9700 | 10400 | 10900 | 11000 | 11300 |
| Stärkeindustrie | 25600 | 2500 | 2800 | 3000 | 3200 | 3300 | 3400 | 3600 | 3800 |
| Salzindustrie | 16300 | 1500 | 1800 | 2000 | 2100 | 2150 | 2200 | 2250 | 2300 |
| Fischindustrie | 36856 | 3386 | 3592 | 3960 | 4389 | 4784 | 5169 | 5638 | 5938 |
| Herstellung von Lebensmitteln zur Versorgung organisierter Gruppen mit Lebensmitteln | 41918 | 1873 | 2745 | 5374 | 6363 | 6363 | 6400 | 6400 | 6400 |
| Gesamt | 777826 | 90233 | 94476 | 95997 | 96389 | 97620 | 98501 | 101827 | 102785 |
| Index des physischen Investitionsvolumens in Sachanlagen der Lebensmittelindustrie (Prozent) | 103,1 | 102,7 | 101,8 | 102 | 101,2 | 100,9 | 101,3 | 102,2 | |
Dokumentenübersicht
Die Strategie für die Entwicklung der Lebensmittel- und Verarbeitungsindustrie Russlands für den Zeitraum bis 2020 wurde genehmigt.
Zweck dieser Industrie ist es, eine sichere und nachhaltige Versorgung der Bevölkerung des Landes mit sicheren und qualitativ hochwertigen Lebensmitteln sicherzustellen.
Der Zustand der Branche wird analysiert, ihre wichtigsten systemischen Probleme und Wege zu ihrer Lösung werden identifiziert. Die Ziele, Ziele und Zeitrahmen für die Umsetzung der Strategie wurden festgelegt.
So ist bis 2020 die Umsetzung von mehr als 50 Investitionsprojekten geplant, darunter der Bau von Unternehmen zur Herstellung von Obst- und Gemüsekonserven, zum Abfüllen von Säften, zum Trocknen und Einfrieren von Gemüse. Bis Ende 2016 soll die Produktion von Obst- und Gemüsekonserven auf 10.372 mb, Tomatenkonserven auf 1.143 mb, Obstkonserven (einschließlich Säfte) auf 8.136 mb steigen.
Im Rahmen der Entwicklung der Öl- und Fettindustrie im südlichen Föderationskreis und im Föderationskreis Wolga ist der Bau von 2 neuen Ölproduktionsanlagen mit einer Gesamtkapazität von 3.000 Tonnen Saatgutverarbeitung pro Tag und der Umbau von 12 in Betrieb befindlichen Anlagen geplant .
Getrennte Produktionsarten und technologische Abläufe der Süßwarenindustrie werden mit Ausrüstung umgerüstet, die es ermöglicht, Produkte mit hoher stabiler Qualität zu niedrigsten Kosten herzustellen. Es ist geplant, 5 Süßwarenfabriken mit einer Kapazität von 30-75 Tausend Tonnen Produkten pro Jahr zu bauen und 86 weitere zu rekonstruieren und zu modernisieren.
Für die Entwicklung der Nahrungsmittelproduktion zur Versorgung bestimmter Bevölkerungsgruppen ist Folgendes erforderlich. Steigerung der Produktion von Halbfabrikaten unterschiedlicher Reifegrade, Fertiggerichten und bestimmten Arten von Lebensmitteln mit gewünschten Eigenschaften um 5,9 %. Inbetriebnahme von bis zu 40 Mähdreschern zur Herstellung von Halbfabrikaten unterschiedlicher Reifegrade und Fertiggerichten.
Stichworte
GASTRONOMIE / LANDSCHAFT / NEUE PRODUKTIONS- UND SERVICETECHNOLOGIEN/ LEBENSMITTELINDUSTRIE / LAND / NEUE TECHNOLOGIEN IN PRODUKTION UND SERVICEAnmerkung wissenschaftlicher Artikel über Wirtschaft und Business, Autorin wissenschaftlicher Arbeiten - Glebova Svetlana Yurievna, Golub Olga Valentinovna, Rybakova Tatyana Mikhailovna
Gastronomie ist eine der wichtigen sozioökonomischen Bedingungen für die Entwicklung der Gesellschaft und zielt darauf ab, die materiellen und sonstigen Bedürfnisse der versorgten Bevölkerung zu befriedigen. Die Hauptaufgabe der Unternehmen Gastronomie Verbesserung der Qualität der angebotenen Produkte und Dienstleistungen, was durch die Kontrolle aller technischen, administrativen und menschlichen Faktoren erreicht werden kann, die die Qualität der verkauften Produkte und ihre Sicherheit beeinflussen. Die Lösung dieses Problems ist besonders relevant für Landschaft aufgrund der Entfernung von Gastronomiebetrieben von großen Industriezentren, unzureichender Personalausstattung, niedrigem Einkommen der Bevölkerung usw. Der Zweck dieser Arbeit ist die Entwicklung von Richtungen für die Modernisierung von Unternehmen Gastronomie weit entfernt von den großen Industriezentren. Der Untersuchungsgegenstand ist das Unternehmen Gastronomie in Landschaft. Bei der Analyse theoretischer Bestimmungen wurden Methoden der Systematisierung, Modellierung, des Vergleichs und der Verallgemeinerung verwendet. Am Beispiel eines konkreten Catering-Unternehmens der Verbraucherkooperation werden die Fragen seiner Modernisierung betrachtet, um die Effizienz seiner Arbeit zu verbessern und den Wohnkomfort auf dem Land zu erhöhen. Es werden die Merkmale der Durchführung von Änderungen in der Form des Unternehmens auf dem Land, seiner Rekonstruktion, Verpflegung und Sortiment gezeigt. Die vorgeschlagenen Aktivitäten wurden unter Berücksichtigung von föderalen Zielprogrammen zur nachhaltigen Entwicklung des ländlichen Raums, moderner Produktions- und Dienstleistungstechnologien entwickelt, um hochwertige Endprodukte zu erzielen Gastronomie und Dienstleistungen für Verbraucher. Die praktische Bedeutung der Arbeit liegt in der Entwicklung eines Projekts zur Rekonstruktion des Speisesaals mit der Platzierung von Handels- und Technologieeinrichtungen und der Erweiterung der Produktpalette durch die Aufnahme neuer Gerichte aus heimischen Wildrohstoffen in die Speisekarte.
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Warentechnische Aspekte des Einsatzes eines Halbfabrikats mit langer Haltbarkeit und hohem Reifegrad bei der Herstellung von Lebensmittelprodukten der Gemeinschaftsverpflegung
2015 / Aleksanyan Igor Yurievich, Nugmanov Albert Khamed-Kharisovich, Titova Lyubov Mikhailovna
Die Gastronomiebranche spielt eine wichtige sozioökonomische Rolle bei der Entwicklung der Gesellschaft und zielt darauf ab, die materiellen und sonstigen Bedürfnisse der bedienten Bevölkerung zu befriedigen. Die Hauptaufgabe von Gastronomiebetrieben besteht darin, die Qualität von Speisen und Dienstleistungen zu verbessern. Diese Aufgabe kann erfüllt werden, sofern die Kontrolle aller technischen, administrativen und menschlichen Faktoren durchgeführt wird, die die Qualität und Sicherheit von Lebensmitteln beeinflussen. Die Lösung dieses Problems ist besonders relevant für ländliche Gebiete aufgrund der Entfernung von Lebensmittelunternehmen von großen Industriezentren, unzureichender Personalausstattung, niedrigem Einkommen usw. Das Ziel dieser Arbeit ist es, die Modernisierungsrichtungen von Gastronomieunternehmen zu entwickeln, die sich weit entfernt von den Industriezentren befinden. Gegenstand der Untersuchung ist ein Gastronomiebetrieb auf dem Land. Theoretische Positionen wurden mit den Methoden der Systematisierung, Simulation, des Vergleichs und der Verallgemeinerung analysiert. Am Beispiel eines bestimmten Gastronomiebetriebes von Konsumgenossenschaften wurden die Probleme seiner Modernisierung zur Effizienzsteigerung und Komfortsteigerung betrachtet. Dargestellt werden die Besonderheiten der Formatumbauten des Betriebes, seines Umbaus, Gastronomie und Sortiments. Die vorgeschlagenen Aktivitäten wurden in Übereinstimmung mit föderalen Programmen für eine nachhaltige Entwicklung der ländlichen Gebiete, moderne Produktions- und Dienstleistungstechnologien entwickelt, die den Verbrauchern hochwertige Endprodukte der Gastronomieindustrie liefern. Praktische Bedeutung der Arbeit ist die Entwicklung des Projekts für eine Kantine mit Einrichtung der technologischen Ausrüstung und Erweiterung des Angebots an gekochten Speisen durch neue Gerichte aus lokalen pflanzlichen Rohstoffen, die in das Menü aufgenommen werden.
Der Text der wissenschaftlichen Arbeit zum Thema „Entwicklung von Stoßrichtungen zur Modernisierung von Gastronomiebetrieben im ländlichen Raum“
- WIRTSCHAFT -
UDC 642.5:334.73
ENTWICKLUNG VON RICHTLINIEN FÜR DIE MODERNISIERUNG VON LEBENSMITTELUNTERNEHMEN IN LÄNDLICHEN GEBIETEN
S.Yu. Glebova*, O.V. Golub, T.M. Rybakowa
NOU VPO Tsentrosoyuz RF „Sibirische Universität der Konsumgenossenschaften“, 630087, Russland, Novosibirsk, K. Marx Ave., 26
* E-tai: ziYpvi@taI-sh
Eingangsdatum: 23.03.2015 Annahmedatum zur Veröffentlichung: 10.04.2015
Die öffentliche Verpflegung ist eine der wichtigen sozioökonomischen Voraussetzungen für die Entwicklung der Gesellschaft und zielt darauf ab, die materiellen und sonstigen Bedürfnisse der versorgten Bevölkerung zu befriedigen. Die Hauptaufgabe der öffentlichen Catering-Unternehmen ist die Verbesserung der Qualität der angebotenen Produkte und Dienstleistungen, was durch die Kontrolle aller technischen, administrativen und menschlichen Faktoren erreicht werden kann, die die Qualität der verkauften Produkte und deren Sicherheit beeinflussen. Die Lösung dieses Problems ist besonders relevant für ländliche Gebiete aufgrund der Entfernung von Gastronomiebetrieben von großen Industriezentren, unzureichender Personalausstattung, niedrigem Einkommen der Bevölkerung usw. Ziel dieser Arbeit ist es, Richtungen für die Modernisierung von öffentlichen Catering-Unternehmen zu entwickeln, die sich weit entfernt von großen Industriezentren befinden. Gegenstand der Studie ist ein Gemeinschaftsverpflegungsbetrieb im ländlichen Raum. Bei der Analyse theoretischer Bestimmungen wurden Methoden der Systematisierung, Modellierung, des Vergleichs und der Verallgemeinerung verwendet. Am Beispiel eines konkreten Catering-Unternehmens der Verbraucherkooperation werden die Fragen seiner Modernisierung betrachtet, um die Effizienz seiner Arbeit zu verbessern und den Wohnkomfort auf dem Land zu erhöhen. Es werden die Merkmale der Durchführung von Änderungen in der Form des Unternehmens auf dem Land, seiner Rekonstruktion, Verpflegung und Sortiment gezeigt. Die vorgeschlagenen Aktivitäten wurden unter Berücksichtigung von föderalen Zielprogrammen für die nachhaltige Entwicklung ländlicher Gebiete, moderner Produktions- und Dienstleistungstechnologien entwickelt, um den Verbrauchern hochwertige Fertiggastronomieprodukte und -dienstleistungen anzubieten. Die praktische Bedeutung der Arbeit liegt in der Entwicklung eines Projekts zur Rekonstruktion des Speisesaals mit der Platzierung von Handels- und Technologieeinrichtungen und der Erweiterung der Produktpalette durch die Aufnahme neuer Gerichte aus heimischen Wildrohstoffen in die Speisekarte.
Gemeinschaftsverpflegung, Landschaft, neue Produktions- und Dienstleistungstechnologien._
Einführung
Derzeit hat Russland ein föderales Zielprogramm „Nachhaltige Entwicklung der ländlichen Gebiete für 2014-2017 und für den Zeitraum bis 2020“, dessen Hauptziele die Schaffung komfortabler Lebensbedingungen in ländlichen Gebieten umfassen; Förderung der Schaffung von Hightech-Arbeitsplätzen in ländlichen Gebieten; Aktivierung der Beteiligung von Bürgerinnen und Bürgern im ländlichen Raum an der Umsetzung gesellschaftlich bedeutsamer Projekte; Bildung einer positiven Einstellung zum Land und zur ländlichen Lebensweise etc. . Diese Ziele werden durch die Lösung einer Reihe von Aufgaben erreicht, darunter die Erhöhung des Niveaus der integrierten Entwicklung von Siedlungen in ländlichen Gebieten mit Einrichtungen der sozialen und technischen Infrastruktur; Förderung und Popularisierung von Errungenschaften im Bereich der ländlichen Entwicklung usw. .
Die Gemeinschaftsverpflegung spielt eine wichtige Rolle bei der Lösung des Problems, das erhebliche Gefälle zwischen Lebensqualität und Lebensqualität in ländlichen Gebieten im Vergleich zu städtischen Gebieten zu verringern. Gleichzeitig, in diesem Aspekt, eine Reihe von
Probleme - das Fehlen eines allgemeinen Konzepts zur Verbesserung und Entwicklung des Bereichs, die geringe Einführung neuer Technologien auf der Grundlage der Nutzung fortschrittlicher Dienstleistungsformen und moderner Ausrüstung usw. .
An der Peripherie spielen Konsumgesellschaften weiterhin eine wichtige Rolle, da es sich in erster Linie nicht um Genossenschaften, sondern um spezifische Handelsorganisationen handelt, die in ländlichen Gebieten tätig sind und unter anderem soziale Funktionen erfüllen, indem sie die Bewohner abgelegener Dörfer mit lebensnotwendigen Gütern versorgen. Zu letzteren zählen Gastronomiebetriebe.
In den letzten Jahren haben Kantinen, die in ländlichen Gebieten betrieben werden, jedoch ihre ursprüngliche Bedeutung verloren - um die Arbeiter zu ernähren. Unter modernen Bedingungen erfüllen sie aufgrund der gesellschaftlichen Entwicklung viele andere Funktionen (z. B. Freizeitaktivitäten sowohl für die lokale Bevölkerung als auch für Touristen). Eines der Instrumente zur Funktionsbildung ist beispielsweise der Umbau bestehender Gmit der Einführung neuer Produktions- und Dienstleistungstechnologien.
Es gibt mehrere Bereiche des Wiederaufbaus: Erweiterung des Bereichs des gesamten Unternehmens als Ganzes; Sanierung einzelner Produktionshallen und -räume zur Gewährleistung des Ablaufs technologischer Prozesse; Änderung des bestehenden Flächenverhältnisses verschiedener Gruppen von Räumlichkeiten innerhalb des Unternehmens durch Vergrößerung der Flächen einiger und Verkleinerung anderer Räumlichkeiten; Verlagerung des Betriebes auf die Arbeit mit kulinarischen Halbfabrikaten; Änderung der Zusammensetzung der Räumlichkeiten während der Neuprofilierung des Unternehmens; die Einführung neuer Dienstleistungsmethoden für dieses Unternehmen, zum Beispiel die Versetzung einzelner Unternehmen in die Abendarbeit in einer höheren Klasse. Zusammen mit dem Umbau erfolgt oft auch die technische Umrüstung des Betriebes. Die Wahl der einen oder anderen Richtung des Wiederaufbaus hängt von den Aufgaben ab, die dem Eigentümer der Einrichtung übertragen wurden, und von den Investitionen, die er zu investieren bereit ist.
Daher ist die Durchführung von Forschungsarbeiten zur Lösung von Problemen bei den Aktivitäten von Gemein ländlichen Gebieten zeitgemäß und relevant.
Ziel der Arbeit ist es, durch die Einführung moderner Produktions- und Dienstleistungstechnologien in der Gemeinschaftsverpflegung Richtungen für die Modernisierung typischer Gastronomiebetriebe im ländlichen Raum zu entwickeln.
Gegenstand und Methoden der Forschung
Gegenstand der Untersuchung sind öffentliche Verpflegungseinrichtungen in ländlichen Gebieten am Beispiel der Kantine der Bezirksabteilung Taseevsky des Verbraucherverbandes der Region Krasnojarsk.
Laut der Allrussischen Volkszählung von 2010 betrug die Bevölkerung des Dorfes Taseevo 8038 Personen.
Der Speisesaal befindet sich in Taseevo, das Verwaltungszentrum des Bezirks Taseevsky, liegt 340 km nordöstlich der Stadt Krasnojarsk. Es führt die Herstellung von Fertigprodukten aus Rohstoffen durch (für seine Verarbeitung werden Beschaffungsworkshops organisiert - Fleisch und Fisch und Gemüse); Wärmebehandlung von Fleisch-, Fisch- und Gemüsehalbfabrikaten in einer heißen Halle kombiniert mit einer kalten; kurzfristige Lagerung von Rohstoffen in Lagern. Die Kapazität des Speisesaals vor der Modernisierung beträgt 60 Plätze, nach 100.
Bei der Analyse theoretischer Bestimmungen wurden Methoden der Systematisierung, Modellierung, des Vergleichs und der Verallgemeinerung verwendet.
Ergebnisse und ihre Diskussion
Öffentliche Catering-Unternehmen in ländlichen Gebieten wurden lange vor Marktbeziehungen gegründet, sie haben eine lange Arbeitsgeschichte unter Bedingungen begrenzter Finanzierung und werden hauptsächlich nach Standardprojekten öffentlicher Unternehmen gebaut.
Gemeinschaftsverpflegung der Sowjetzeit, die den Anforderungen von SNiP P-L.8-71 „Öffentliche Verpflegungseinrichtungen. Gestaltungsnormen“ (gültig bis 1990). Die Haupttätigkeit solcher Kantinen war und ist die Bereitstellung warmer Mahlzeiten für die lokale Bevölkerung und Besucher. Die Produktion und Lieferung von Geerfolgt direkt in der Halle des Unternehmens oder an den Verpflegungspunkten von Landarbeitern, Bauarbeitern usw. Zu den zusätzlichen Dienstleistungen der Kantinen gehört die Organisation von Banketten, festlichen Abenden im Innen- und Außenbereich.
Unserer Meinung nach erfüllen die Gim ländlichen Raum derzeit jedoch wesentlich mehr Funktionen (einige davon sind in Abb. 1 dargestellt).
Umwelt:
rationelle Nutzung des natürlichen Ressourcenpotenzials der Region
Reis. 1. Aufgaben von Gastronomiebetrieben im ländlichen Raum
Die Entwicklung von Gemein ländlichen Gebieten ist nur möglich, wenn objektive Probleme für jedes spezifische Unternehmen festgestellt und Wege zu ihrer Lösung festgelegt werden. Also zum Beispiel in Tabelle. Tabelle 1 zeigt die Ergebnisse einer SWOT-Analyse der internen und externen Faktoren der Kantine der Taseevsky-Bezirksabteilung der Krasnojarsker Schatzunion, die ihre Aktivitäten beeinflussen. Die berücksichtigten Faktoren sind meist charakteristisch für andere öffentliche Gastronomiebetriebe in ländlichen Gebieten.
Tabelle 1
Ländliche Kantine SWOT-Analysematrix
Stärken (8) Schwächen (W)
Langjährige Erfahrung im Unternehmen; - vorteilhafte Lage - im Zentrum, neben dem Markt; - Verfügbarkeit der notwendigen Räumlichkeiten und Nebengebäude für die Erweiterung der Produktion; - Erhaltung von Material und technischer Ausrüstung; - das Vorhandensein von hochqualifiziertem Personal, das nicht nur Massenprodukte, sondern auch komplexe portionierte Gerichte zubereiten kann; - langjährige Erfahrung in der Arbeit mit Produzenten lokaler Rohstoffe; - das Vorhandensein einer eigenen zusätzlichen Verkaufsstelle für Fertigprodukte und Halbfertigprodukte - ein Genossenschaftsgeschäft; - akzeptable Kosten für fertige Produkte; - das Vorhandensein eines autonomen Wasserversorgungssystems, auch dank des vorhandenen Brunnens in der Mitte des Speisesaals; - Fehlen von Konkurrenten; - das Vorhandensein von touristischen Einrichtungen - geringer Flächenumsatz in der Halle; - geringes Produktionsvolumen; - niedriges Serviceniveau; - begrenzte Arbeitszeit; - Mangelnde Gewohnheit der Anwohner, auswärts zu essen; - geringe Einführung neuer Technologien auf der Grundlage der Nutzung fortschrittlicher Dienstleistungsformen und moderner Ausrüstung; - ein altes Holzgebäude, das die Überholung von Lüftungs- und Abwassersystemen erschwert; - Mangel an jungem hochqualifiziertem Personal; - Entfernung von Orten der Weiterbildung und Wartung der Ausrüstung; - Mangel an finanziellen Ressourcen für die Modernisierung des Kapitals
Chancen (O) Bedrohungen (T)
Änderung des Unternehmensformats: Arbeitsplan; Dienstleistungen; neue Serviceformen; neues Menü; neues Design; Kultur des Konsums alkoholischer Produkte; - Restrukturierung des Unternehmens: Erhöhung der Zahl der Sitze; Verbesserung der Organisation und Entstehung neuer Arbeitsplätze; die Möglichkeit, moderne Technologie für die Herstellung von tiefgefrorenen / gekühlten kulinarischen Produkten einzuführen; Entstehung neuer Produktionsarten; - Entwicklung der Gastronomie; - Erweiterung des Speisenangebots aus heimischen wildwachsenden Rohstoffen - geringe Kaufkraft der Bevölkerung; - Wirtschafts- und Finanzkrise; - Änderungen von Vorschriften, Anforderungen an Räumlichkeiten usw.; - hohe Bevölkerungsmigration
Bei der Analyse der identifizierten Faktoren werden die Modernisierungsrichtungen des Unternehmens unterschieden. Daher wurden für die betreffende Kantine geeignete Maßnahmen ergriffen, um eine Reihe von Möglichkeiten zu berücksichtigen.
Übersetzung des Esszimmers in ein neues Format - ein Esszimmer, das abends wie ein Café funktioniert, mit der Vergabe eines neuen Namens. Diese Modernisierungsrichtung ermöglichte:
1. Erhöhen Sie die Zeit des Unternehmens. Wenn die Kantine vor dem Umbau von 9.00 bis 17.00 Uhr funktionierte, war sie nach dem Umbau von 9.00 bis 22.00 Uhr geöffnet.
2. Erweitern Sie die bereitgestellten Dienste. Am Abend wird den Besuchern ein breites Unterhaltungsangebot geboten (Live-Musik, Karaoke, Fußballspiele, Animation usw.); Abhalten von Banketten, festlichen Abenden usw.
3. Einführung neuer Serviceformen für die Kantine. Vor dem Wiederaufbau bot das Unternehmen den Besuchern nur Selbstbedienungsmahlzeiten durch einen Barkeeper an. Nach dem Umbau tagsüber erhalten die Verbraucher dank der installierten Selbstbedienungslinie die Möglichkeit, ihre Speisen schneller auszuwählen. IN
abends schließt die verteilung und der betrieb beginnt als café mit bedienung zu arbeiten. Die Freigabe von alkoholischen Produkten erfolgt durch den Barkeeper über die Bartheke.
4. Entwickeln Sie ein neues Menü, das komplexere À-la-carte- und typische Gerichte umfasst, die am Abend angeboten werden.
5. Entwickeln Sie ein neues Unternehmensdesign. Nach der Rekonstruktion wurden die Fassade und das Zeichen des Gebäudes aktualisiert, die Gestaltung der Speisesäle wurde durch die Anschaffung neuer komfortabler Ladenmöbel, Geschirr und Besteck sowie Inventar für die Bartheke geändert.
6. Eine Kultur des Alkoholkonsums vermitteln. Abends wird zusätzlich empfohlen, die Arbeit einer Bar zu organisieren, die heiße und kalte alkoholfreie und alkoholische Getränke verkauft. Nach der Rekonstruktion und Installation der Bartheke, dem Erscheinen eines qualifizierten Barkeepers, werden verschiedene Getränke vor den Besuchern mit originellem Design und Präsentation zubereitet, thematische Veranstaltungen zur Geschichte und Regeln des Konsums, Verkostung von alkoholischen Produkten usw. sind ausgetragen.
Der Umbau des Speisesaals erfolgte gemäß den in Abb. 2.
Kühlhaus
Erweiterung des Speisesaalbereichs durch Anbau
Essen im Grünen
Shop für die Herstellung von tiefgefrorenen / gekühlten kulinarischen Produkten
Sanierung von Eierverarbeitungsräumen und Speisekammer
Bankettsaal mit sommerlichem Übergang zum Hauptgebäude und Toiletten
statt Konditorei
Trennung von technologischen Linien zur Verarbeitung von schmutzigem Geschirr und
von Küchenutensilien, Begrenzung ihrer Aufbewahrung nach dem Waschen, Verbesserung der Arbeit der Reinigungskräfte, Sanierung der Personaltoilette
Rekonstruktion als Richtung der Modernisierung des Speisesaals erlaubt:
1. Erhöhen Sie die Anzahl der Sitzplätze, indem Sie einen zusätzlichen Bankettsaal organisieren.
2. Verbesserung der Organisation der Arbeitsplätze in den Kühl- und Warmhäusern, dem Geschäft für tiefgefrorene / gekühlte kulinarische Produkte, dem Spülen von Geschirr und Küchenutensilien, der Freigabe von Fertigprodukten sowie der Sanierung des Warmhauses Anforderungen an die technologische Gestaltung.
Vor dem Umbau wurden in der Wärmestube sowohl warme als auch kalte Speisen gekocht. Im Zusammenhang mit der Umstellung der Kantine auf ein neues Format werden Arbeitsplätze für kalte Vorspeisen und Desserts benötigt. Daher ist es nach dem Umbau möglich, ein Kühlhaus gemäß der geregelten SanPiN 2.3.6.1079-01 „Hygiene- und epidemiologische Anforderungen an öffentliche Catering-Organisationen, die Herstellungs- und Umsatzkapazität von Lebensmitteln und Lebensmittelrohstoffen in ihnen“ zu organisieren Temperatur und Feuchtigkeitsbedingungen (während der kalten Periode 19-21 °С, Feuchtigkeit 60-40 %; während der warmen Periode 20-22 °С).
Im Zusammenhang mit der Umstellung der Kantine auf ein neues Format reduziert sich der Zweck des Hot Shops nicht nur auf die chargenweise Zubereitung von Speisen, sondern auch auf die Bestellung von portionierten Speisen, was die Organisation eines zusätzlichen Arbeitsplatzes für die Portionierung nach sich zieht und Servieren von warmen Gerichten und Snacks.
Nach dem Umbau ist es auch möglich, eine Werkstatt für tiefgefrorene / gekühlte kulinarische Produkte zu schaffen, in der 4 Arbeitsplätze organisiert sind: für die Herstellung von kleinen und zerkleinerten Fleischhalbfabrikaten, für die Herstellung von Fischhalbfabrikaten , zur Herstellung von pflanzlichen Halbfabrikaten, zum Verpacken und Einfrieren von Halbfabrikaten in einem Intensivkühl- und Schockgefriergerät.
Das Spülen von Küchenutensilien und Spülen von Geschirr in Unternehmen wird häufig im selben Raum kombiniert, was bei einer geringen Anzahl von Sitzplätzen in der Halle zulässig ist. Die Arbeitsbedingungen sind jedoch sehr restriktiv für die Waschmaschine und die Platzierung von sauberem Geschirr. Die Sanierung der Räumlichkeiten ermöglichte es, nicht nur die Fläche des Geschirrspülens in Kombination mit dem Spülen von Küchenutensilien und -geräten zu vergrößern, sondern auch die Verarbeitungslinie zu zonieren.
Mensa Umbau
ki Geschirr- und Geschirrverarbeitungslinie mit zugehöriger Ausrüstung.
Die Zeit für die Bedienung der Besucher in Kantinen ohne Ausgabebereich beträgt 20-30 Minuten. Bei einer Besucherüberlastung wird der Umsatz des Platzes in der Halle stark reduziert, da der limitierende Faktor im Service der Mangel an fertigen Produkten in den Schaufenstern und die in einer Kopie gedruckte Speisekarte ist, was es für ältere Menschen schwierig macht lesen. Untersuchungen zum Platzumsatz in den Sälen ländlicher Kantinen haben ergeben, dass der Tagesumsatz im Durchschnitt 3-5 beträgt, d.h. Während der Arbeit in Handelsräumen dreht sich ein Ort 3-5 Mal, aber die Norm für Kantinen ist 7-9. Dieser Umsatz kann erhöht werden, indem im Speisesaal eine Verteilerlinie installiert wird, um alle Produkte vor dem Besucher zu präsentieren. Dies wird nicht nur den Prozess der Auswahl von Gerichten durch den Besucher und das Servieren des Besuchers beschleunigen, sondern auch teilweise die Notwendigkeit des langwierigen Lesens der Speisekarte beseitigen. Bei der Installation einer Verteilerleitung sollte man sich an der Bewegungsrichtung der Besucher orientieren, d.h. von der Eingangstür bis zur Halle.
Zuerst nehmen die Besucher Tabletts, Brot und Besteck, dann kalte Speisen und Snacks – auf einer gekühlten Thekenvitrine. Da das Angebot an Suppen begrenzt ist, gibt es keine Suppentheke. Suppen werden über einen universellen Speisenwärmer oder Speisenwärmer für zweite Gänge ausgegeben. Die Berechnung der Besucher erfolgt über das Kassenmodul. Die empfohlene Reihenfolge für die Anordnung der Geräte der Verteillinie im Saal der Mensa ist in Abb. 3.
Abends (nach 17:00 Uhr) wird empfohlen, die Ausgabe für die Bedienung von Besuchern durch Kellner zu schließen. Dies wird es dem Unternehmen ermöglichen, die Marge bei portionierten Gerichten zu erhöhen und Bankettveranstaltungen in einem neuen Format mit einem höheren Niveau an Café-Services durchzuführen.
3. Einführung moderner Technologie für die Herstellung von tiefgefrorenen / gekühlten kulinarischen Produkten Cook & Syp durch den Kauf eines Schockfrosters und einer Verpackungsmaschine.
Sie können Halbzeuge in versiegelten Vakuumbeuteln, einem Substrat oder in einer Folie verpacken. Die Art des Einfrierens hängt von der Art des Produkts ab. Bei loser Schüttung in einem Gastro-Container erfolgt die Verpackung nach dem Einfrieren. Werden Halbzeuge einzeln auf einem Substrat gestapelt, erfolgt das Einfrieren in einer Folie. Zum Einfrieren wird eine dünnere Folie (bis zu 80 Mikron) verwendet.
Die Einführung dieser Technologie ermöglicht nicht nur eine Erweiterung der von Unternehmen hergestellten Produktpalette, sondern auch eine rationellere Nutzung von Rohstoffen und Arbeitskräften aufgrund einer Verlängerung der Haltbarkeit von Fertigprodukten und Halbfertigprodukten.
Das Kühlen in Schnellkühlern kann mit Edelstahl-Gastronorm-Bones GN-Kombidämpfern durchgeführt werden. Dank der Größenstandardisierung sind Gastronomiebehälter die idealen Behälter sowohl für die schnelle Kühlung als auch für den anschließenden Einsatz in Auftau- und Regenerationsprozessen in Kombitomaten. Letzteres sollte bei der Auswahl von Schnellkühlern für die Produktion berücksichtigt werden.
Um Massenveranstaltungen zu organisieren, Produkte über ein Geschäft in einer Kantine zu verkaufen, halbfertige Produkte (Fleisch, Fisch usw.) wie Entrecote, Steaks, Hamburger, Koteletts, Sticks, Würstchen, Knödel und Knödel einzufrieren / zu kühlen; Fertigsuppen und Hauptgerichte, Pasteten, Back- und Konditorwaren; Desserts, Säfte, Puddings, Gelees usw.
Studien der Cook & SNII-Technologie, die an der Siberian University of Consumer Cooperation durchgeführt wurden, haben gezeigt, dass die Haltbarkeit von gefrorenen / gekühlten kulinarischen Produkten um das Zweifache verlängert wird. Die neue Haltbarkeit von Produkten sollte nicht im Widerspruch zu SanPiN 2.3.2.1324-03 „Hygienische Anforderungen an die Zeiteinteilung
Eignung und Lagerbedingungen von Lebensmitteln“, was bedeutet, dass entsprechende technische Dokumente für solche Produkte entwickelt werden sollten.
4. Legen Sie einen neuen Produktionstyp an. Aufgrund der Änderung des Unternehmensformats und dementsprechend der Entstehung einer neuen Form der Dienstleistung (durch Kellner) sollte das Kantinen-Café nach einer neuen Art der Herstellung von Fertigprodukten arbeiten - in Portionen auf Bestellung . Dazu sollen nach dem Umbau, wie bereits erwähnt, zusätzliche Arbeitsplätze geschaffen werden.
Catering-Entwicklung. Vor dem Umbau führte die Kantine zwei Arten von Catering durch - drinnen und draußen innerhalb desselben Ortes, indem sie fertige Produkte an die Veranstaltungsorte lieferte. Nach dem Umbau, der Schaffung einer Werkstatt für tiefgefrorene / gekühlte kulinarische Produkte, wurde es möglich, ihre anderen Arten zu entwickeln (Lieferung an Büros, Gemeinschaftsverpflegung, Einzelhandel usw.) sowie die Geografie zu erweitern (Lieferungen an mehr abgelegene Siedlungen) der Gastronomie.
Erweiterung des Speisenangebots aus heimischen Wildrohstoffen. In ländlichen Siedlungen wächst eine große Menge an wildwachsenden Rohstoffen, darunter Adlerfarn, der auch von Bezirksverbrauchervereinen geerntet wird. In Kantinen wurde gesalzener Farn als Beilage und als Zutat in Salaten verwendet. Um das Angebot an Gerichten aus / mit gesalzenem Adlerfarn für ein Kantine-Café zu erweitern, wurden Rezepte und technische und technologische Karten für neue Gerichte entwickelt: Gemüsesalat, Fleisch-Hodgepodge, Kartoffelsuppe, Kartoffel-Käsekuchen, geschmortes Fleisch in einem Topf, Zrazy , gefülltes Omelett, gefüllte Pfannkuchen, gebackene Kuchen, Ohren mit Fleisch, Pasteten.
Fazit
Die vorgestellten Richtungen für die Modernisierung von Gemein ländlichen Gebieten (Änderung ihres Formats, Durchführung von Rekonstruktionen, Entwicklung der Gastronomie, Erweiterung des Angebots an Gerichten aus lokalen Wildrohstoffen usw.) werden zur Schaffung sozioökonomischer Bedingungen für beitragen die nachhaltige Entwicklung des Dorfes.
Referenzliste
1. Dekret der Regierung der Russischen Föderation vom 15. Juli 2013 Nr. 598 „Über das föderale Zielprogramm „Nachhaltige Entwicklung des ländlichen Raums für 2014-2017 und für den Zeitraum bis 2020“ [Elektronische Ressource]. - Zugriffsmodus: http://www.garant.ru/products/ipo/prime/doc/70319016/#rx773YuoEtK£.
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3. Yanbykh, R. Zum Konzept der Entwicklung der Zusammenarbeit in ländlichen Gebieten für den Zeitraum bis 2020 / R. Yanbykh // Wirtschaftliche Entwicklung Russlands. - Mai-Juni 2013. - T. 20. - Nr. 5. - S. 53-56.
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6. SanPiN 2.3.6.1079-01. Hygiene- und epidemiologische Anforderungen an öffentliche Catering-Organisationen, Produktion und Umsatz von Lebensmitteln und Lebensmittelrohstoffen in ihnen [Elektronische Ressource]. - Zugriffsmodus: http://base.garant.ru/12125153/.
7. SanPiN 2.3.2.1324-03. Hygienische Anforderungen an die Haltbarkeit und Lagerbedingungen von Lebensmitteln [Elektronische Ressource]. - Zugangsmodus: http://ivo.garant.ru/SESSÜN/PILOT/main.ht1m.
TRENDS DER MODERNISIERUNG VON UNTERNEHMEN DER LEBENSMITTELINDUSTRIE AUF DEM LAND
S. Yu. Glebova*, O.V. Golub, T.M. Ribakova
Sibirische Universität für Verbraucherzusammenarbeit, 26, Pr. K. Marx, Nowosibirsk, 630087, Russland
*Email: [E-Mail geschützt]
Eingegangen: 27.03.2015 Angenommen: 10.04.2015
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Gastronomie, Landschaft, neue Produktions- und Dienstleistungstechnologien._
1. Postanovlenie Pravitel "stva RF" vom 15. Juli 2013 g. Nr. 598 "O Federal" noj celevoj program "Ustojchivoe razvitie sel" skih territorij na 2014-2017 gody i na period do 2020 year ". Verfügbar unter: http:// www.garant.ru/products/ipo/prime/doc/70319016/#ixzz3VLyoFmRf (abgerufen am 16. März 2015).
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Unternehmen
Der Zweck der Staatlichen Sanitäts- und Epidemiologischen Aufsicht für die Planung (Entwicklung von Planungsstandards, Projekten), die Standortvergabe, den Bau und die Inbetriebnahme von Lebensmitteleinrichtungen sowie deren Umbau und Modernisierung ist es, eine hohe Qualität und Sicherheit von Lebensmittelprodukten zu schaffen Optimale Bedingungen für die in Lebensmittelbetrieben beschäftigten Arbeitnehmer schließen eine gegenseitige nachteilige Beeinflussung des Lebensmittelunternehmens und seiner umliegenden Einrichtungen (einschließlich Wohngebäude) aus.
Zweck und Verfahren der staatlichen sanitären und epidemiologischen Aufsicht für die Gestaltung von Lebensmitteleinrichtungen
Nach Bundesrecht bei der Erarbeitung von Gestaltungsnormen, der Planung von Projekten für Gastronomiebetriebe und der Einrichtung ihrer Sanitärschutzzonen (SPZ), der Auswahl von Baugrundstücken sowie beim Planen, Bauen, Umbauen, Umrüsten, Erweitern, Konservieren und Die Beseitigung von Lebensmitteleinrichtungen, technischen Infrastruktureinrichtungen und der Landschaftsgestaltung muss den Hygienevorschriften, Bauvorschriften und -vorschriften, den geltenden technischen Vorschriften und den nationalen Normen entsprechen.
Die Überwachung des Baus von Lebensmitteleinrichtungen soll:
Um die Produktion, Veröffentlichung und Verbreitung von qualitativ hochwertigen und
sichere Lebensmittel;
Verhindern Sie die negativen Auswirkungen potenziell gefährlicher Stoffe
Produktionsfaktoren auf die Gesundheit der Arbeitnehmer;
Vermeiden Sie die schädlichen Auswirkungen des Lebensmittels (Rauch,
Ruß, Gas, Gerüche, Lärm etc.) auf Umwelt und Gesundheit
Population.
Die Erarbeitung von Planungs- und Ausführungsnormen, einschlägigen technischen Regelwerken und Normen erfolgt durch zuständige Bundesstellen (einschließlich des Dienstes, der die staatliche gesundheitspolizeiliche und epidemiologische Aufsicht durchführt) unter Einbeziehung führender Forschungsinstitute, deren wissenschaftliche Tätigkeit diese Fragestellungen umfasst.
Vom Standpunkt der staatlichen sanitären und epidemiologischen Aufsicht sollte die Kontrolle über den Bau einer Lebensmitteleinrichtung in der Phase der Planung eines Entwurfsauftrags beginnen, um die Machbarkeit des Gebäudes 406 zu rechtfertigen
stva im überwachten Gebiet eines Lebensmittelobjekts. Die zur Durchführung der staatlichen sanitären und epidemiologischen Aufsicht befugte territoriale Einrichtung sollte an der Entscheidungsfindung der Verwaltung über die Machbarkeit des Baus teilnehmen, insbesondere mit ihrer gezielten staatlichen Finanzierung.
Alle Projekte von Gastronomiebetrieben sind in Standard-, Individual-, Umbau-, sowie Umbau- und Modernisierungsprojekte unterteilt. Die entwickelten Projekte werden den zur Durchführung der staatlichen sanitären und epidemiologischen Aufsicht befugten Stellen, juristischen Personen (Abteilungen, Organisationen) oder einzelnen Unternehmern, die die Anlage bauen, oder in deren Auftrag von der allgemeinen Planungsorganisation zur Genehmigung vorgelegt. Gleichzeitig weist der Kunde gesondert auf alle Abweichungen von den geltenden Hygienenormen und -regeln hin, die während der Entwicklung einzelner Projekte für den Bau, Umbau und die Modernisierung von Unternehmen vorgenommen wurden, sowie auf Designlösungen, für die es keine genehmigten Normen und Regeln gibt. Diese Abweichungen werden separat mit entsprechender Schlussfolgerung bewertet, die nicht für das gesamte Projekt als Ganzes gilt.
Es erfolgt eine Abstimmung mit den zur staatlichen sanitären und epidemiologischen Überwachung befugten Stellen für Standardprojekte, die mit teilweisen Abweichungen von den Anforderungen der aktuellen Hygienenormen und -vorschriften entwickelt wurden, um die Möglichkeit zu bewerten: I) ein bestehendes Gebäude an die Unterbringung anzupassen eine Lebensmitteleinrichtung oder einzelne Werkstätten; 2) Erweiterung oder Änderung des Profils der Betriebsstätte; 3) Einführung neuer Technologie oder Änderung der bestehenden; 4) Design und Einführung neuer technologischer Linien, Einheiten, Maschinen und Ausrüstungen für die Produktion, Lagerung und den Verkauf von Lebensmittelprodukten; 5) Kapitaltechnische Umrüstung von Einrichtungen.
Staatliche sanitäre und epidemiologische Aufsicht für den Bau von Lebensmitteln
Objekte
Die wichtigsten Phasen der Umsetzung der staatlichen sanitären und epidemiologischen Überwachung für den Bau von Lebensmitteleinrichtungen sind:
Selektive Kontrolle über die Entwicklung von Projekten;
Kontrolle über die Zuteilung von Baugrundstücken;
Prüfung des Projekts zum Bau von Lebensmittelunternehmen;
Verknüpfung des Projekts mit dem Gebiet;
Baukontrolle;
Kontrolle über die Inbetriebnahme der Anlage.
Selektive Kontrolle über die Entwicklung von Projekten. Körper u
Entscheidungen des Staatlichen Sanitäts- und Epidemiologischen Dienstes Russlands sollten Wahlen durchführen
strenge Kontrolle über die Entwicklung von Projekten in Übereinstimmung mit Hygienevorschriften und -vorschriften in allen Phasen der Planung von Standard- und Individualkonstruktionen. Der Probenahmeplan und sein Verfahren werden während der Analyse der sanitären und epidemiologischen Situation genehmigt und hängen von den Daten einer rückblickenden Bewertung der Integrität verschiedener Planungs- und Bauorganisationen und Baukunden im Allgemeinen ab.
Kontrolle über die Vergabe von Baugrundstücken. Die Auswahl des Baugrundstücks erfolgt nach dem Bodenrecht, den Bauordnungen und Regeln für die Planung und den Bau städtischer und ländlicher Siedlungen, dem Lageplan der Siedlung, den Anforderungen der Bebauungspläne für gewerbliche und ggf. landwirtschaftliche Betriebe.
Um die Frage der Zuteilung eines Grundstücks für den Bau zu lösen, müssen die zur Durchführung der staatlichen Gesundheits- und Epidemiologieaufsicht befugten territorialen Institutionen ihre Erhebung durchführen und die erforderlichen Unterlagen studieren. Bei der Zuweisung eines Standorts für den Bau eines Lebensmittelunternehmens nach einem Standardprojekt und dessen Verknüpfung entscheiden diese Gremien über die Eignung eines bestimmten Projekts für die örtlichen Gegebenheiten unter Berücksichtigung der Ressourcenbasis, des Klimas, des Geländes, des Grundwasserspiegels usw.
Der für den Bau einer Lebensmitteleinrichtung zugewiesene Standort sollte für die zu errichtende Einrichtung nicht umweltschädlich sein und diese sollte keine Quelle von Umweltbelastungen und Beeinträchtigungen der Bevölkerung (Gasverschmutzung, Staub, Lärm, Gerüche usw.) ). Auf der Grundlage des Situationsplans und der technischen Daten des Projekts muss Folgendes analysiert werden: 1) die Eignung des Territoriums für die Unterbringung der Anlage selbst; 2) Bedingungen für die Platzierung von Gebäuden und Strukturen auf dem Gelände; 3) die erforderliche Größe des SPZ; 4) die Gefahr der Kontamination des Lebensmittelobjekts durch flüssige und feste Abfälle von anderen Objekten; 5) die Möglichkeit, günstige Bedingungen für Beleuchtung, Sonneneinstrahlung und Belüftung zu schaffen.
Die im Bauvorhaben vorgesehenen Bauwerke sollten auf der Luvseite in Bezug auf Industriebetriebe, Sanitär-, Kanalisations-, Behandlungs- und Versorgungsanlagen und auf der Leeseite zu Wohngebäuden, Gesundheitseinrichtungen, Kultur- und Gemeinschaftseinrichtungen liegen.
Sanitäre Schutzzonen werden zwischen Wohngebäuden und Gastronomiebetrieben, zwischen Gastronomiebetrieben und Industriebetrieben eingerichtet. Die erforderliche Größe des SPZ wird je nach Unternehmensklasse festgelegt und reicht in der Regel von 50 ... 100 m (für Bäckereien, Konditoreien, Molkereien - IV- und V-Klassen) bis 500 ... 1.000 m (für Fleisch-408
Binats, Fischverarbeitungsbetriebe, Viehkomplexe - Klassen I und II). Die Einhaltung der Größe des SPZ, abhängig von der Klasse der Lebensmittelunternehmen, ist für neu errichtete und rekonstruierte Unternehmen obligatorisch. Die Angemessenheit der angenommenen SPZ wird durch die entsprechenden Berechnungen in der Entwurfsphase belegt, die nach den in der festgelegten Reihenfolge genehmigten Methoden durchgeführt werden. Diese Methoden berücksichtigen sowohl den Ausgangszustand der Umwelt in Bezug auf verschiedene chemische, biologische, physikalische oder andere Faktoren als auch die möglichen spezifischen Auswirkungen des zu errichtenden Unternehmens auf sie.
Es ist nicht erlaubt, in Wohngebieten und Orten der Massenerholung der Bevölkerung Objekte der Lebensmittelproduktion der Klassen I und II aufzustellen. Die Größe des SPZ für Unternehmen der Klassen I und II kann durch Beschluss des Chief State Sanitary Doctor der Russischen Föderation oder seines Stellvertreters und für Unternehmen der Klassen III ... V durch Beschluss des Chief State Sanitary Doctor erhöht werden einer konstituierenden Einheit der Russischen Föderation oder seines Stellvertreters.
Die Platzierung von Lebensmittelbetrieben der Klasse V (Geschäfte, Cafés), die keine zusätzlichen Zufahrtsstraßen und keinen schweren Lkw-Verkehr benötigen, ist in einem Wohngebiet zulässig, abhängig von den spezifischen sozialen und häuslichen Bedürfnissen. Für Lebensmittel, die nicht in der Hygieneklassifizierung enthalten sind, wird die Breite der Hygieneschutzzone im Einzelfall vom Obersten Staatsgesundheitsarzt der Russischen Föderation oder seinem Stellvertreter festgelegt.
Der für den Bau ausgewählte Standort sollte ein ruhiges Relief mit einer leichten Neigung aufweisen, um den Abfluss von Niederschlägen aus dem Gebiet zu gewährleisten. Ansonsten werden Möglichkeiten zur Wasserableitung gesucht. Wenn das Relief des ausgewählten Bereichs gekreuzt wird, sollte das Projekt für dessen Nivellierung sorgen. Der Grundwasserspiegel ist mindestens 0,5 m unterhalb des Kellergeschosses vorzusehen. Andernfalls ist eine Abdichtung oder Auflösung des Kellers erforderlich. Erlauben Sie nicht, das Objekt in Gebieten mit Erdrutschen und in Zonen mit Steinschlag zu platzieren.
Innerhalb von 20 Jahren vor Baubeginn soll das Gelände nicht für einen Friedhof, Viehbegräbnisstätten und Deponien genutzt werden. Der Boden sollte nicht mit pathogenen Mikroorganismen, Eiern und Larven von Helminthen kontaminiert sein, organische und chemische Substanzen über dem MPC enthalten. Gleichzeitig mit dem Standort wird eine Wasserversorgungsquelle ausgewählt, vorzugsweise zentral, in Ermangelung einer lokalen Quelle, sowie zentrale oder lokale Abwassersammel- und -behandlungsanlagen, Wege und Methoden der Abfallentsorgung.
Basierend auf der Untersuchung aller eingereichten Materialien zum Erwerb eines Grundstücks und der Inspektion des Standorts durch Spezialisten der territorialen Institutionen, die zur Durchführung der staatlichen sanitären und epidemiologischen Überwachung befugt sind, wird bei positiver Entscheidung eine sanitäre und epidemiologische Schlussfolgerung ausgestellt über die Zuteilung des Grundstücks.
Nach der Ausstellung einer sanitären und epidemiologischen Schlussfolgerung treffen die lokalen Regierungen eine Entscheidung über die Zuweisung des Standorts, und dann erteilt die Abteilung für städtisches Land der lokalen Regierungen eine Baugenehmigung für den zugewiesenen Standort.
Prüfung von Projekten zum Bau von Lebensmittelunternehmen. Projekte der Einzel- und Standardausführung (mit deklarierten Abweichungen) unterliegen der Prüfung. Bei der Einreichung der Projektdokumentation sollte eine Begründung für die Richtung des Projekts angegeben werden: Abweichung von den bestehenden Normen und Regeln (mit einem Hinweis) oder das Fehlen genehmigter Normen und Regeln für dieses Projekt. Die angenommenen Projekte und Begleitdokumente werden von einem Lebensmittelhygienearzt begutachtet, ggf. unter Einbeziehung von kommunalen Hygieneärzten, Arbeitsmedizinern, Ingenieuren und anderen Fachleuten aus hygienischen Forschungsinstituten, Design- und anderen Organisationen.
Das Projekt für den Bau von Verpflegungseinrichtungen sollte die folgenden Abschnitte umfassen: 1) allgemeine Erläuterung; 2) Masterplan und Verkehrskommunikation; 3) technologische Lösungen; 4) Organisation und Arbeitsbedingungen der Arbeitnehmer, Produktions- und Unternehmensleitung; 5) Architektur- und Konstruktionslösungen; 6) technische Ausrüstung, Netzwerke und Systeme; 7) Organisation des Baus; 8) Umweltschutz; 9) Ingenieur- und technische Maßnahmen des Zivilschutzes, Maßnahmen zur Verhinderung eines Notfalls.
Die Erläuterung sollte folgende Informationen enthalten: Zweck der Anlage, Kapazität, Personal, maximale Anzahl der Arbeiter pro Schicht, Merkmale des technologischen Prozesses und der Ausrüstung; Beschaffenheit und Funktion von Räumen, Innenausstattung, Daten zur Wasserversorgung, Kanalisation, Heizung, Lüftung, Elektroversorgung, einschließlich Lage und Betrieb von Kühlräumen, Organisation der Sammlung und Abfuhr (Verwertung) von Abfällen.
Der grafische Teil des Projekts sollte enthalten: Zeichnungen der Gebäudefassade, Bauplan, Gebäudeabschnitte, Markierungsachsen, Bauraster sowie bedingte Bilder von Baumaterialien und Bauelementen, Bezeichnungen der Sanitär- und Elektrokommunikation auf dem Master Plan, Sanitär- und Elektrogeräte. Fassaden ermöglichen es Ihnen, das Gebäude von allen Seiten zu sehen; Baupläne - Bewerten Sie den Satz und die relative Position von Räumlichkeiten und Geräten
niya, bestimmen Sie die Fläche der Räumlichkeiten, die Breite der Öffnungen und Durchgänge und andere Indikatoren; Gebäudeteile - Anzahl der Stockwerke, Gebäudehöhe, Stockwerke, Räume, Öffnungen, Grundwasserspiegel, Verlegung von auf- und absteigenden Systemen und Kommunikation usw.
Mit dem Masterplan können Sie die Größe des gesamten Gebiets, seiner einzelnen Standorte, die Entfernung von Gebäuden und Strukturen voneinander abschätzen, die Gebäudedichte und den Grünanteil auf dem Gelände sowie die Lage der Zufahrtsstraßen berechnen. Der richtige Standort einzelner Objekte auf der Baustelle ist von großer Bedeutung. Daher wird empfohlen, Produktionsstätten oder Werkstätten, in denen verderbliche Produkte zubereitet werden, sowie Lagereinrichtungen nach Norden, Nordosten oder Nordwesten und Speise- und Handelsräume sowie Personalräume nach Süden, Südosten und Südwesten auszurichten Westen. Die Wirtschaftszone sollte sich in Bezug auf die Produktionszone auf der Leeseite befinden und sich in einem Abstand von mindestens 25 ... 50 m von dieser befinden.
Für verschiedene Lebensmittelunternehmen wird der Standort von 33 bis 50% (vorzugsweise nicht mehr als 35 ... 40%) bebaut. Auf dem Territorium von Industrieunternehmen mit einer Grundstücksgröße von mehr als 5 Hektar müssen mindestens zwei Eingänge vorhanden sein (entweder auf gegenüberliegenden Seiten des Geländes - eine Durchgangspassage oder auf einer Seite des Geländes - eine Ringstraße). Verkehrs- und Fußgängerflächen müssen einen harten Untergrund haben (Asphalt, Beton etc.), Flächen zum Waschen von Fahrzeugen müssen wasserdicht sein.
Das von Gebäuden, Durchgängen und Zufahrten freie Territorium sollte mit Sträuchern, Bäumen und Rasenflächen begrünt sein - die Begrünung sollte mindestens 15% betragen. Lassen Sie keine Bäume und Sträucher pflanzen, die während der Blüte Flocken, Fasern und kurz weichhaarige Samen produzieren, die Geräte und Lebensmittel verstopfen können. Das Pflanzen von Bäumen wird entlang der Grundstücksgrenze empfohlen, vor Industrie- und Nebengebäuden, Lufteinlassschächten, die vor Staub, Gasen, Lärm, Sonneneinstrahlung geschützt werden müssen, sowie vor Verwaltungsgebäuden, Labors, Kantinen, Gesundheitszentren .
Bei der Zonierung des Territoriums von Lebensmittelobjekten werden in den meisten Fällen zwei Zonen unterschieden - Produktion und Wirtschaft, die nach Möglichkeit getrennt werden sollten. Die Produktionsfläche ist für Industriegebäude, Lager für Lebensmittelrohstoffe und Fertigprodukte sowie Verwaltungsgebäude vorgesehen. In der Wirtschaftszone müssen Lager für Brennstoffe, Chemikalien, Baustoffe, Brennstoffe, Schmiermittel, ein Heizraum für Flüssigkeiten und
feste Brennstoffe, Werkstätten, Garagen, Schuppen für die Lagerung von Containern, Abfallbehälter, ein Ort zur Desinfektion von Fahrzeugen, Pumpstationen, Hoftoiletten usw.
Wenn es nicht möglich ist, das Unternehmen an ein zentrales Wasserversorgungs- und Abwassersystem anzuschließen, sollte eine Sanitärschutzzone (SPZ) (Zone mit strengem Regime) um einen artesischen Brunnen oder einen Schachtbrunnen und eine SPZ um Behandlungsanlagen herum zugewiesen werden unabhängige Zone auf dem Territorium.
Sanitäre Lücken zwischen Gebäuden und Bauwerken, die durch Fensteröffnungen beleuchtet werden, müssen mindestens so hoch sein wie die Oberkante des Gesimses des höchsten der gegenüberliegenden Gebäude und Bauwerke.
Offene Lager für feste Brennstoffe und andere staubige Materialien sollten auf der Leeseite mit einem Abstand von mindestens 50 m zu den Öffnungen von Industriegebäuden und 25 m zu Versorgungseinrichtungen angeordnet sein.
Das Aufstellen von wasserdichten Metallbehältern für Müll und Abfall (mit einer Kapazität von nicht mehr als zwei Tagen Abfallansammlung) mit dicht schließenden Deckeln ist für die meisten Lebensmittelobjekte nicht näher als 25 m von den Produktionsstätten von Wohngebäuden auf Betonflächen zulässig , an drei Seiten bis zu einer Höhe von 1,5 m eingezäunt sein und die Gesamtabmessungen des Containerbodens pro 1 m in alle Richtungen überschreiten. Für die Sammlung von Müll und Lebensmittelabfällen stehen separate Container zur Verfügung. In einigen Fällen (z. B. für Lebensmittelhandelsorganisationen) kann der angegebene Abstand aufgrund der örtlichen Unterkunftsbedingungen in Absprache mit den zur Durchführung der staatlichen sanitären und epidemiologischen Überwachung befugten Institutionen verringert werden.
Technologische Lösungen für jede spezifische Produktion hängen von der Produktpalette, der Zusammensetzung und Qualität der Rohstoffe, Hilfsstoffe, Halbfertigprodukte, den Bedingungen für deren Transport, Lagerung und Verwendung, den Bedingungen für die Herstellung, Lagerung und den Transport der fertigen Produkte ab Produkte, Organisation der Qualitätskontrolle von Rohstoffen, Hilfsstoffen, Halbfabrikaten, Fertigprodukten, Zusammensetzung der Ausrüstung, Durchsatz, Platzierung, Betriebsbedingungen, Ausrüstung von Industrieanlagen, Organisation der Qualitätskontrolle von Reinigung und Desinfektion von Räumlichkeiten, Geräte, Behälter, Utensilien, Werkzeuge usw.
Die Zeichnungen des technologischen Teils des Projekts sollten Daten über den Produktionsort und die zugehörigen Lager- und Wirtschaftsräume, ihre Ausstattung, die Bewegung der Hauptströme von Rohstoffen, Fertigprodukten und Abfällen enthalten. Der Standort der Produktionswerkstätten sollte die Reihenfolge und den Ablauf der getrennten Verarbeitung der Produkte vor und nach der Verarbeitung sicherstellen
Wärmebehandlung, die kürzesten und direktesten Flüsse von Rohstoffen und Fertigprodukten, d.h. die kürzestmögliche Länge von Produktionslinien. Es ist auch wichtig, die Möglichkeit auszuschließen, Gegenströme von Rohstoffen, Halbfertigprodukten, Abfällen mit Fertigprodukten zu kreuzen, Halbfertigprodukte zu transportieren, die nicht durch die Öffnung des Raums vor der Umwelt geschützt sind, sowie die Wege zu kreuzen von zubereiteten Speisen mit schmutzigem Geschirr, sauberes Geschirr mit schmutzigem Geschirr, die Wege von Personal und Kunden, Kunden mit Möglichkeiten, Produkte zu laden und in die Regale zu bringen.
Produktionsanlagen sollten nach ihrem funktionalen Zweck gruppiert und in den günstigsten Gebäudeteilen unter Berücksichtigung ihrer technologischen Vernetzung, identischer Temperatur-, Feuchtigkeits- und Lichtverhältnisse für die Lebensmittelverarbeitung kompakt angeordnet werden. Daher sollten Speisesäle und Verteilungsräume in der Regel auf der gleichen Ebene und in direkter Verbindung mit heißen, kalten Geschäften, Geschirrspülen platziert werden; Gemüse-, Fleisch- und Fischgeschäfte während des Betriebs eines Gemeifür Rohstoffe - zwischen den Lagerhallen und der Brauerei, und die Gemüsegeschäfte sind näher an der Gemüsekammer und dem Ausgang zum Produktionskorridor.
Lagerkammern für Lebensmittelabfälle sollten einen unabhängigen Zugang zum Hof haben. Die Expedition sollte möglichst weit vom Kofferraum entfernt sein, am besten auf der gegenüberliegenden Seite. Produktions- und Lagerstätten sollten nicht begehbar sein. Produktionsprozesse, die mit einer Luftverschmutzung des Arbeitsbereichs mit schädlichen Emissionen (Gas, Dampf, Feuchtigkeit, Staub usw.) einhergehen, sollten in isolierten Räumen stattfinden. Dies gilt auch für Werkstätten, die Lärm erzeugen und ein besonderes Hygieneregime erfordern. Betriebsstätten zur Herstellung von Lebensmitteln und technischen Produkten müssen voneinander getrennt sein.
Gekühlte Kammern sollten in der Regel in einem gemeinsamen Block mit einem Eingang durch einen Vorraum entworfen werden; es ist nicht erlaubt, sie in der Nähe von Räumen mit hoher Temperatur und Feuchtigkeit aufzustellen. Kühlkammern sowie Räumlichkeiten zum Lagern und Zubereiten von Lebensmitteln zum Verkauf dürfen sich nicht unter Duschen, Toiletten, Waschräumen und anderen Räumen mit Kanalisation befinden.
Der Satz und die Anordnung der technologischen Ausrüstung müssen den Aufgaben der Produktion vollständig entsprechen. Der Standort von Technologie- und Kühlgeräten sollte freien Zugang dazu und die Einhaltung der Sicherheitsvorschriften am Arbeitsplatz ermöglichen, Bedingungen für die Überwachung des Produktionsprozesses, der Qualität der Rohstoffe schaffen,
Halbfertigprodukte, Fertigprodukte, Waschen, Reinigen, Desinfizieren von Geräten. Technologische Komponenten, die mit Lebensmitteln in Berührung kommen, müssen aus zugelassenen Materialien bestehen. Für Rohstoffe, Fertigprodukte, technische Produkte und Abfälle sollten separate Gabelstapler und andere Fahrzeuge bereitgestellt werden.
In Industrieräumen müssen optimale oder zulässige Parameter für Temperatur, relative Luftfeuchtigkeit, Luftgeschwindigkeit und Strahlungsenergie (unter Berücksichtigung der Klimazonen, der Jahreszeit und der Kategorie der Schwere und Intensität der Arbeit) bereitgestellt werden durchgeführt). Die Luftverschmutzung des Arbeitsbereichs sollte den MPC nicht überschreiten, und Lärm und Vibrationen sollten die nach Hygienevorschriften zulässigen Werte nicht überschreiten.
Der architektonische und bauliche Teil des Projekts wird durch Grundrisse und vertikale Schnitte von Gebäuden und Räumlichkeiten dargestellt. Die Zusammensetzung und Fläche der Räumlichkeiten muss der Kapazität der entworfenen Einrichtungen entsprechen und die Einhaltung der Hygienevorschriften und -vorschriften gewährleisten. Obligatorisch müssen solche Räumlichkeiten sein, ohne die es unmöglich ist, diese Produktion zu organisieren und ihre ordnungsgemäße Hygiene zu gewährleisten. Alle Räumlichkeiten müssen über eine ausreichende (erforderliche) Fläche und Raumkapazität verfügen, und in Unternehmen der Lebensmittelindustrie muss das Volumen der Produktionsräume für jeden Arbeitnehmer mindestens 15 m 3, die Fläche - mindestens 4,5 m 2 und die Höhe des Raums betragen vom Boden bis zur Decke - 3,2 m. In diesem Fall ist die maximale Anzahl der in einer Schicht beschäftigten Personen zu beachten.
Verwaltungs- und Sozialräume können in separaten Gebäuden, einem Anbau oder in das Hauptproduktionsgebäude eingebaut werden. Sozialräume für Arbeiter von Produktionswerkstätten sollten entsprechend der Art der Sanitärkontrollen ausgestattet sein. Waschbecken, Duschnetze und andere sanitäre Einrichtungen werden nach der Anzahl der Beschäftigten in der zahlreichsten Schicht berechnet.
Die Wände in Produktionsstätten und Lagerräumen für Fertigprodukte sollen leicht zu reinigen sein und müssen daher mit zugelassenen Materialien gefliest oder mit heller öl- oder wasserbasierter feuchtigkeitsbeständiger Farbe gestrichen werden. Die Fußböden von Produktionsstätten müssen aus zulässigen Materialien (Keramik, Metlakh-Fliesen, Beton usw.) gepflastert sein und den hygienischen und betrieblichen Anforderungen einer bestimmten Lebensmitteleinrichtung entsprechen. Decken in den Haupt- und Nebenproduktionswerkstätten sollten mit Wasserfarben gestrichen oder weiß getüncht werden, in Duschen mit Ölfarbe gestrichen werden, in anderen Räumen kann eine Kalktünche durchgeführt werden. Wenn der Raum Elemente hat, die von der Decke hervorstehen (Balken, Rohre,
Zur Bekämpfung von Nagetieren sorgen sie für das Abdichten von Löchern in Wänden, Decken und Böden, um technische Eingänge - mit Ziegeln, Zement, Zement-Sand-Mörtel mit langen Metallspänen oder Stahlblech, Polstern von Lagertüren mit Eisen, Unterlegen von Metallgittern Bodenplatten mit Zellen mit einem Durchmesser von 12 mm . Luken und Lüftungsöffnungen müssen ebenfalls mit Metallgittern mit Zellen mit einem Durchmesser von nicht mehr als 5 mm verschlossen werden.
In Produktionshallen, Speise- und Handelshallen mit ständigem Aufenthalt von Menschen sollte eine natürliche Beleuchtung vorhanden sein. Die Ausrichtung der Räumlichkeiten sollte die maximale Nutzung des natürlichen Lichts ermöglichen. Um die Beleuchtung zu erhöhen, sollten Wände, Trennwände, Strukturen und Geräte in hellen Farben gestrichen werden. Die Bewertung des Tageslichts erfolgt durch die Berechnung des natürlichen Lichtkoeffizienten (KEO) oder Lichtkoeffizienten (LK). In den meisten Industriegebäuden mit natürlichem Licht sollte die obere KEO 2 ... 3% betragen, die Seite - 0,4 ... 1% und die SC in Industrie-, Gewerbe- und Verwaltungsgebäuden 1: 6 - 1: 8 und die Die Tiefe der Räumlichkeiten bei einseitiger Seitenbeleuchtung sollte die doppelte Höhe vom Boden bis zur Oberkante der Lichtöffnungen nicht überschreiten.
Der sanitär-technische Teil des Projekts enthält Daten über Sanitär- und Kanalisationssysteme, Methoden der Abwasserbehandlung, Heizung, Lüftung und künstliche Beleuchtung. Der Wassereinlass muss sich in einem isolierten, geschlossenen Raum befinden, Manometer und Wasserhähne zur Probenahme, Rückschlagventile und Abflüsse haben. Um eine Kontamination von Böden und Wasserleitungen zu vermeiden, werden Wasserleitungen über Abwasserrohren verlegt. Wasserleitungen in Regionen mit kaltem Klima müssen unter dem Gefrierpunkt des Bodens verlegt werden und Abwasserleitungen müssen höher verlegt werden, da die Temperatur des Abwassers höher ist als die Temperatur des Leitungswassers.
Auf dem Territorium des Lsollten Regenwasserkanäle zum Sammeln von atmosphärischen Niederschlägen sowie die Installation von Wasserhähnen zum Reinigen des Territoriums des Unternehmens bereitgestellt werden.
Auf den Grundrissen sollten Daten zur Beurteilung des Verteilungsnetzes von Kalt- und Warmwasser, Gefällen und Abflüssen zum Sammeln von Abwasser, Luftspalten im Kanalnetz zum Empfangen von Abwasser und Abwasserbehandlungsgeräten dargestellt werden.
Für Warmwassernetze müssen zugelassene Materialien verwendet werden, die Wassertemperaturen über 65 ° C standhalten, da die Temperatur des Warmwassers im System diesen Wert nicht unterschreiten darf. Die Wassermenge muss alle Anforderungen des Unternehmens vollständig erfüllen. Die Berechnung des Wasserbedarfs erfolgt gemäß den Normen des technologischen Designs und der hygienischen Anforderungen. Die technische Wasserversorgung ist getrennt von der Trinkwasserversorgung ausgeführt. Rohrleitungen dieser Wasserversorgungssysteme müssen in verschiedenen Farben gestrichen werden.
Im Gebäude eines Lebensmittelunternehmens sind zwei Abwassersysteme vorgesehen: für industrielles Abwasser und für häusliche (Fäkalien). In Industrie- und Lagerhallen werden nur Abwasserrohre für Industrieabwässer in verdeckter Form verlegt. Der Anschluss beider Systeme an die städtische Kanalisation erfolgt außerhalb des Betriebsgebäudes, und entlang der internen Kanalisation werden hydraulische Dichtungen zum Schutz vor dem Eindringen von Kanalgeruch installiert.
Im sanitärtechnischen Teil des Projekts sind Detailzeichnungen von Lüftungs- und Heizungsanlagen vorzulegen. Bei der Überprüfung eines Lüftungsprojekts müssen die Qualität der Zuluft, die Notwendigkeit ihrer Reinigung, die Art der Lüftung (Zuluft, Abluft, gemischt, allgemeiner Austausch, lokal usw.), ihre Ausrüstung und Kapazität berücksichtigt werden , und die Luftzufuhrrate. All dies sollte durch mikroklimatische Parameter und Indikatoren der Raumluftverschmutzung in Verbindung mit dem technologischen Prozess und den sanitären und hygienischen Anforderungen dafür gerechtfertigt werden.
Zur Lokalisierung von Gefahren in Räumen, in denen Schadstoffe, Aerosole, überschüssige Wärme und Feuchtigkeit freigesetzt werden, sollte ein negatives Ungleichgewicht hergestellt werden (d. h. mit Überwiegen der Abluft gegenüber der Zuluft); in Räumen, in denen keine schädlichen Emissionen auftreten, herrscht ein positives Ungleichgewicht (die Zuströmung überwiegt die Abluft). In Werkstätten mit erheblicher Wärmeentwicklung sollte eine Klimaanlage vorgesehen werden. An den Ofenöffnungen sollten luftgekühlte Vorhänge vorgesehen werden; Luftblasen - bei ständigem Aufenthalt von Arbeitern an Öfen, Öfen und anderen beheizten Geräten, die eine erhebliche Menge an Strahlungswärme abgeben (300 kcal / m 2 oder mehr für 1 Stunde).
Die Anzahl der sanitärtechnischen und sanitärhygienischen Einrichtungen und die spezifischen technischen Anforderungen für deren Betrieb werden durch die einschlägigen Sanitär- und Bauvorschriften festgelegt. Optimale äquivalente Schallpegel in einem Lebensmittelbetrieb sollten nicht überschritten werden
70 dBA anheben. In lärmerzeugenden Räumen sollten Wände und Decken mit schallabsorbierenden Materialien im Schallabsorptionsbereich von 250...300 Hz ausgeführt werden.
Wenn das eingereichte Projekt den geltenden Hygienevorschriften und normativen und technischen Dokumenten vollständig entspricht, wird eine positive sanitäre und epidemiologische Schlussfolgerung zum Projekt ausgestellt. Im Falle der Verwendung eines Standardprojekts, das den Sanitär- und Bauvorschriften und -vorschriften vollständig entspricht, wird das Projekt anstelle der Projektprüfungsphase mit dem Gebiet verknüpft.
Verknüpfung des Projekts mit dem Gebiet. Bei der Verwendung von genehmigten Standardprojekten unterliegt das Projekt „Bezug zum Gebiet“ der Koordinierung mit den territorialen Institutionen, die zur Durchführung der staatlichen sanitären und epidemiologischen Überwachung befugt sind. Bei vollständiger Übereinstimmung von Einzel- und Umbauprojekten mit den Normen und Regeln (die vom Chefingenieur des Projekts zertifiziert werden) bedürfen sie wie Standardprojekte keiner Genehmigung. Allerdings ist für sie, wie auch für Standardprojekte, „Binding“ notwendig.
Im Zuge der Anbindung an das Gelände werden bewertet:
Übersichtsplan des Geländes;
Vertikales Layout (mit der Einrichtung von absoluten geo
desicheskih Marken des ersten Stocks des Gebäudes);
Platzierung des Kellers, Keller und manchmal der erste
Böden je nach Gelände;
Überarbeitung von Gründungsstrukturen im Zusammenhang mit hydrogeologischen
geografische und topografische Gegebenheiten;
Entwicklung von Anschlüssen an Wasserversorgungsnetze, Kanalisation
Heizung, Vergasung, Elektrifizierung, Kommunikation; Fesseln
Fang neben Überführungen, Tunneln, anderen Verkehrsmitteln
Strukturen und Kommunikation;
Die Dicke der Außenwände oder der Isolierschicht der Umhüllung
Strukturen, Konformität von tragenden Strukturen des Beschichtungstraums
Gov- und Windlasten im Baugebiet, Anzahl und Art
pov heizungs- und lüftungsgeräte, antworten
klimatische Bedingungen des Baugebietes.
Baukontrolle. Der Zweck der Überwachung in der Bauphase besteht darin, die Übereinstimmung der im Bau befindlichen Anlage mit dem Projekt in Bezug auf die Einhaltung der Anforderungen der Hygienevorschriften und -vorschriften sicherzustellen. Die Überwachung in der Bauphase erfolgt gemäß dem Kalenderplan für die Besichtigung der im Bau befindlichen Anlage und umfasst in der Regel drei Phasen:
Überprüfung der korrekten Verlegung des Fundaments;
Überwachung der Implementierung von versteckten (für die Inspektion unzugänglichen) Thermiken
lo-, hydro- und schalldichte Arbeiten;
Qualitätskontrolle der Ausbauarbeiten und Umsetzung der Maßnahmen
Yatiya zum Thema Umweltschutz.
Kontrolle über die Inbetriebnahme der Anlage. Die Abnahme und Inbetriebnahme von Einrichtungen nach Abschluss ihres Baus oder Wiederaufbaus ist eine Form der Bewertung der Einhaltung der Sicherheitsanforderungen an Lebensmitteleinrichtungen, die zur Gewährleistung des hygienischen und epidemiologischen Wohlergehens der Bevölkerung erforderlich sind. Dieses Verfahren unterliegt der obligatorischen Abstimmung mit den Institutionen, die zur Durchführung der staatlichen sanitären und epidemiologischen Überwachung befugt sind. Dabei sollten folgende Schwerpunkte gesetzt werden:
Erfüllung der Anforderungen des Masterplans in Bezug auf die Zoneneinteilung
Territorium, Bebauungsdichte, Landschaftsgestaltung,
Anordnung von Zufahrtsstraßen, Ausstattung von Orten für die Lieferung von Produkten
nung und Abfallentsorgung;
Einhaltung der Raumaufteilung und deren Dekoration
im Projekt definierte Anforderungen und Eigenschaften;
Vollständigkeit der Installation der geplanten Ausrüstung (technisch
logisch, hygienisch, Transport) und Qualität
seine Anpassungen;
Überprüfung der Funktionsfähigkeit der Wasserversorgung, Kanalisation,
Gefangenschaft, Belüftung, Beleuchtung;
Wasserqualität, Raumluft, Lärm,
Vibration, elektromagnetische Strahlung;
Organisatorische und technische Fähigkeiten zur Umsetzung
Produktionskontrolle durchzuführen;
Organisation von Maßnahmen zur Vermeidung von Verschmutzungen
Umfeld.
Während der Abnahme einer Lebensmittelanlage und ihrer Inbetriebnahme ist es obligatorisch, einen Probelauf mit allen installierten Geräten (im vollständigen technologischen Zyklusmodus) durchzuführen und eine Pilotcharge von Produkten zu erhalten. Gleichzeitig wird die Möglichkeit geprüft, die vorgeschlagenen Produktionskontrollprogramme vollständig umzusetzen. Proben von Lebensmitteln werden einer hygienischen und epidemiologischen Untersuchung unterzogen, wobei alle vorgeschriebenen Indikatoren für diese Art von Produkten untersucht werden. Erst nach Erhalt der Bestätigung der Qualität der hergestellten Produkte genehmigt die zur Durchführung der staatlichen sanitären und epidemiologischen Überwachung befugte Institution das Produktionskontrollprogramm und erteilt eine Genehmigung für den laufenden Betrieb des Lebensmittelbetriebs.
